玻璃制品的特殊的物理、化學性質決定了玻璃制品的印刷主要采用絲網印刷方式。首先,玻璃表面平滑、堅硬,其制品大多為透明的,所以適于采用軟接觸的絲網印刷方式完成彩色印刷。其次,玻璃是無機材料,化學穩(wěn)定性好。它與油墨中連接料的有機物合成樹脂的結合力很小,不符合附著性和耐久性的基本要求。因此,印刷后往往要進行燒結處理,這就需要油墨層應有一定厚度和耐熱性,而絲網印刷方式可滿足這一要求。玻璃絲網印刷,就是利用絲網印版,使用玻璃釉料,在玻璃制品上進行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料,它是由著色料、連接料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、低熔點助熔劑(鉛玻璃粉)組成;連接料在玻璃絲印行業(yè)中俗稱為利板油。印刷后的玻璃制品,要放在火爐中,以520℃~600℃的溫度進行燒制,印刷到玻璃表面上的釉料才能固結在玻璃上,形成絢麗多彩的裝飾圖案。玻璃瓶尤其不懼高壓,非常適合裝含汽飲料,常見的有啤酒、汽水、果汁等。精油玻璃瓶批量定制
玻璃瓶生產工藝主要包括、原料預加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量。配合料制備熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫1550~1600度,加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等熱處理。通過退火、淬火等工藝,消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態(tài)。精油玻璃瓶批量定制正是由于玻璃瓶具有諸多優(yōu)點,因此被大量應用于日化包裝行業(yè)。
在化妝品行業(yè)中,以石英砂、石灰石、硫酸鋇、硼酸、硼沙、鉛化合物等原料為基礎,融合澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑等輔助材料,通過拉制,吹制等工藝加工成型的包材制品,我們稱之為玻璃容器,亦稱玻璃瓶。成型工藝首先要設計確定并制造模具,玻璃原料以石英砂為主要原料,加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài),然后注入模具,冷卻、切口、回火,就形成玻璃瓶。表面處理玻瓶表面可以進行噴涂、UV電鍍等處理,從而使產品更具個性化。玻璃瓶的噴涂生產線一般有噴房,懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理,玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質量的好壞,是與水處理,工件的表面清理,掛鉤的導電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關。圖文印刷在玻瓶表面,可以使用燙金、高溫/低溫油墨絲印、貼標等工藝或方法。
相關技術中的香水瓶的底座中間的尖點刺破瓶底時,瓶子內的香水從瓶子底部出液口流出來,在被瓶子外側的吸水紙吸附后,向外慢慢揮發(fā)到空氣中。由于瓶子裝好香水被瓶蓋密封,流出一段時間后,瓶子內會產生負壓,在大氣壓強的作用下,香水不會一直往外流,只能通過吸水紙吸出后揮發(fā),造成了使用不便。瓶子底部與瓶子底部的底座之間的間隙較小,影響了香水的流動性,使得揮發(fā)性較差。同時,吸水紙的吸水性能,不同地區(qū)的氣候冷熱與壓強大小,都會影響香水自然流動出來后的揮發(fā)效果。技術實現要素:本實用新型要解決的技術問題在于,提供一種香水瓶。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種香水瓶,包括底座、瓶體、以及吸附墊片;所述瓶體安裝在所述底座上,所述瓶體底部設有出液孔;所述吸附墊片夾設在所述底座和所述瓶體底部之間,且位于所述出液孔的外圈,以吸附流出所述出液孔的香水向外散發(fā)。所述吸附墊片沿所述出液孔的周圈布置。所述瓶體的底部沿所述出液孔的周圈設有向上內凹的環(huán)形容腔752704 量販裝肥宅快樂水,基本上是這幾種:易拉罐裝,玻璃瓶裝,塑料瓶裝。
烤花,先把圖案印刷在材料制作的烤花紙上,再把印有圖案的烤花紙貼在玻璃瓶上,晾干后放入電加熱的烤花爐里面加溫再冷卻,圖案就印到玻璃表面上了,其附著力很強,烤花分為高溫、低溫兩種。蒙砂,蒙砂是拿玻璃瓶在玻璃蒙砂粉中配成的溶液中進行浸泡,使玻璃瓶表面腐蝕,產生一種朦朧的效果。蒙砂分為全部蒙砂、局部蒙砂、鏤空蒙砂幾種。噴砂,噴砂工藝,是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將磨料(石英砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理的玻璃表面,使其外發(fā)生物理變化,由于磨料對表面的沖擊和切削作用,使其獲得一定的清潔度和不同的粗糙度。玻璃瓶表面經過噴砂處理后形成一種朦朧、高貴典雅的視覺效果,也更有手感。玻璃瓶表面不僅可以做局部蒙砂的效果,也可以噴各種圖案和文字。玻璃容器的主要特點是無毒、無味。煙臺玻璃瓶絲印燙金
玻璃瓶又分為廣口瓶、窄口瓶,固體狀膏體一般用廣口瓶,乳化液或水劑類膏體一般用窄口瓶。精油玻璃瓶批量定制
玻璃瓶絲印絲印日常中常用的為高溫絲印、低溫絲印低溫絲印是油墨為油狀,印刷之后經過150度左右的低溫烘烤;有部份絲印是不需要經過烘烤,印刷完成后自然放置晾干;優(yōu)點是顏色多樣化,油墨穩(wěn)定,色差較小,對設計難度較高,如網線或較細的文字能夠實現較好的印刷效果,其缺點是油墨負著力不強,易擦花、碰花;高溫絲印是油墨為粉沫狀,印刷之后需經過550-700度的高溫烘烤,其優(yōu)點耐摩擦、不易掉色、附著力強,顏色鮮明,色澤較為鮮艷;其缺點:顏色受限,易產生色差,部份顏色高溫絲印無法做好,例如紫色,對太細的文字及線條無法較好的展現;精油玻璃瓶批量定制
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