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來源: 發(fā)布時間:2022-04-12

蒸發(fā)器故障如何檢修?1、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄。一般泄露處多發(fā)生于設備和管路焊縫、法蘭、密封、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。產(chǎn)生泄露的原因大多數(shù)是因為開、停車時由于熱脹冷縮而造成開裂?;蛘呤且驗楣艿栏g而變薄,當開、停車時因應力沖擊而破裂,致使液體或蒸汽外泄。要預防高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄故障,在開車前應嚴格進行設備檢驗,試壓、試漏,并定期檢查設備腐蝕情況。2、管路閥門堵塞。對于蒸發(fā)易結晶的溶液,常會隨物料增濃而出現(xiàn)結晶,造成管路、閥門、加熱器等堵塞,使物料不能流通,影響蒸發(fā)操作的正常進行。因此要及時分離鹽泥、并定期洗效,一旦發(fā)生堵塞現(xiàn)象,則要用加壓水沖洗,或者采用真空泵抽吸補救。多效蒸發(fā)器的性價比非常高,受到各大生產(chǎn)商的青睞。天津蒸發(fā)器多少錢

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蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對其進行水處理,蒸發(fā)器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等蒸發(fā)器除垢準備:(1)為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。(2)開啟蒸發(fā)器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥,以保證清洗過程中反應產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度。同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。(3)斷開與蒸發(fā)器無關的其它系統(tǒng)。上海蒸發(fā)器加工蒸發(fā)器是目前常用的蒸發(fā)設備,在工業(yè)生產(chǎn)以及廢水處理行業(yè)中應用頗多。

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蒸發(fā)器是常用于化工廢水處理或者化工生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)結晶。蒸發(fā)器的本質是一種換熱器,在蒸發(fā)器內(nèi)物料與熱源(蒸汽)進行熱量交換,物料中的部分溶劑(一般是水)變?yōu)闅鈶B(tài),分離出來,物料的濃度提高,以達到蒸發(fā)濃縮的目的。蒸發(fā)器在工業(yè)中的應用:1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或者將濃溶液進行再處理,如:采用冷卻結晶方式,制取固體產(chǎn)品。如:電解燒堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2、同時濃縮溶液和回收溶劑,例如,有機磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯。中藥生產(chǎn)中的酒精浸出液的蒸發(fā)等。3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等??傊诨瘜W工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中,蒸發(fā)操作被大范圍應用

蒸發(fā)器的構造:蒸發(fā)器一般分為間接加熱蒸發(fā)器和直接加熱蒸發(fā)器。但不管是哪種蒸發(fā)器,蒸發(fā)器結構都會有加熱室、分離器。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化。蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。二、蒸發(fā)器的類型:蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。蒸發(fā)器按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如中間循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)的傳熱程是沸騰和冷凝換熱的,傳熱系數(shù)比較高,物料受熱時間短,蒸發(fā)溫度低。

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蒸發(fā)器跑料是指物料進入蒸發(fā)器效體殼體中,或者進入冷凝器殼體中,在蒸發(fā)過程中如果效體殼程中進入料液(在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水),則證明出現(xiàn)跑料。出現(xiàn)跑料具體有哪些原因呢,讓我們來分析下。1、真空度不穩(wěn)定,忽高忽低,真空度波動的原因有真空泵組故障,蒸發(fā)器的水溫過高,產(chǎn)生的蒸汽不能及冷凝,導致蒸汽真空設備溫度過高,影響設備運轉,發(fā)生跑料。2、操作不當,蒸發(fā)器中料液液位過高被二次蒸汽帶出。設備操作者應具備懂構造、懂原理、懂性能、懂維護并能檢查排出常見故障。在驅動蒸發(fā)器時要執(zhí)行操作規(guī)程,開車前檢查蒸加熱室的水,檢查泵組、儀器、蒸汽和冷凝水,減小故障幾率。蒸發(fā)器使用一段時間后,需要對其進行清洗,以延緩結垢、堵塞現(xiàn)象,保證其穩(wěn)定運行。山西化工廢水蒸發(fā)器多少錢

多效蒸發(fā)器各效蒸發(fā)溫度是怎么控制的?天津蒸發(fā)器多少錢

多效蒸發(fā)器逆流加料蒸發(fā)流程:溶液和蒸汽的流動方向相反,稱為逆流加料法。逆流加料流程中,溶液濃度沿流動方向不斷增加的同時,溫度也逐漸升高,因而各效傳熱系數(shù)相差不大。溶液的效間輸送需借助泵,因此能量消耗較大,且二次蒸汽量也低于并流加料。此法適于處理黏度隨溫度和組成變化較大的溶液,不宜處理熱敏性溶液。溶液在效間的流動是由低壓流向高壓,由低溫流向高溫,必須用泵輸送,故能量消耗大。此外,各效(末效除外)均在低于沸點下進料,沒有自蒸發(fā),與并流法相比,所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。多效蒸發(fā)器平流加料蒸發(fā)流程:原料液平行加入各效,完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效,料液則每效單獨進出,稱為平流加料法。伴有結晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程。天津蒸發(fā)器多少錢

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