五軸的特點(diǎn)：1.五軸按主軸位置關(guān)系分為兩大類：臥式、立式（較普遍）。2.五軸按旋轉(zhuǎn)主軸和直線運(yùn)動(dòng)的關(guān)系來判定，五軸聯(lián)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式：1.雙旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（A+B為例）。?在B軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)上疊加一個(gè)A軸的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，小型渦輪、葉輪、小型緊密模具。2.一轉(zhuǎn)一擺：分為A+B ???B+C剛性好 ，精度高，通常稱為搖籃式！B+C形式的?。ㄖ鬏S可以沿Y軸旋轉(zhuǎn)）3.雙擺頭：工作臺(tái)大，力度大，適合大型工件加工，龍門式，及旋轉(zhuǎn)的部分都是在頭部！五軸機(jī)床結(jié)構(gòu)總結(jié)：不管是那種形式的機(jī)床都是分別繞著XYZ著三個(gè)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的！五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床。上海三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機(jī)床

什么是四軸CNC加工？4軸CNC銑床能夠執(zhí)行與3軸銑床相同的運(yùn)動(dòng)，但增加了一個(gè)額外的旋轉(zhuǎn)軸，稱為A軸。該第四軸與用于左右運(yùn)動(dòng)的x軸一致。這意味著從操作員的角度來看，A軸允許工件向前或向后滾動(dòng)。雖然大多數(shù)3軸銑床都有一個(gè)用于安裝零件的“平”工作臺(tái)，但4軸CNC機(jī)床使用卡盤、面板或墓碑夾具塊。卡盤和面板從側(cè)面夾緊單個(gè)零件，然后可以將其旋轉(zhuǎn)360°以接觸所有側(cè)面。墓碑同時(shí)容納多個(gè)組件以進(jìn)行批量生產(chǎn)。A軸可用于圓形特征的連續(xù)移動(dòng)，或通過索引來重新定位零件，然后將零件固定在新角度。上海三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機(jī)床4軸CNC機(jī)床可以處理各種材料和零件尺寸，使其成為任何制造設(shè)置中的多功能工具。

如果CAM 系統(tǒng)檢測到錯(cuò)誤，可以立即對刀具軌跡進(jìn)行處理；但如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)NC 程序錯(cuò)誤，不能像在三軸數(shù)控中那樣直接對刀具軌跡進(jìn)行修改。在三軸機(jī)床上，機(jī)床操作者可以直接對刀具半徑等參數(shù)進(jìn)行修改。而在五軸加工中，情況就不那么簡單了，因?yàn)榈毒叱叽绾臀恢玫淖兓瘜罄m(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡有直接影響。刀具半徑補(bǔ)償，在五軸聯(lián)動(dòng)NC 程序中，刀具長度補(bǔ)償功能仍然有效，而刀具半徑補(bǔ)償卻失效了。以圓柱銑刀進(jìn)行接觸成形銑削時(shí)，需要對不同直徑的刀具編制不同的程序。目前流行的CNC 系統(tǒng)均無法完成刀具半徑補(bǔ)償，因?yàn)镮SO文件中沒有提供足夠的數(shù)據(jù)對刀具位置進(jìn)行重新計(jì)算。

什么是五軸機(jī)床？1.五軸的定義:一臺(tái)機(jī)床上至少有5個(gè)坐標(biāo)，分別為3個(gè)直線坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)，及五個(gè)坐標(biāo)軸。2.五軸加工特點(diǎn)：1.可以一次裝夾完成多面多方位的加工，提高零件的加工精度和效率。2.可以根據(jù)工件的狀態(tài)改變刀具和工件的姿態(tài)，角度可以隨時(shí)調(diào)整，所以可以加工各種復(fù)雜的零件。3.可以避免刀具的干涉.過切和欠切現(xiàn)象的發(fā)生。（相對于三軸刀具可以用的比較短！）五軸與三軸的區(qū)別：五軸區(qū)別與三軸多兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。Z軸的確定：機(jī)床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺(tái)垂直方向?yàn)閆軸。X軸的確定：與工件安裝面平行的水平面或者在水平面內(nèi)選擇垂直與工件的旋轉(zhuǎn)軸線的方向?yàn)閄軸，遠(yuǎn)離主軸軸線的方向?yàn)檎较颍?.五軸的定義:一臺(tái)機(jī)床上至少有5個(gè)坐標(biāo)，分別為3個(gè)直線坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)，及五個(gè)坐標(biāo)軸。主軸系統(tǒng)是四軸機(jī)床的主要加工單元，通常采用電主軸、機(jī)械主軸和氣動(dòng)主軸等，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的加工。

四軸機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。四軸機(jī)床是指在常規(guī)三軸加工中加入第四軸（旋轉(zhuǎn)軸）來實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的加工功能和曲面加工。一般四軸機(jī)床由進(jìn)給系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、C軸（旋轉(zhuǎn)軸）系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。主軸系統(tǒng)是四軸機(jī)床的主要加工單元，通常采用電主軸、機(jī)械主軸和氣動(dòng)主軸等，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的加工。C軸系統(tǒng)是四軸機(jī)床的第四個(gè)基本軸向，通過C軸的旋轉(zhuǎn)控制實(shí)現(xiàn)工件的加工，主要用于多面體和曲面工件的加工?？刂葡到y(tǒng)是四軸機(jī)床的主要部分，主要用于對進(jìn)給、主軸和C軸三個(gè)系統(tǒng)的控制。常見的控制系統(tǒng)有基于數(shù)控系統(tǒng)和PLC組成的系統(tǒng)，還有專門使用機(jī)床控制器等。五軸的定義:一臺(tái)機(jī)床上至少有5個(gè)坐標(biāo)，分別為3個(gè)直線坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)，及五個(gè)坐標(biāo)軸。上海三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機(jī)床

4軸數(shù)控車床用于車削加工。增加的軸使車床刀具能夠以任何角度接近工件，從而能夠制造復(fù)雜的幾何形狀。上海三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機(jī)床

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的A軸和C軸較小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要檔次高的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí)，工件切削時(shí)會(huì)對工作臺(tái)帶來很大的承載力矩。 另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±90度以上，實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能。上海三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機(jī)床