五軸加工(5 Axis Machining)是數(shù)控機床加工的一種模式,五軸加工的五個軸包括X、Y、Z、A、C軸,能夠?qū)崿F(xiàn)更多的加工自由度和更高精度的加工質(zhì)量。我們現(xiàn)在平時使用的加工中心一般都是三軸三聯(lián)動的加工中心,三軸是指加工中心的X軸、Y軸和Z軸,當(dāng)然還有四軸加工中心,四軸加工中心指的是X軸、Y軸、Z軸和A軸,這里的A軸指的是圍繞X軸旋轉(zhuǎn)的那一個軸。五軸加工中心指的是除了X軸、Y軸、Z軸這三軸以外還有B軸,B軸是指圍繞Y軸的的一個旋轉(zhuǎn)軸。這一技術(shù)已經(jīng)在船舶、航空航天、汽車、輕工、醫(yī)療等高精密儀器制作的領(lǐng)域普遍應(yīng)用。五軸加工的優(yōu)勢:減少加工時間。小型數(shù)控五軸加工優(yōu)惠價格
傳統(tǒng)模具加工中普遍采用三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工,隨著模具制造加工技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)模具加工普遍使用的球頭銑刀,雖然好處很明顯,但如應(yīng)用立式加工中心,其底面線速則為零,光潔度也較差,這樣傳統(tǒng)模具加工的弱點就逐漸顯現(xiàn)出來。而五軸加工可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側(cè)面進行加工,可較大程度上提高棱柱形零件的加工效率。五軸加工中心是一種高科技的手段,它不但能夠完成復(fù)雜工件完成機械化加工的任務(wù),而且還能夠快速提高加工效率,縮短加工流程。江蘇五金零件五軸加工哪家好五軸加工可以實現(xiàn)對復(fù)雜孔的加工,如螺紋孔、斜孔等。
五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。五軸加工常用于航天領(lǐng)域,加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。五軸機床可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側(cè)面進行加工,可較大程度上提高棱柱形零件的加工效率。種類,搖籃式、立式、臥式、NC工作臺+NC分度頭、NC工作臺+90°B軸、NC工作臺+45°B軸、NC工作臺+ A軸°、非正交、二軸NC 主軸等。五軸加工(5 Axis Machining),數(shù)控機床加工的一種模式。
五軸加工在模具加工中有何作用:模具較平的曲面加工,對模具較平的曲面加工時,三軸加工中心需用球刀精銑,獲取好的表面質(zhì)量,而這種情況下需要增加刀路,但球頭刀刀具的中心旋轉(zhuǎn)線速幾乎為零,在模具加工時刀具損傷的程度較大,刀具的使用壽命會縮短,而模具表面質(zhì)量也會變差。應(yīng)用五軸加工中心加工較平的曲面,可以在工件上把刀具上成一定的角度再進行工件的加工,這樣可以增加工件與球頭刀間的相對線速,不但可以使刀具的使用壽命得到提高,工件表面質(zhì)量也會大幅提高。傳統(tǒng)模具加工中普遍采用三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工。
國產(chǎn)五軸S件加工面臨的挑戰(zhàn),盡管國產(chǎn)五軸S件加工技術(shù)已經(jīng)取得了長足的進步,但在實際應(yīng)用中仍面臨著一些挑戰(zhàn)。技術(shù)門檻較高,五軸S件加工技術(shù)是一項高技術(shù)門檻的加工技術(shù),需要操作人員具備較高的技術(shù)水平和經(jīng)驗。同時,該技術(shù)的數(shù)控編程和優(yōu)化過程也較為復(fù)雜,需要專業(yè)人員來進行。設(shè)備成本較高,五軸S件加工技術(shù)需要使用高精度、高成本的五軸數(shù)控機床,設(shè)備成本較高,很多中小企業(yè)難以承受。生產(chǎn)周期較長,由于五軸S件加工技術(shù)的加工過程較為復(fù)雜,生產(chǎn)周期相對較長,需要進行多次調(diào)整和試制,這也會增加生產(chǎn)成本和時間成本。質(zhì)量控制難度較大,五軸S件加工技術(shù)的加工過程較為復(fù)雜,質(zhì)量控制難度較大。需要對加工過程進行全方面監(jiān)控,并進行多次檢測,以保證加工質(zhì)量和精度。五軸聯(lián)動加工中心移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了效率。重慶五軸加工服務(wù)
三軸加工中心適用于簡單的零件加工,如平面零件、直線槽等。小型數(shù)控五軸加工優(yōu)惠價格
五軸加工究竟有哪些優(yōu)勢呢?減少加工時間,提高加工精度。五軸加工中心較大的特點就是一次性裝夾可以把五個面都加工。也就是所謂的加工角度避讓。如果是聯(lián)動機床,C軸能夠無限制旋轉(zhuǎn),A軸大約能做到130度旋轉(zhuǎn)。這些設(shè)備特性使得加工時不會發(fā)生干涉。這樣帶來的好處在于一次裝夾既可以完成加工,即避免了多次裝夾所帶來的重復(fù)定位誤差。同時一次裝夾也節(jié)約了大量的時間,提高了工作效率。能夠減少從產(chǎn)品到發(fā)貨的時間,減少庫存貨量。小型數(shù)控五軸加工優(yōu)惠價格