傳統(tǒng)模具加工中普遍采用三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工，隨著模具制造加工技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)模具加工普遍使用的球頭銑刀，雖然好處很明顯，但如應(yīng)用立式加工中心，其底面線速則為零，光潔度也較差，這樣傳統(tǒng)模具加工的弱點(diǎn)就逐漸顯現(xiàn)出來。而五軸加工可以不改變工件在機(jī)床上的位置而對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工，可較大程度上提高棱柱形零件的加工效率。五軸加工中心是一種高科技的手段，它不但能夠完成復(fù)雜工件完成機(jī)械化加工的任務(wù)，而且還能夠快速提高加工效率，縮短加工流程。五軸加工的優(yōu)勢(shì)：減少加工時(shí)間。深圳航空航天零件五軸加工哪家好

行業(yè)內(nèi)我們常說的四軸加工中心一般是指數(shù)控機(jī)床中使用第四軸對(duì)相對(duì)應(yīng)的零件加工中心，而在一般的加工中心上添加一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，就是行業(yè)通常稱為第四軸?？梢赃m應(yīng)各種零件加工都能高效率，精度高的完成，加工范圍能針對(duì)不同的工件加工，平面加工是當(dāng)下加工中心比較常見的加工方式，也是應(yīng)用范圍比較普遍的。四軸數(shù)控加工中心的特點(diǎn)：1、四軸加工編程復(fù)雜、難度大。2、四軸加工可以提高生產(chǎn)效率。3、四軸數(shù)控加工中心具有高精度的特點(diǎn)。江蘇高精密零件五軸加工服務(wù)三軸加工中心具有較簡(jiǎn)單的加工能力。

五軸加工的優(yōu)勢(shì)：切削條件，在三軸切削過程中，一旦刀具移向工件的頂部或邊緣區(qū)域，切削效率會(huì)逐漸下降。為了在實(shí)際過程中獲得切削條件，我們需要將工作臺(tái)方向旋轉(zhuǎn)不同的角度。對(duì)于不規(guī)則的平面，我們必須在各個(gè)方向旋轉(zhuǎn)平臺(tái)幾次。很明顯，5軸加工可以產(chǎn)生更好的表面質(zhì)量，并避免球刀的低中心線速度。減少處理時(shí)間，與其他操作類型相比，5 軸 CNC 加工將減少加工時(shí)間。在大多數(shù) CNC 中心，零件需要單獨(dú)加工 5 面。而5軸只需一次設(shè)置即可快速有效地進(jìn)行加工過程。在五軸加工過程中，刀具保持加工面的垂直狀態(tài)，減少加工時(shí)間。也適用于斜面?zhèn)茹?，消除球刀造成的棱紋。這將提高零件表面質(zhì)量并減少人工工作。

當(dāng)然，市場(chǎng)上不乏一些先進(jìn)的CAM系統(tǒng)，這些系統(tǒng)能夠提供可靠的、真正意義上的五軸聯(lián)動(dòng)加工方案，比如星輝公司進(jìn)口英國萊康的ALPHACAM軟件、DELCAM公司的PowerMILL軟件、德國OPENMIND公司的HyperMILL軟件等，它們可使用戶在復(fù)雜曲面、實(shí)體和三維模型上創(chuàng)建連續(xù)五軸刀具路徑，并且刀具路徑都經(jīng)過自動(dòng)檢查和優(yōu)化，支持各種各樣的加工策略和所有刀具類型。五軸聯(lián)動(dòng)加工的優(yōu)勢(shì)在于能使刀具進(jìn)給方向與工件表面連續(xù)保持合適的角度，以得到更好的表面質(zhì)量，還能更好地接近倒角，同時(shí)也提高了刀具壽命。刀具利用更經(jīng)濟(jì)、循環(huán)時(shí)間降低、一次性裝夾，這些都同樣節(jié)約了時(shí)間、減少了機(jī)床加工的出錯(cuò)率。選擇適合的加工中心要根據(jù)具體的加工需求和復(fù)雜度來決定。

在5軸加工中心的機(jī)械設(shè)計(jì)上，機(jī)床制造商始終堅(jiān)持不懈地致力于開發(fā)出新的運(yùn)動(dòng)模式，以滿足各種要求。5軸機(jī)床的特點(diǎn)，說起五軸機(jī)床的特點(diǎn)，就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變，機(jī)床只能通過X、Y、Z三個(gè)線性軸的插補(bǔ)來實(shí)現(xiàn)刀具在空間直角坐標(biāo)系中的運(yùn)動(dòng)。所以，在面對(duì)下面這些產(chǎn)品時(shí)，三軸機(jī)床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。選擇適合的五軸加工機(jī)床是確保五軸加工質(zhì)量的關(guān)鍵。湖南五軸加工哪家好

傳統(tǒng)的加工中心是三軸的，只有X/Y/Z直線軸，不能加工曲面，效率不高。深圳航空航天零件五軸加工哪家好

生產(chǎn)率高，五軸加工中心可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，五軸加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，五軸加工中心目前正進(jìn)入高速加工時(shí)代，五軸加工中心移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。具有高度柔性，在五軸加工中心上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造、*換許多工具、夾具，不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床。因此，五軸加工中心適用于零件頻繁*換的場(chǎng)合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費(fèi)用。深圳航空航天零件五軸加工哪家好