五軸轉(zhuǎn)臺(tái)的幾種結(jié)構(gòu):頭一種結(jié)構(gòu),渦輪渦桿結(jié)構(gòu)。這種是較為常見的結(jié)構(gòu),大部分轉(zhuǎn)臺(tái)都采用此結(jié)構(gòu)。這種轉(zhuǎn)臺(tái)也是傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu),通過電機(jī)帶動(dòng)齒輪,通過齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),這種結(jié)構(gòu)剛性方面還可以。大部分的機(jī)床增加第四軸功能,都是采用此類轉(zhuǎn)臺(tái)。第二種結(jié)構(gòu),DD馬達(dá)結(jié)構(gòu)。這種是采用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),其速度高,定位精度也可以實(shí)現(xiàn)非常高,但其缺點(diǎn)是剛性差,適合于輕切削加工。目前國內(nèi)3C行業(yè)有采用DD馬達(dá)結(jié)構(gòu)的。第三種結(jié)構(gòu),采用滾子凸輪結(jié)構(gòu)。其中較典型的是日本的三共轉(zhuǎn)臺(tái)。其特點(diǎn)是具備非常好的精度和效率。相同體積性能占的重量比傳統(tǒng)的輕。第四種結(jié)構(gòu),諧波減速器結(jié)構(gòu)。是近幾年3C手機(jī)外殼加工生產(chǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)。該轉(zhuǎn)臺(tái)幾乎在本行業(yè)中使用。第五種結(jié)構(gòu),采用PRG齒輪箱結(jié)構(gòu)。較典型的是瑞士雷曼兄弟公司。轉(zhuǎn)臺(tái)采用實(shí)心輪齒+鋼制齒輪和蝸桿。邊緣涂層硬化并打磨。在油池中運(yùn)行+四頭蝸桿無間隙存儲(chǔ)+長期無間隙預(yù)夾緊+長期高精度,幾乎無磨損。使轉(zhuǎn)臺(tái)在主機(jī)廠得到普遍應(yīng)用。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)是一種可以一起繞鉛垂線軸和能力軸旋轉(zhuǎn)的機(jī)器工作臺(tái)。中國臺(tái)灣發(fā)那科系統(tǒng)五軸轉(zhuǎn)臺(tái)廠家供應(yīng)
設(shè)計(jì)原則,四軸轉(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則:1. 控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成簡單易用的結(jié)構(gòu),方便人工控制。2. 電機(jī)應(yīng)具有高功率、高速、高精度的特點(diǎn),以保證轉(zhuǎn)臺(tái)的穩(wěn)定性和精確性。3. 傳感器應(yīng)具有高精度、高靈敏度和可靠性,以確保正確檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。4. 轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)具備強(qiáng)度高、高剛度和低慣量的特點(diǎn),以確保轉(zhuǎn)臺(tái)的穩(wěn)定性和精確性。結(jié)論,四軸轉(zhuǎn)臺(tái)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)三維旋轉(zhuǎn)和俯仰控制的機(jī)械裝置。它采用四個(gè)電機(jī)來控制轉(zhuǎn)臺(tái)的運(yùn)動(dòng),具有較高的穩(wěn)定性和精度。了解四軸轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)和原理對(duì)設(shè)計(jì)和應(yīng)用有著重要的作用。日本數(shù)控五軸轉(zhuǎn)臺(tái)廠家直銷選購可靠品牌,在市場上,存在著各種品牌和質(zhì)量參差不齊的四軸轉(zhuǎn)臺(tái)產(chǎn)品。
伺服系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,數(shù)控機(jī)床一般由NC控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和反饋檢測(cè)系統(tǒng)3 部分組成。數(shù)控機(jī)床對(duì)位置系統(tǒng)要求的伺服性能包括:定位速度和輪廓切削進(jìn)給速度;定位精度和輪廓切削精度;精加工的表面粗糙度;在外界干擾下的穩(wěn)定性。這些要求主要取決于伺服系統(tǒng)的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特性。對(duì)閉環(huán)系統(tǒng)來說,總希望系統(tǒng)有較高的動(dòng)態(tài)精度,即當(dāng)系統(tǒng)有一個(gè)較小的位置誤差時(shí),機(jī)床移動(dòng)部件會(huì)迅速反應(yīng)。下面就位置控制系統(tǒng)影響數(shù)控機(jī)床加工要求的幾個(gè)方面進(jìn)行論述。
