蒸發(fā)器不連續(xù)的原因：1、傳熱溫差不同對(duì)蒸發(fā)器不連續(xù)生產(chǎn)的影響。蒸發(fā)器是靠溫度梯度降來(lái)推動(dòng)蒸發(fā)順利進(jìn)行的，即使在單效蒸發(fā)器里進(jìn)行分程，其蒸發(fā)又會(huì)受到料液之間傳熱的制約影響，系統(tǒng)料液執(zhí)行的卻始終都是同一真空度，同一溫度差，這樣就會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)速度減慢，很難達(dá)到蒸發(fā)效果。單效降膜式蒸發(fā)器如果出料濃度要求較高，超出了連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的濃縮比范圍，也仍然無(wú)法連續(xù)進(jìn)料出料。2、多管程單殼程的影響。對(duì)降膜式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器來(lái)說(shuō)，根據(jù)計(jì)算可進(jìn)行分程，分程能夠增大周邊潤(rùn)濕量或流速，而分程后的料液蒸發(fā)仍然是在同一殼程中完成，在同一蒸發(fā)室內(nèi)實(shí)現(xiàn)二次蒸汽與料液的分離，這樣就存在一個(gè)問(wèn)題：前程蒸發(fā)與后程蒸發(fā)執(zhí)行的都是同一蒸發(fā)溫度，即同一真空度，加熱溫度與蒸發(fā)溫度并沒(méi)有發(fā)生改變，即溫度梯度降沒(méi)有發(fā)生改變，這樣然后導(dǎo)致蒸發(fā)速度無(wú)法加快。多效蒸發(fā)器的壽命非常久，多效蒸發(fā)器好好保護(hù)可以用好幾年。廣東全自動(dòng)臥式內(nèi)管蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器多少錢(qián)不能一概而論，要針對(duì)多效蒸發(fā)器的型號(hào)進(jìn)行區(qū)分價(jià)格。選購(gòu)多效蒸發(fā)器時(shí)，不能靠?jī)r(jià)格，多少錢(qián)來(lái)決定，多效蒸發(fā)器多少錢(qián)是和多效蒸發(fā)器的質(zhì)量好壞與處理量大小，效數(shù)多少有直接的關(guān)系。多效蒸發(fā)器可分為碳鋼、鈦材、304、316L等材質(zhì)，其中材料上各有各的區(qū)別，根據(jù)每種水質(zhì)物料所選用的材質(zhì)不同，材料的價(jià)格也各有差異，還要根據(jù)業(yè)主對(duì)其水質(zhì)的要求，尺寸、厚度、材質(zhì)、處理量的選取不同，所以，多效蒸發(fā)器報(bào)價(jià)不同。陜西小型多效蒸發(fā)器加工蒸發(fā)器一般分為間接加熱蒸發(fā)器和直接加熱蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器并流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流向相同，都由一效順序流至末效，稱為并流加料法。并流加料流程中，因后效蒸發(fā)室壓強(qiáng)、沸點(diǎn)低于前效，在效間壓強(qiáng)差作用下，即可實(shí)現(xiàn)溶液的效間輸送，并自蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽。但溶液濃度的逐效增加會(huì)使蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)逐效降低，從而影響蒸發(fā)效果，因此高粘度溶液適合采用此種方法。并流加料蒸發(fā)流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要泵送。同時(shí)，當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時(shí)，會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)（閃蒸），因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡(jiǎn)便，工藝條件穩(wěn)定。

為了使中間循環(huán)管式蒸發(fā)器中的溶液有良好的循環(huán)，中間循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%。加熱管高度一般為1～2m。加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用十分廣。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制，循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點(diǎn)高，有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點(diǎn)。此外，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中制取冷量和輸出冷量的設(shè)備。

當(dāng)前工業(yè)污水主流過(guò)濾工藝是RO反滲透，總回收率約為80%，會(huì)產(chǎn)生20%的濃縮液，而20%的濃縮液無(wú)法全部回用，蒸發(fā)器就適用于處理RO反滲透膜處理過(guò)的高鹽分、高濃度的污水，可以對(duì)濃縮液進(jìn)行再濃縮，以減少濃縮液量，將無(wú)法回用的濃縮液繼續(xù)進(jìn)行處理。蒸發(fā)器在越來(lái)越多的工業(yè)污水零排放項(xiàng)目中的應(yīng)用。下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下蒸發(fā)器，蒸發(fā)器是制糖、制鹽、燒堿等諸多工業(yè)的重要設(shè)備，而蒸發(fā)生產(chǎn)是高能耗工藝。蒸發(fā)器料液經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的通過(guò)采用蒸發(fā)工藝對(duì)溶液進(jìn)行處理，常見(jiàn)的蒸發(fā)工藝有蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶方式，采用單效、多效、MVR蒸發(fā)工藝、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。蒸發(fā)器的工作原理是利用部分水的蒸發(fā)帶走工藝介質(zhì)冷凝程放出熱量。福建化工廢水蒸發(fā)器安裝

蒸發(fā)器是蒸發(fā)、蒸餾、結(jié)晶的重要設(shè)備。廣東全自動(dòng)臥式內(nèi)管蒸發(fā)器

三效蒸發(fā)器工作原理：廢水蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效蒸發(fā)器之間通過(guò)平衡管相通，在負(fù)壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動(dòng)，廢水不斷被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來(lái)越高，當(dāng)廢水物料中的鹽分超過(guò)飽和狀態(tài)時(shí)，水中鹽分就會(huì)不斷地析出，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室，整個(gè)過(guò)程周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)鹽水分離。冷凝器鏈接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸汽自動(dòng)進(jìn)入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水物料產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。廣東全自動(dòng)臥式內(nèi)管蒸發(fā)器

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