用戶(hù)在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)需要頻繁換刀或調(diào)整刀具的確切尺寸，按照正常的處理程序，刀具軌跡應(yīng)送回CAM 系統(tǒng)重新進(jìn)行計(jì)算。從而導(dǎo)致整個(gè)加工過(guò)程效率十分低下。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題, 挪威研究人員正在開(kāi)發(fā)一種臨時(shí)解決方案, 叫做LCOPS(Low Cost Optimized ProductionStrategy , 低耗較優(yōu)生產(chǎn)策略)。刀具軌跡修正所需數(shù)據(jù)由CNC 應(yīng)用程序輸送到CAM 系統(tǒng)，并將計(jì)算所得刀具軌跡直接送往控制器。LCOPS 需要第三方提供CAM 軟件，能夠直接連接到CNC 機(jī)床，其間傳送的是CAM 系統(tǒng)文件而不是ISO 代碼。對(duì)這個(gè)問(wèn)題的較終解決方案，有賴(lài)于引入新一代CNC 控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠識(shí)別通用格式的工件模型文件(如STEP 等)或CAD 系統(tǒng)文件。五軸轉(zhuǎn)臺(tái)由于可以同時(shí)控制多個(gè)軸，加工精度更高，適用于高精度的加工任務(wù)。北京五軸機(jī)床行價(jià)

五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)。1、首先是采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)。經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，直線電機(jī)技術(shù)已經(jīng)非常成熟。直線電機(jī)剛開(kāi)發(fā)出來(lái)易受干擾和產(chǎn)熱量大的問(wèn)題已經(jīng)得到解 決，而直線電機(jī)的定位技術(shù)，既在高速移動(dòng)中快速停止，也有部分機(jī)床廠家采用阻尼技術(shù)給予解決。直線電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是直線驅(qū)動(dòng)、無(wú)傳動(dòng)鏈、無(wú)磨損、無(wú)反向間隙， 所以能達(dá)到較佳的定位精度。直線電機(jī)具有較高的動(dòng)態(tài)性，加速度可超過(guò)2g。采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)還具有可靠性高、免維護(hù)等特點(diǎn)。2、其次是采用雙驅(qū)動(dòng)技術(shù)。對(duì)于較寬工作臺(tái)或龍門(mén)架型式，如果采用中間驅(qū)動(dòng)，實(shí)際無(wú)法保證驅(qū)動(dòng)力在中心，容易造成傾斜，使得動(dòng)態(tài)性能較差。 使用雙驅(qū)動(dòng)，雙光柵尺，一個(gè)驅(qū)動(dòng)模塊，一個(gè)驅(qū)動(dòng)指令，雙驅(qū)同時(shí)工作，光柵尺來(lái)檢測(cè)兩點(diǎn)是否平衡，如果不平衡則通過(guò)不同指令使其達(dá) 到平衡。江西三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機(jī)床通過(guò)對(duì)第四軸的控制和利用，能夠?qū)崿F(xiàn)更復(fù)雜的加工功能和完成更高精度的工作。

說(shuō)到五軸，不得不說(shuō)一說(shuō)真假五軸？真假5軸的區(qū)別主要在于是否有RTCP功能，為此，小編專(zhuān)門(mén)去查找了這個(gè)詞！RTCP，解釋一下，F(xiàn)idia的RTCP是“Rotational Tool Center Point”的縮寫(xiě)，字面意思是“旋轉(zhuǎn)刀具中心”，業(yè)內(nèi)往往會(huì)稍加轉(zhuǎn)義為“圍繞刀具中心轉(zhuǎn)”。五軸機(jī)床指的是哪五個(gè)軸，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床五個(gè)軸指的是：按照空間坐標(biāo)分為X,Y,Z三個(gè)軸，繞著X軸轉(zhuǎn)的是A軸，同理B,C軸分別繞著X,Y軸轉(zhuǎn)，五軸主要是指XYZBC五個(gè)軸。一般常用的三軸聯(lián)動(dòng)是X軸、Y軸、Z軸三個(gè)軸；四軸聯(lián)動(dòng)是X軸、Y軸、Z軸和A軸。其中的A軸是繞X軸的一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，B軸是繞Y軸的一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心具有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工，只有底面不能加工。

