無(wú)塵車間設(shè)計(jì)全要求：一、無(wú)塵車間設(shè)計(jì)的相關(guān)政策方針：無(wú)塵車間設(shè)計(jì)必須貫徹執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)政策方針，必須做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、保證質(zhì)量、節(jié)約環(huán)保等要求。無(wú)塵廠房設(shè)計(jì)應(yīng)為施工安裝、測(cè)試、維護(hù)管理和安全運(yùn)行創(chuàng)造必要的條件，應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)要求。二、無(wú)塵車間總體設(shè)計(jì)無(wú)塵車間位置的選擇，應(yīng)根據(jù)需要、經(jīng)濟(jì)等比較后確定：應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉(cāng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域，應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段，還有潔凈廠房較大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí)，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍，潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠房周圍應(yīng)進(jìn)行綠化，可鋪植草坪、種植對(duì)大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。 無(wú)塵車間，亦稱無(wú)塵車間、潔凈車間、無(wú)塵室或清凈室。金華飲料無(wú)塵車間

無(wú)塵車間給水排水：（一）無(wú)塵車間內(nèi)的給水排水干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、地溝管槽內(nèi)或地下埋設(shè)。潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道。引入潔凈廠房的支管宜明敷，但對(duì)空氣潔凈度等級(jí)要求高的潔凈廠房可暗敷。（二）潔凈廠房?jī)?nèi)的管道外表面，如可能結(jié)露，應(yīng)采取防結(jié)露措施。（三）管道穿過(guò)潔凈廠房頂棚、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。（四）管道不宜穿過(guò)防火墻。如必須穿過(guò)時(shí)，穿墻管及其套管應(yīng)為非燃燒體管材。（五）一切都要安全在前。

紹興十級(jí)無(wú)塵車間設(shè)計(jì)施工價(jià)格無(wú)塵車間的凈化設(shè)備：層流罩，層流罩一種可提供局部高清潔環(huán)境的空氣凈化設(shè)備。

其工作服必須滿足以下要求：1、工作服款式必須是連體服。2、工作服之所以具有防塵性能，與其面料也有很大的關(guān)系，在較為嚴(yán)格的食品行業(yè)一般使用網(wǎng)格的面料制作，其性能會(huì)更加符合潔凈車間的要求。3、為了避免纖維外露和脫落，并且提高服裝縫合部位的結(jié)實(shí)、抗拉扯性能，工作服在縫制過(guò)程中應(yīng)該使用包縫工藝。4、工作服的袖口，褲口應(yīng)該使用松緊束口，或者是雙層袖口，可以避免人體的微塵、皮屑掉落到車間。5、工作服的面料、松緊帶、專業(yè)拉鏈、粘合貼等輔料應(yīng)能耐長(zhǎng)時(shí)間洗滌 。

無(wú)塵車間潔凈室為什么需要認(rèn)證？潔凈室工程在設(shè)計(jì)、建造和驗(yàn)收投入使用后，為確保潔凈室使用過(guò)程中始終能保持規(guī)定的空氣潔凈度等級(jí)和綜合性能參數(shù)要求，防止由于潔凈室投入使用后的維護(hù)管理不當(dāng)或潔凈室工作人員誤操作以及潔凈空調(diào)系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)使空氣過(guò)濾器性能變化，或者是潔凈室周圍環(huán)境的突發(fā)變化如因房屋拆遷、潔凈室內(nèi)生產(chǎn)工藝調(diào)整、突發(fā)性大氣塵污染甚至沙塵暴的侵襲等各類因素而影響潔凈室的性能參數(shù)，所以投入運(yùn)行后潔凈室的日常監(jiān)測(cè)和定期的綜合性能檢測(cè)是十分必要的工作，通過(guò)檢測(cè)以認(rèn)證潔凈室的綜合性能是否符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品生產(chǎn)所必需的綜合性能參數(shù)要求。亂流無(wú)塵車間氣流擴(kuò)散得越快，越均勻，稀釋的技果就越好。

無(wú)塵車間工程的相關(guān)要求：供水與排水設(shè)施: 無(wú)塵車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水方向應(yīng)逆加工進(jìn)程方向，即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。凈化車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向，冷水管要避免從操作臺(tái)上方通過(guò)，以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi)，須在水管適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b真空消除器。凈化車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑，不滲水的材料鋪砌，施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。 排水溝上應(yīng)加不生銹 材料制成活動(dòng)的蓖子。 車間排水的地漏要有防固形物進(jìn)入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝，以便于打掃羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩，凈化車間的地漏或排水溝的出口應(yīng)使用U 型或P型，S 型等有存水彎的水封，以便防蟲防臭。無(wú)塵車間的風(fēng)量、風(fēng)速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測(cè)，可按一般通用、空氣調(diào)節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。紹興半導(dǎo)體潔凈室設(shè)計(jì)施工報(bào)價(jià)

無(wú)塵車間對(duì)潔凈室的需要以及對(duì)無(wú)塵車間潔凈度的要求，取決于潔凈室內(nèi)工藝的性質(zhì)。金華飲料無(wú)塵車間

    無(wú)塵車間的空氣潔凈度，應(yīng)進(jìn)行下列測(cè)試：1、空態(tài)測(cè)試：無(wú)塵車間已竣工，凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài)，室內(nèi)沒(méi)有工藝設(shè)備和生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測(cè)試。2、靜態(tài)測(cè)試：無(wú)塵車間凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài)，工藝設(shè)備已安裝，室內(nèi)沒(méi)有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測(cè)試。3、動(dòng)態(tài)測(cè)試：無(wú)塵車間已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試。無(wú)塵車間的風(fēng)量、風(fēng)速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測(cè)，可按一般通用、空氣調(diào)節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。車間空氣凈化等級(jí)。30萬(wàn)級(jí)；微生物較大允許數(shù)：1000浮游菌zhi/立方米；適用場(chǎng)合：丸劑、顆粒包裝車間。 10萬(wàn)級(jí)；微生物較大允許數(shù)：500浮游菌/立方米；適用場(chǎng)合：注射劑濃配車間。1萬(wàn)級(jí)；微生物較大允許數(shù)：100浮游菌/立方米；適用場(chǎng)合：小容量注射劑灌裝車間，直接接觸藥品的包裝材料較終處理車間。 100級(jí)；微生物較大允許數(shù)：5浮游菌/立方米；適用場(chǎng)合：大容量注射劑的灌裝車間。 金華飲料無(wú)塵車間