無塵車間的配電箱(柜):潔凈區(qū)內(nèi)的配電箱(柜)根據(jù)要求不同,可采用明裝或暗裝方式安裝。其暗裝結(jié)構(gòu)形式類似于通風(fēng)柱井或結(jié)構(gòu)包柱。進(jìn)出線選用:配電箱的進(jìn)出線選用低壓電纜,電纜的選擇應(yīng)符合技術(shù)要求。例如30kVA、50kVA變壓器的配電箱的進(jìn)線使用VV22-35×4電纜,分路出線使用同規(guī)格的VLV22-35×4電纜;80kVA、100kVA變壓器的配電箱的進(jìn)線分別使用VV22-50×4、VV22-70×4電纜,分路出線分別使用VLV22-50×4、VLV22-70×4電纜,其電纜與銅鋁接線鼻壓接后再用螺栓與配電箱內(nèi)接線樁頭連接。對于配電變壓器容量在100kV·A及以上的配電箱體?,F(xiàn)在凈化市場存在很多亂象,比如以次充好,簡化安裝工藝等等。紹興千級潔凈室改造
無塵車間防火和疏散:潔凈廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體,其耐火極限不宜小于0.25小時。無塵車間內(nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險性,可按附錄三進(jìn)行分類。甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房,宜采用單層廠房。其防火墻間較大允許占地面積,單層廠房應(yīng)為3,000平方米,多層廠房應(yīng)為2,000平方米。甲、乙類生產(chǎn)或設(shè)置在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式潔凈廠房,其頂棚和壁板(包括內(nèi)部填充物)應(yīng)為非燃燒體。在一個防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房,其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小時,隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于0.6小時。
紹興保健品無塵車間施工公司無塵車間的設(shè)計規(guī)劃:四周宜設(shè)緩沖區(qū);制造裝置的出入,不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。
進(jìn)入潔凈無塵車間有哪些要求? 任何進(jìn)入潔凈車間的人,必須先進(jìn)入無塵更衣室,穿上無塵帽、無塵口罩、無塵衣、靜電防塵手套、無塵褲、無塵靴。經(jīng)過這套外形很“酷”的防塵裝備可將人們身上已有的灰塵隔離在萬級凈化車間之外,但這才是第一步。接著就要進(jìn)入風(fēng)淋室。所謂風(fēng)淋室是指一條“吹風(fēng)的長廊”,不過在這條長廊中吹出來的強(qiáng)風(fēng)是沒有任何靜電存在的離子風(fēng)。這種離子風(fēng)所具有的中和能力可以將人身上的正負(fù)電荷中和,而且依靠靜電黏附在毛發(fā)、衣服上的灰塵也會自動脫落并粘在地板上的藍(lán)色洗塵墊上。走過風(fēng)淋室后,就進(jìn)入凈化車間了。如果萬級凈化車間生產(chǎn)的產(chǎn)品要防靜電,則還要經(jīng)過“靜電橋”徹底地消除身上的靜電。
有關(guān)食品廠無塵車間工程的相關(guān)的一些注意要求:首先,食品無塵車間它的建筑面積是需要與生產(chǎn)所需要的空間相適應(yīng),建筑布局也是需要合理的安排,且排水需要暢通;無塵車間地面采用防滑,堅固,不透水,耐腐蝕的材料進(jìn)行修建,而且平坦,無積水,并需要保持清潔; 凈化車間出口及與外界相連的排水,通風(fēng)處裝有防鼠,防蠅,防蟲設(shè)施。車間內(nèi)墻壁,天花板和門窗使用無毒,淺色,防水,防霉,不脫落,易于清洗的材料進(jìn)行修建。墻角,地角,頂角應(yīng)當(dāng)具有弧度(曲率半徑應(yīng)不小于3cm) 。車間潔凈度指車間空氣凈化等級。
其工作服必須滿足以下要求:1、工作服款式必須是連體服。2、工作服之所以具有防塵性能,與其面料也有很大的關(guān)系,在較為嚴(yán)格的食品行業(yè)一般使用網(wǎng)格的面料制作,其性能會更加符合潔凈車間的要求。3、為了避免纖維外露和脫落,并且提高服裝縫合部位的結(jié)實、抗拉扯性能,工作服在縫制過程中應(yīng)該使用包縫工藝。4、工作服的袖口,褲口應(yīng)該使用松緊束口,或者是雙層袖口,可以避免人體的微塵、皮屑掉落到車間。5、工作服的面料、松緊帶、專業(yè)拉鏈、粘合貼等輔料應(yīng)能耐長時間洗滌 。無塵車間想要對身體無害,需要無塵車間的設(shè)計和施工都符合標(biāo)準(zhǔn)。杭州30萬級潔凈室設(shè)計
潔凈車間的管理清潔:清潔潔凈室的地面應(yīng)使用專門的拖把。紹興千級潔凈室改造
潔凈的空氣有多重要?如果你在半導(dǎo)體芯片或精密電子行業(yè)工作,你就知道其對潔凈空氣的要求有多么苛刻。當(dāng)今,半導(dǎo)體工業(yè)(芯片廠),任何粘在集成電路上的粉塵,都可能直接影響產(chǎn)品的成品率。是什么原因造成芯片斷路、短路?衡量芯片集成度的指標(biāo)之一是“線寬”,即電路上導(dǎo)線的寬度。在以微米計算線寬的年代,人們說制造環(huán)境對粉塵粒徑的限制是小于線寬的1/10,隨著線寬不斷變小,從小于線寬的1/10變成了1/4、1/2。到02年,普通微機(jī)中P4處理器的線寬縮小到了,此時任何粉塵都可能損害電路,粒徑與線寬的傳統(tǒng)比較已經(jīng)過時了。半導(dǎo)體芯片解決方案當(dāng)今的過濾技術(shù),可以將潔凈室的粉塵濃度降到近乎為零,當(dāng)芯片上的線寬小到65nm以下,甚至45nm,32nm,空氣中分子污染物(AMC)成了影響成品率的主要危害,于是,針對線寬小于65nm的芯片,中建南方推出了一套對半導(dǎo)體芯片行業(yè)凈化空氣解決方案。 紹興千級潔凈室改造
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