磁棒式過濾裝置主要由鋼結構箱體、污泥預處理裝置、磁棒組、鏈傳動機構、自動輸送排污系統和PLC控制系統組成。待過濾液體中的鐵磁雜質在強磁場的作用下吸附在磁棒的表面，磁棒在電機的驅動下作緩慢的循環(huán)運動，充分吸附液體中的雜質，當磁棒運動至頂部清潔部位時，位于設備頂部的清潔機構處于閉合狀態(tài)并開始動作，將吸附在磁棒表面的雜質污物刮落，刮落的污物墜入下面的污泥槽中，污泥槽中設有輸送機構將污泥排出至污泥箱中。清潔機構完成一個刮除動作后，被刮除的磁棒已經清潔準備投入下一個吸附循環(huán)，清潔機構回到起始狀態(tài)，后道的磁棒通過傳動進入清潔部位，清潔機構重新執(zhí)行清潔動作，如此周而復始，循環(huán)分離和清潔，然后將液體中的鐵粉顆粒清理，直到完成鐵粉雜質分離的工作目的。磁棒式過濾裝置的流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。江蘇精密磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優(yōu)良磁鐵，磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子，罩子外面繞著數只鐵環(huán)，鐵環(huán)由銅條連接，每只鐵環(huán)之間保持一定的間隙。當液壓介質中的鐵磁性雜質經過鐵環(huán)間隙時，則被吸附在鐵環(huán)上，從而起到濾除作用。為便于清洗，鐵環(huán)分為兩半，當雜質將間隙堵塞時，可將鐵環(huán)取下清洗，然后裝上反復使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯，用于回油路上的紙質濾芯過濾器。其中濾紙濾芯由內、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。內外筒由薄鋼板卷成，板上沖有許多通油圓孔；濾紙折成星狀，以增大過流面積。條鋼洗滌液磁棒式過濾設備制作報價磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優(yōu)良磁鐵。

磁棒式過濾裝置通過強磁棒吸附鐵粉顆粒并機械擦除的工作原理來實現分離。磁棒的運動速度和清潔機構動作的匹配同步由PLC精確控制。長圓形筒體內在磁場區(qū)域中布置若干由親磁性金屬纖維組成的濾元。工作時，磁鐵在該磁場區(qū)域將濾元磁化，這樣待過濾液體中的親磁性顆粒被吸附在濾元表面或內部。當過濾器的進出口壓差達到設定值時，或定時器達到預置時間，啟動反沖洗機構清洗濾元，此時磁場移出筒體，通過水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉，通過排污管排出過濾器，反沖洗結束，過濾器沖洗恢復到過濾（工作）狀態(tài)為了節(jié)約改造成本，堿浸洗槽、堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁過濾器裝置，采用分別切換使用的控制方式，當磁過濾器使用一段時間后，要利用反沖洗泵對磁過濾器進行清洗，除去過濾器內的鐵粉、污物，從而保證過濾效果。

磁棒式過濾裝置包括過濾器本體，過濾器本體上設有與進液管相通的進液口，與出液管相通的出液口，過濾器本體外側設置永磁鐵裝置，在過濾器本體中與永磁鐵裝置相應部位，設置過濾器磁化濾元。結構合理，采用磁化式濾元，有效除去液體中的鐵類金屬，過濾效果好。解決了細小的鐵磁性物質的過濾問題，它包括殼體，蓋板，隔板和磁性濾芯，其殼體為低部呈圓弧底的桶形容器，蓋板通過螺栓封住頂部，在蓋板上面設置有提手，在殼體內中下部設置有圓環(huán)形的隔板，磁性濾芯放在隔板上面，在隔板上下殼體同側設置有帶法蘭的進出油管。安裝簡單，維護方便，用于新裝機組的油循環(huán)。磁棒式過濾裝置的磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子。

磁棒式過濾裝置能夠去除介質中的鐵或鐵礦雜質，外殼兩端分別設置有介質進口和介質出口，外殼的中部設置有中口，中口上密封安裝有中口蓋，中口處的中腔內安裝有磁芯，磁芯由磁鐵，靠板，軸套和中軸組裝而成，中軸與中口蓋固定連接，外殼內部設置有過濾網安裝臺，過濾網安裝臺上安裝有位于磁芯外部中腔內的過濾網，過濾網通過過濾網安裝臺和中口蓋限位。磁棒式過濾裝置增加了磁芯，不只能實現普通過濾器的功能并且能去除介質中的鐵或鐵礦雜質，保護閥門及設備的正常使用，延長了閥門及設備的使用壽命，降低了閥門及設備的維修或清洗頻率，降低維修成本。在磁棒式過濾裝置中，液體以等速流過整個磁場。軸承清洗液磁棒式過濾裝置批發(fā)價

對于磁棒式過濾裝置來說，非常細小的磁性微粒也能被濾除。江蘇精密磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置包括與主軸平行的多根永磁棒。由于粉末中的鐵微粒在磁力的作用下被分離出來，并吸附在過濾裝置上的不銹鋼管上，通過出料口出來的粉末鐵含量明顯降低；還可以通過伺服電機控制內部過濾裝置的轉速，根據需要將鐵含量控制在一定范圍內；還具有結構簡單，工作方便，使用效果好等優(yōu)勢。磁棒式過濾裝置包括裝置上本體，下本體，卡箍，卡箍墊片和磁芯，利用磁棒式過濾裝置內部固定設有的與介質入口和介質出口平齊的對接平面，使介質更容易流出過濾器內部，達到自排盡效果，且內部結構簡單，使用方便，可普遍應用于磁性雜質的吸附，自排盡設計滿足生產高潔凈使用需求。江蘇精密磁棒式過濾裝置

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