在復(fù)雜零件加工場(chǎng)景下，機(jī)床需要引入數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)作為聯(lián)動(dòng)加工軸。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)作為機(jī)床的第四/五軸，約占總造價(jià)1/4-1/3，起到保障加工質(zhì)量的關(guān)鍵作用。轉(zhuǎn)臺(tái)按照軸數(shù)，可分為四軸轉(zhuǎn)臺(tái)、五軸轉(zhuǎn)臺(tái)，四軸轉(zhuǎn)臺(tái)的主要特點(diǎn)是，四軸轉(zhuǎn)臺(tái)一般包括三個(gè)線性軸(X、Y、Z)和一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(A或C)，可以完成沿三個(gè)線性軸的移動(dòng)和一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，常用于平面加工和簡(jiǎn)單的立體加工。四軸轉(zhuǎn)臺(tái)的主要特點(diǎn)是：控制軸數(shù)少：只有四個(gè)軸進(jìn)行控制，加工范圍受到限制。加工精度較高：由于只有四個(gè)軸控制，加工精度相對(duì)較高，適用于一些要求較高的加工任務(wù)。加工效率較低：由于只有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，加工效率相對(duì)較低，無(wú)法同時(shí)完成多個(gè)加工任務(wù)。五軸轉(zhuǎn)臺(tái)的主要特點(diǎn)是，控制軸數(shù)多：可以同時(shí)控制五個(gè)軸，加工范圍和復(fù)雜度更高。

什么是五軸機(jī)床？1.五軸的定義:一臺(tái)機(jī)床上至少有5個(gè)坐標(biāo)，分別為3個(gè)直線坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)，及五個(gè)坐標(biāo)軸。2.五軸加工特點(diǎn)：1.可以一次裝夾完成多面多方位的加工，提高零件的加工精度和效率。2.可以根據(jù)工件的狀態(tài)改變刀具和工件的姿態(tài)，角度可以隨時(shí)調(diào)整，所以可以加工各種復(fù)雜的零件。3.可以避免刀具的干涉.過(guò)切和欠切現(xiàn)象的發(fā)生。（相對(duì)于三軸刀具可以用的比較短?。┪遢S與三軸的區(qū)別：五軸區(qū)別與三軸多兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。Z軸的確定：機(jī)床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺(tái)垂直方向?yàn)閆軸。X軸的確定：與工件安裝面平行的水平面或者在水平面內(nèi)選擇垂直與工件的旋轉(zhuǎn)軸線的方向?yàn)閄軸，遠(yuǎn)離主軸軸線的方向?yàn)檎较颍?.五軸的定義:一臺(tái)機(jī)床上至少有5個(gè)坐標(biāo)，分別為3個(gè)直線坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)，及五個(gè)坐標(biāo)軸。五軸加工所采用的機(jī)床通常稱(chēng)為五軸機(jī)床或五軸加工中心。大型五軸機(jī)床市場(chǎng)價(jià)格

主軸系統(tǒng)是四軸機(jī)床的主要加工單元，通常采用電主軸、機(jī)械主軸和氣動(dòng)主軸等，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的加工。北京五軸機(jī)床行價(jià)

不具備RTCP的五軸機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)必須依靠CAM編程和后處理，事先規(guī)劃好刀路，同樣一個(gè)零件，機(jī)床換了，或者刀具換了，就必須重新進(jìn)行CAM編程和后處理，因而只能被稱(chēng)作假五軸，國(guó)內(nèi)很多五軸數(shù)控機(jī)床和系統(tǒng)都屬于這類(lèi)假五軸。當(dāng)然了，人家硬撐著把自己稱(chēng)作是五軸聯(lián)動(dòng)也無(wú)可厚非，但此（假）五軸并非彼（真）五軸！小編因此也咨詢(xún)了行業(yè)的專(zhuān)業(yè)人員，簡(jiǎn)而言之，真五軸即五軸五聯(lián)動(dòng)，假五軸有可能是五軸三聯(lián)動(dòng)，另外兩軸只起到定位功能！這是通俗的說(shuō)法，并不是規(guī)范的說(shuō)法，一般說(shuō)來(lái)，五軸機(jī)床分兩種：一種是五軸聯(lián)動(dòng)，即五個(gè)軸都可以同時(shí)聯(lián)動(dòng)，另外一種是五軸定位加工，實(shí)際上是五軸三聯(lián)動(dòng)：即兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)定位，只有3個(gè)軸可以同時(shí)聯(lián)動(dòng)加工，這種俗稱(chēng)3+2模式的五軸機(jī)床，也可以理解為假五軸。北京五軸機(jī)床行價(jià)