數(shù)控第四軸是指X、Y、Z、回轉(zhuǎn)軸,第四軸用來繞其他軸旋轉(zhuǎn)。軸機(jī)床的種類:有搖籃式、立式、臥式、NC工作臺(tái)+NC分度頭、NC工作臺(tái)+90°B軸、NC工作臺(tái)+45°B軸、NC工作臺(tái)+通用臥式五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床A軸°、二軸NC主軸等。立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式,一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸,設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn),定義為A軸,A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái),環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn),定義為C軸,C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單,主軸剛性非常好。常見的機(jī)械式傳動(dòng)四五軸轉(zhuǎn)臺(tái),結(jié)構(gòu)有兩種:一種是蝸輪蝸桿傳動(dòng),另一種是滾子凸輪傳動(dòng)。
五軸機(jī)床特點(diǎn):加工過程中工作臺(tái)不旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng),工件固定在工作臺(tái)上,加工過程中靜止不動(dòng)。適合加工體積大、重量重的工件;但因主軸在加工過程中擺動(dòng),所以剛性較差,加工切削量較小。單轉(zhuǎn)臺(tái)單擺頭五軸,旋轉(zhuǎn)軸B為擺頭,旋轉(zhuǎn)平面為ZX平面;旋轉(zhuǎn)軸C為轉(zhuǎn)臺(tái),旋轉(zhuǎn)平面為XY平面。特點(diǎn):加工過程中工作臺(tái)只旋轉(zhuǎn)不擺動(dòng),主軸只在一個(gè)旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)擺動(dòng),加工特點(diǎn)介于雙轉(zhuǎn)臺(tái)和雙擺頭之間。好啦,這里的五軸機(jī)床的幾種結(jié)構(gòu)簡介就到這里了,想要了解更多五軸知識(shí)。對(duì)于四軸轉(zhuǎn)臺(tái)的使用,需要進(jìn)行定期的保養(yǎng)才能夠保證使用壽命。三菱系統(tǒng)五軸轉(zhuǎn)臺(tái)行價(jià)
現(xiàn)在有四個(gè)軸x、y、Z和a(繞x旋轉(zhuǎn))。中國臺(tái)灣發(fā)那科系統(tǒng)五軸轉(zhuǎn)臺(tái)廠家供應(yīng)
根據(jù)凸輪軸曲面分度原理的零空隙驅(qū)動(dòng)技術(shù),是現(xiàn)階段的運(yùn)動(dòng)控制方法。1、分度定位等分轉(zhuǎn)臺(tái)通常選用端齒盤分度定位,任意分度轉(zhuǎn)臺(tái)通常選用高精密渦桿蝸輪分度定位。2、驅(qū)動(dòng),液壓轉(zhuǎn)臺(tái)選用液壓驅(qū)動(dòng)齒條或液壓泵,根據(jù)齒條傳動(dòng)齒輪或液壓泵傳動(dòng)齒輪的方法進(jìn)行動(dòng)力提供,而電動(dòng)式轉(zhuǎn)臺(tái)則選用伺服電機(jī)提供動(dòng)力。3、傳動(dòng)有齒條傳動(dòng)齒輪、渦桿蝸輪傳動(dòng)幾類方法,電動(dòng)式轉(zhuǎn)臺(tái)通常是根據(jù)一對(duì)齒輪將電機(jī)動(dòng)力傳遞到渦桿,帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行分度,液壓轉(zhuǎn)臺(tái),選用液壓泵驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),類似電動(dòng)式轉(zhuǎn)臺(tái),選用齒輪齒條的,則是根據(jù)由活塞驅(qū)動(dòng)的齒條帶動(dòng)與之嚙合的與臺(tái)面相對(duì)固定齒輪進(jìn)行分度。4、剎緊機(jī)構(gòu)等分轉(zhuǎn)臺(tái)的剎緊通常選用液壓,給互相嚙合的齒盤施壓,使端齒盤可靠嚙合定位。中國臺(tái)灣發(fā)那科系統(tǒng)五軸轉(zhuǎn)臺(tái)廠家供應(yīng)