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來源: 發(fā)布時間:2021-11-08

玻璃容器的主要特點是無毒、無味;料通透、造型自由多變、表面美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富普遍,價格實惠,且可多次周轉(zhuǎn)使用。并且具有耐熱、耐壓、耐清洗的優(yōu)點,既可高溫殺菌,也可低溫貯藏,保證內(nèi)容物能長期不變質(zhì),正是由于其具有諸多優(yōu)點,因此被大量應用于日化包裝行業(yè)。本文主要介紹玻璃瓶的一些基礎常識,可供采購新人快速入門與參考,鑒于小編能力有限,錯誤之處敬請大家留言指正,好讓我們修改完善:在化妝品行業(yè)中,以石英砂、石灰石、硫酸鋇、硼酸、硼沙、鉛化合物等原料為基礎,融合澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑等輔助材料,通過拉制,吹制等工藝加工成型的包材制品,我們稱之為玻璃容器,亦稱玻璃瓶玻璃瓶是屬于大批量應用的產(chǎn)品,所以現(xiàn)在關(guān)于玻璃瓶的生產(chǎn)幾乎都是全自動化,效率自然很高。山東精油玻璃瓶絲印

    在過去十年里,世界各國在玻璃熔窯上進行該技術(shù)改造的實踐表明,全氧燃燒技術(shù)具有低投資、低能耗、低污染物排放等的優(yōu)越性。在美國、歐洲,輕量化的瓶罐已是玻璃瓶罐的主導產(chǎn)品,小口壓吹技術(shù)(NNPB)、瓶罐的冷熱端噴涂技術(shù)等,都是輕量化生產(chǎn)的先進技術(shù)。德國公司已能生產(chǎn)出1公升的濃縮果汁瓶,只重295克,玻璃瓶壁表面涂覆了有機樹脂,可提高瓶子壓力強度20%。在現(xiàn)代工廠里,生產(chǎn)玻璃瓶可不是容易的事,有很多的科學難題需要解決。在我們?nèi)粘I钪?,隨處可見玻璃瓶的身影。無論是飲料、藥品,還是化妝品等等,玻璃瓶都是它們的好伙伴。這些玻璃瓶,因其透明的美感,化學穩(wěn)定性好,對內(nèi)容物無污染,可以高溫加熱,舊瓶可回收再生利用等優(yōu)點,一直被認為是比較好的包裝材料。江蘇甲油膠玻璃瓶印制logo甲油玻璃瓶銷售廠家。

玻璃瓶冷卻輸送到退火爐退火,退火用以消除玻璃瓶在成型過程中形成的各種熱應力,穩(wěn)定內(nèi)部結(jié)構(gòu),避免炸裂.過程是玻璃瓶緩慢通過退火爐,爐內(nèi)溫度控制在500度上下.退火環(huán)節(jié)如果做不好,會在運輸和灌裝,設備銷售過程中延時炸裂,是個隱患。玻璃瓶從退火爐出來后,是包裝檢驗環(huán)節(jié)。表面處理工藝玻璃瓶做好之后,根據(jù)客戶的不同需求,需要在瓶子表面加各種圖案,符號,顏色等,這些就需要不同的表面處理工藝來實現(xiàn)。其常用的工藝處理有烤花、蒙砂、噴色、刻花、絲網(wǎng)印刷、電鍍、拋光等等。

    玻璃是由二氧化硅和其他化學物質(zhì)熔融在一起形成的(主要生產(chǎn)原料為:純堿、石灰石、石英)。在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料也稱作有機玻璃。玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和深加工玻璃。平板玻璃主要分為三種:即引上法平板玻璃(分有槽/無槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃具有厚度均勻、上下表面平整平行,再加上勞動生產(chǎn)率高及利于管理等方面的因素影響,浮法玻璃正成為玻璃制造方式的主流。 甲油玻璃瓶聯(lián)系方式。

玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括、原料預加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。配合料制備熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進行高溫1550~1600度,加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等熱處理。通過退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。指甲油玻璃瓶logo定制。深圳香水玻璃瓶logo定制

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玻璃瓶的工藝:1.熔制:玻璃主要由石英砂、純堿、石灰石、長石等為原料,其中石英砂為主要成分,按一定比例粉碎混合,再通過傳送設備進入池窯或池爐內(nèi)進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。其中石英砂的主要成分是硅,這也是玻璃的骨架。這些原材料在進場還都經(jīng)過了嚴格的檢測,通過檢測后,將這些原材料按照一定的比例配制,將其投入窯爐中進行熔制。2.成型:窯爐中高溫的液體玻璃從供料機進入制瓶機(制瓶機分為全自動和半自動兩種),供料機由電腦數(shù)控,根據(jù)產(chǎn)品重量,按均勻的大小和時點,供料給制瓶機。制瓶機是成型中的中心設備,酒瓶,油瓶,香水瓶、飲料瓶是小口徑玻璃瓶,基本都是采用的是吹吹法成型工藝過程。其工藝過程為:裝料→撲氣→倒吹氣→初型吹脹→雛形翻轉(zhuǎn)→正吹氣與瓶罐固化冷卻→鉗瓶→冷卻輸送。山東精油玻璃瓶絲印

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