什么是四軸加工?4軸加工通常稱為4軸CNC加工,是一種利用配備附加旋轉(zhuǎn)軸的CNC機(jī)床的多軸加工工藝。該過(guò)程涉及一臺(tái)同時(shí)在四個(gè)不同軸上移動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。它通常涉及X、Y、Z(三個(gè)線性軸)和一個(gè)附加軸A軸,A軸是繞X軸的旋轉(zhuǎn)軸。這種獨(dú)特的特性允許加工復(fù)雜的零件并以奇怪的角度進(jìn)行銑削,這是3軸加工不可能實(shí)現(xiàn)的。CNC表示計(jì)算機(jī)數(shù)控。X、Y、Z軸是指三個(gè)相互垂直的方向。A軸提供繞X軸旋轉(zhuǎn)工件的能力。四軸數(shù)控加工流程,了解4軸CNC加工的流程需要重點(diǎn)關(guān)注CNC機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和功能。這些機(jī)器無(wú)縫工作,沿X、Y和Z軸移動(dòng)切削刀具,同時(shí)沿A軸旋轉(zhuǎn)工件。這個(gè)額外的軸允許機(jī)器從不同角度對(duì)工件進(jìn)行操作,并有助于精確地制造復(fù)雜的零件。五軸轉(zhuǎn)臺(tái)由于可以同時(shí)完成多個(gè)加工任務(wù),加工效率更高,適用于大批量生產(chǎn)。重慶五軸機(jī)床批發(fā)價(jià)格
下文我們將以雙轉(zhuǎn)臺(tái)檔次高五軸數(shù)控系統(tǒng)為例,詳細(xì)介紹一下RTCP功能。在五軸機(jī)床中定義第四軸和第五軸的概念:在雙回轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)中第四軸的轉(zhuǎn)動(dòng)影響到第五軸的姿態(tài),第五軸的轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)法影響第四軸的姿態(tài)。第五軸為在第四軸上的回轉(zhuǎn)坐標(biāo)。好了,看完定義說(shuō)明我們來(lái)解釋一下。如上圖所示,機(jī)床第4軸為A軸,第5軸為C軸。工件擺放在C軸轉(zhuǎn)臺(tái)上。當(dāng)?shù)?軸A軸旋轉(zhuǎn)時(shí),因?yàn)镃軸安裝在A軸上,所以C軸姿態(tài)也會(huì)受到影響。同理,對(duì)于我們放在轉(zhuǎn)臺(tái)上面的工件,如果我們對(duì)刀具中心切削編程的話,轉(zhuǎn)動(dòng)坐標(biāo)的變化勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致直線軸X、Y、Z坐標(biāo)的變化,產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)的位移。而為了消除這一段位移,勢(shì)必機(jī)床要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)償,RTCP就是為了消除這個(gè)補(bǔ)償而產(chǎn)生的功能。新疆三菱系統(tǒng)五軸機(jī)床四軸機(jī)床的第四軸在工業(yè)中得到普遍應(yīng)用,能夠適用于各種復(fù)雜工件的加工。
隨著現(xiàn)代化科技的進(jìn)步,我們見(jiàn)到的智能裝備的控制模式和人機(jī)界面將會(huì)有很大的變化,WiFi寬帶、藍(lán)牙近距通信等網(wǎng)絡(luò)性能的提高,基于平板電腦、手機(jī)和穿戴設(shè)備等基于網(wǎng)絡(luò)的移動(dòng)控制方式會(huì)越來(lái)越普及。與時(shí)俱進(jìn)的觸摸屏和多點(diǎn)觸控的圖形化人機(jī)界面將逐步取代按鈕、開(kāi)關(guān)、鼠標(biāo)和鍵盤。人們,特別是年輕人已經(jīng)習(xí)慣智能電子消費(fèi)產(chǎn)品的操作方式,能夠快速做出反應(yīng),切換屏幕,上傳或下載數(shù)據(jù),從而較大程度上豐富了人機(jī)交互的內(nèi)容,同時(shí)明顯降低誤操作率。
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活,工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)的非常大,客機(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動(dòng)機(jī)殼都可以在這類加工中心上加工。這種設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn):我們?cè)谑褂们蛎驺姷都庸で鏁r(shí),當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時(shí),由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零,頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì)很差,采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì),令主軸相對(duì)工件轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度,使球面銑刀避開(kāi)頂點(diǎn)切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎,這是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度,檔次高的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋,分度精度都在幾秒以內(nèi),當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造成本也較高。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)作為機(jī)床的第四/五軸,約占總造價(jià)1/4-1/3,起到保障加工質(zhì)量的關(guān)鍵作用。
以NX后處理編輯器設(shè)置為例,說(shuō)明假五軸的坐標(biāo)變換:假五軸是依靠后處理技術(shù),將機(jī)床第四軸和第五軸中心位置關(guān)系表明,來(lái)補(bǔ)償旋轉(zhuǎn)軸對(duì)直線軸坐標(biāo)的位移。其生成的CNC程序X、Y、Z不光是編程趨近點(diǎn),更是包含了X、Y、Z軸上必要的補(bǔ)償。這樣處理的結(jié)果不只會(huì)導(dǎo)致加工精度不足,效率低下,所生成的程序不具有通用性,所需人力成本也很高。同時(shí)由于每臺(tái)機(jī)床的回轉(zhuǎn)參數(shù)不同,都要有對(duì)應(yīng)的后處理文件,對(duì)于生產(chǎn)也會(huì)造成極大的不便。再者假五軸其生成程序無(wú)法改動(dòng),實(shí)現(xiàn)手工五軸編程基本沒(méi)有可能。同時(shí)因?yàn)闆](méi)有RTCP功能,其衍生的眾多五軸高級(jí)功能都無(wú)法使用,比如五軸刀補(bǔ)功能等。其實(shí)對(duì)于五軸機(jī)床來(lái)說(shuō),它只是我們?yōu)榱藢?shí)現(xiàn)加工結(jié)果的工具,并無(wú)真假之分。重要的是我們的工藝決定了選用什么方式加工,相對(duì)而言,真五軸機(jī)床性價(jià)比更高。由于四軸數(shù)控機(jī)床精度高且能夠處理復(fù)雜的幾何形狀,因此普遍應(yīng)用于航空航天工業(yè)。分度盤五軸機(jī)床廠家直銷
五軸轉(zhuǎn)臺(tái)由于可以同時(shí)控制多個(gè)軸,加工精度更高,適用于高精度的加工任務(wù)。重慶五軸機(jī)床批發(fā)價(jià)格
五軸技術(shù)的發(fā)展,幾十年來(lái),人們普遍認(rèn)為五軸數(shù)控加工技術(shù)是加工連續(xù)、平滑、復(fù)雜曲面的獨(dú)一手段。一旦人們?cè)谠O(shè)計(jì)、制造復(fù)雜曲面遇到無(wú)法解決的難題,就會(huì)求助五軸加工技術(shù)。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度較大、應(yīng)用范圍較廣的技術(shù),它集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體,應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動(dòng)化加工。國(guó)際上把五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)作為一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊的地位,特別是對(duì)于航空、航天、工業(yè)的重要影響,以及技術(shù)上的復(fù)雜性,西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實(shí)行出口許可證制度。重慶五軸機(jī)床批發(fā)價(jià)格