購置機床的大量投資，以前的五軸機床和三軸機床之間的價格懸殊很大?，F(xiàn)在，三軸機床附加一個旋轉(zhuǎn)軸基本上就是普通三軸機床的價格，這種機床可以實現(xiàn)多軸機床的功能。同時，五軸機床的價格也光比三軸機床的價格高出30%～ 50%。除了機床本身的投資之外，還必須對CAD/CAM系統(tǒng)軟件和后置處理器進行升級，使之適應(yīng)五軸加工的要求；必須對校驗程序進行升級，使之能夠?qū)φ麄€機床進行仿真處理。五軸加工特點：1.可以一次裝夾完成多面多方位的加工，提高零件的加工精度和效率。2.可以根據(jù)工件的狀態(tài)改變刀具和工件的姿態(tài)，角度可以隨時調(diào)整，所以可以加工各種復(fù)雜的零件。3.可以避免刀具的干涉.過切和欠切現(xiàn)象的發(fā)生。（相對于三軸刀具可以用的比較短?。┪遢S機床5 Axis Machining，顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉(zhuǎn)軸。上海發(fā)那科系統(tǒng)五軸聯(lián)動機床

什么是四軸CNC加工？4軸CNC銑床能夠執(zhí)行與3軸銑床相同的運動，但增加了一個額外的旋轉(zhuǎn)軸，稱為A軸。該第四軸與用于左右運動的x軸一致。這意味著從操作員的角度來看，A軸允許工件向前或向后滾動。雖然大多數(shù)3軸銑床都有一個用于安裝零件的“平”工作臺，但4軸CNC機床使用卡盤、面板或墓碑夾具塊?？ūP和面板從側(cè)面夾緊單個零件，然后可以將其旋轉(zhuǎn)360°以接觸所有側(cè)面。墓碑同時容納多個組件以進行批量生產(chǎn)。A軸可用于圓形特征的連續(xù)移動，或通過索引來重新定位零件，然后將零件固定在新角度。上海五軸數(shù)控機床4軸CNC機床可以處理各種材料和零件尺寸，使其成為任何制造設(shè)置中的多功能工具。

當前，國產(chǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控機床在品種上已經(jīng)擁有立式、臥式、龍門式和落地式的加工中心，適應(yīng)不同大小尺寸的雜零件加工，加上五軸聯(lián)動銑床和大型鏜銑床以及車銑中心等的開發(fā)，基本涵蓋了國內(nèi)市場的需求。精度上，北京機床研究所的高精度加工中心、寧江機械集團股份有限公司的NJ25HMC40 臥式加工中心和交大昆機科技股份有限公司的TH61160 臥式鏜銑加工中心都具有較高的精度，可與發(fā)達國家的產(chǎn)品相媲美。在產(chǎn)品市場銷售上，多家機床等企業(yè)的產(chǎn)品已獲得國內(nèi)市場的認同。2013年7月31日上午由大連科德制造的高精度五軸立式機床，啟運出口德國。工信部裝備司副司長王衛(wèi)明表示：“這一檔次高數(shù)控機床銷往西方發(fā)達國家，是中國機床制造行業(yè)的重要里程碑?！?/p>

在復(fù)雜零件加工場景下，機床需要引入數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺作為聯(lián)動加工軸。數(shù)控轉(zhuǎn)臺作為機床的第四/五軸，約占總造價1/4-1/3，起到保障加工質(zhì)量的關(guān)鍵作用。轉(zhuǎn)臺按照軸數(shù)，可分為四軸轉(zhuǎn)臺、五軸轉(zhuǎn)臺，四軸轉(zhuǎn)臺的主要特點是，四軸轉(zhuǎn)臺一般包括三個線性軸(X、Y、Z)和一個旋轉(zhuǎn)軸(A或C)，可以完成沿三個線性軸的移動和一個旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，常用于平面加工和簡單的立體加工。四軸轉(zhuǎn)臺的主要特點是：控制軸數(shù)少：只有四個軸進行控制，加工范圍受到限制。加工精度較高：由于只有四個軸控制，加工精度相對較高，適用于一些要求較高的加工任務(wù)。加工效率較低：由于只有一個旋轉(zhuǎn)軸，加工效率相對較低，無法同時完成多個加工任務(wù)。四軸機床是指在常規(guī)三軸加工中加入第四軸（旋轉(zhuǎn)軸）來實現(xiàn)更復(fù)雜的加工功能和曲面加工。

4軸CNC加工的缺點，雖然4軸CNC加工的優(yōu)勢顯而易見，但必須承認它的一些局限性。設(shè)置成本高昂：購買和設(shè)置4軸CNC機床可能非常昂貴，這對于任何企業(yè)來說都是一項重大投資。然而，考慮到它提供的效率和功能，從長遠來看，這項投資可以獲得回報。需要熟練的操作員：雖然數(shù)控機床可以自動化大部分工作，但它們?nèi)匀恍枰炀毜牟僮鲉T進行設(shè)置、編程和監(jiān)督。這增加了操作的成本和復(fù)雜性。受幾何形狀的限制：雖然附加的A軸提供了更大的靈活性，但4軸機器仍然可能難以處理一些幾何形狀和角度。在這種情況下，5軸數(shù)控機床可能是更合適的選擇?？傊?，4軸CNC加工是一種復(fù)雜的工藝，與3軸加工相比，它具有更高的效率、多功能性和精度。雖然它有一些限制，但好處通常大于這些。這項技術(shù)通過高精度、高速度地制造復(fù)雜零件，徹底改變了從航空航天、汽車到電子、石油和天然氣等各個行業(yè)。隨著技術(shù)的不斷進步，這些機器的功能只會不斷增強，進一步鞏固它們在現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的作用。五軸機床的運動特性要求伺服驅(qū)動系統(tǒng)有很好的動態(tài)特性和較大的調(diào)速范圍。上海五軸數(shù)控機床

數(shù)控機床四軸還可以與其他設(shè)備配合使用，形成生產(chǎn)線，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。上海發(fā)那科系統(tǒng)五軸聯(lián)動機床

五軸聯(lián)動加工中心這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設(shè)計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設(shè)計還有一大優(yōu)點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質(zhì)量會很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計，令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達到回轉(zhuǎn)的高精度，檔次高的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內(nèi)，當然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高。上海發(fā)那科系統(tǒng)五軸聯(lián)動機床