換熱器型式的選擇及結(jié)垢處理方法:1、溫差較大時,可選用浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式換熱器和滑動管板式換熱器。經(jīng)常對殼程進行機械清洗時,可選用管束可抽出的結(jié)構(gòu)。高溫高壓時,可選用U形管式換熱器。殼程介質(zhì)為易燃、易爆、有毒或易揮發(fā),以及使用壓力、溫度較高時,不宜采用填料函式換熱器。管程介質(zhì)和殼程介質(zhì)不允許相混時,可采用雙管板結(jié)構(gòu)的換熱器。2、列管式換熱器的類型及選用原則,(1)列管式換熱器可分為以下幾種主要類型:①列管式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體,結(jié)構(gòu)簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時,可在殼體上安裝有彈性的補償圈,以減小熱應(yīng)力。②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動,完全消除了熱應(yīng)力,且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價較高。鉭換熱器應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可普遍用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥等領(lǐng)域。管殼式換熱器現(xiàn)貨
鉭換熱器性質(zhì):鉭還有非常出色的化學(xué)性質(zhì),具有極高的抗腐蝕性,無論是在冷和熱的條件下,對鹽酸、濃硝酸及“王水”都不反應(yīng)。但鉭在熱的濃硫酸中能被腐蝕,在150℃以下,鉭不會被濃硫酸腐蝕,只有在高于此溫度才會有反應(yīng),在175度的濃硫酸中1年,被腐蝕的厚度為0.0004毫米,將鉭放入200℃的硫酸中浸泡一年,表層只損傷0.006毫米。在250度時,腐蝕速度有所增加,為每年被腐蝕的厚度為0.116毫米,在300度時,被腐蝕的速度則更加快,浸泡1年,表面被腐蝕1.368毫米。在發(fā)煙硫酸(含15%的SO?)腐蝕速度比濃硫酸中更加嚴重,在130度的該溶液里浸泡1年,表面被腐蝕的厚度為15.6毫米。鉭在高溫下也會被磷酸腐蝕,但該反應(yīng)一般在150度以上才發(fā)生,在250度的85%的磷酸中,浸泡1年,表面被腐蝕20毫米,另外,鉭在氫氟酸和硝酸的混酸中能迅速溶解,在氫氟酸中也能被溶解。北京卡口式加熱器鉭換熱器采用納米熱膜技術(shù),明顯增大傳熱系數(shù)。
鉭換熱器腐蝕防護:換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分普遍的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。據(jù)統(tǒng)計換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進行討論。換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料只用于管程,殼程材料是碳鋼。2·換熱器的金屬腐蝕2.1金屬腐蝕的原理金屬腐蝕是指在周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下,并且經(jīng)常是在和物理、機械或生物學(xué)因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞,也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。
鉭換熱器使用注意事項有哪些?1、保持管網(wǎng)的清潔,無論是在鉭換熱器工作前,還是鉭換熱器工作完成后,都必須對管網(wǎng)進行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生鉭換熱器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器進行清洗,讓整個換熱工作順利完成。2、嚴格把關(guān)軟化水,對于水質(zhì)把關(guān)是相當(dāng)重要的,在進行對軟化水水質(zhì)處理的前提下,首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題,確定合格后方可進行注入處理,否則會影響鉭換熱器的正常使用。3、新系統(tǒng)檢驗,對于一些新系統(tǒng)來說,不能馬上與鉭換熱器進行交替使用,首先需把新的系統(tǒng)在指定的時間段運行,讓它有了一個運行模式后,此時方可以把鉭換熱器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞鉭換熱器設(shè)備。鉭換熱器不會燃燒、炸裂、無腐蝕無毒,具有耐腐蝕以及不怕泄露等優(yōu)點。
鉭換熱器的清洗的目的:(1)改善機械設(shè)備外觀,凈化和保護環(huán)境。消除工業(yè)廠房、房屋建筑、車輛內(nèi)外表面的污漬,恢復(fù)原色,改善外觀,控制環(huán)境。(2)長期保持正常人的生產(chǎn),延長機器設(shè)備的使用壽命。消除原材料表面的污漬,能保持材料的表面特性,保證后續(xù)制造過程的執(zhí)行。定期或沖洗生產(chǎn)設(shè)備上的污漬,可長期保持機械設(shè)備的正常運行,控制設(shè)備腐蝕,延長機械設(shè)備的使用壽命。(3)提高加工能力,提高產(chǎn)品質(zhì)量。去除原材料表面的污染物,可以達到保持其優(yōu)良的后處理特性和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。及時清洗機械設(shè)備,可以長期保持其加工能力,減少污漬對企業(yè)產(chǎn)品特性的損害。(4)降低能源消耗和產(chǎn)品成本。及時沖洗鉭換熱器,不只可以減少原材料和能源的消耗,提高生產(chǎn)效率,而且可以很大降低產(chǎn)品成本。鉭換熱器對于含雜質(zhì)量較高的流體,通過改變換熱器結(jié)構(gòu)和擴大受熱面,可以解決換熱器磨損和堵塞問題。內(nèi)蒙古耐腐蝕鉭換熱器
鉭換熱器對于腐蝕性較強的煙氣,可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來控制熱管管壁溫度。管殼式換熱器現(xiàn)貨
用鉭換熱器大家都知道,時間久了,難免會產(chǎn)生水垢,不只會影響換熱效率,也很大的增加了能耗成本,我經(jīng)過多年的經(jīng)驗總結(jié)出了清洗水垢的具體步驟:沖冼:酸洗前,先對鉭換熱器進行開式?jīng)_洗,使鉭換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。將清洗液倒人清洗設(shè)備,然后再注入鉭換熱器中。酸洗:將注滿酸溶液的鉭換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3~4h。其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用,否則,應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。堿洗:酸洗結(jié)束后,用NaOH,Na,PO,軟化水按一定的比例配制好,利用動態(tài)循環(huán)的方式對鉭換熱器進行堿洗,達到酸堿中和,使鉭換熱器板片不再腐蝕。管殼式換熱器現(xiàn)貨
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