鉭換熱器在硅鋼酸洗應(yīng)用：石墨換熱器是工業(yè)上普遍使用的熱交換設(shè)備，主要用于硫酸、鹽酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，多粘性雜質(zhì)的工況下，石墨的表面形成樹(shù)脂薄片增加的粗糙度導(dǎo)致酸粘在孔的一側(cè)，污垢導(dǎo)致?lián)Q熱能力急劇下降，石墨孔道堵塞引起產(chǎn)線停機(jī)。這些問(wèn)題都難以得到有效解決。某國(guó)內(nèi)硅鋼冷軋酸軋機(jī)組，在酸洗工藝中采用石墨換熱器。然而，實(shí)際運(yùn)營(yíng)中，硅泥大量在酸罐內(nèi)沉積。由于硅泥的存在而造成石墨加熱器等設(shè)備堵塞，使酸洗循環(huán)系統(tǒng)流量減小，被迫減速或停機(jī)處理，頻繁拆裝石墨加熱器解體清洗，嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行和工作環(huán)境。清洗石墨換熱器非常復(fù)雜和繁瑣，需要完全拆卸石墨換熱器，鉆出堵塞的石墨孔。然而石墨具有易脆裂，抗彎和抗拉強(qiáng)度低的特性，沖洗時(shí)容易造成沖蝕性缺陷，對(duì)設(shè)備造成損害。整個(gè)拆卸、清洗、組裝過(guò)程需要3-5天的時(shí)間，對(duì)整個(gè)產(chǎn)線帶來(lái)不可忽視的經(jīng)濟(jì)影響。鉭換熱器因?yàn)閷贇?水換熱，空氣側(cè)采用翅片管，傳熱面積增大，傳熱效率更高。吉林卡口式加熱器

鉭換熱器是由一系列波紋金屬板組成的新型換熱器。在不同的熱交換器片之間形成一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的矩形通道，通過(guò)半張紙進(jìn)行熱量交換。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比，在相同的流阻和泵功率消耗下，其換熱系數(shù)要高得多，在適用規(guī)模上有取代管殼式換熱器的趨勢(shì)。鈦工業(yè)板常用的材料有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金冷軋板等。相比之下，鉭換熱器具有很多優(yōu)勢(shì)，在市場(chǎng)上具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。主要用于化工、石油、船舶、海水清洗等行業(yè)的換熱系統(tǒng)。吉林卡口式加熱器鉭換熱器目前已應(yīng)用于鍋爐、煉油、冶金、化工、陶瓷、交通、機(jī)械、輕紡等行業(yè)。

鉭換熱器的優(yōu)勢(shì)：安全優(yōu)勢(shì)：利用帶壓力和溫度保護(hù)，不存在管內(nèi)超壓，不怕干燒。工質(zhì)相變后，熱管的內(nèi)壓不隨溫度的變化而變化。對(duì)于腐蝕性較強(qiáng)的煙氣，可以通過(guò)調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來(lái)控制熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開(kāi)較大的腐蝕區(qū)域，以及在煙氣側(cè)噴涂防腐納米涂層技術(shù)，遠(yuǎn)離煙氣酸露腐蝕，因此使用熱管式設(shè)備可以徹底解決低溫腐蝕難題，進(jìn)一步大幅度降低排煙溫度，回收更多的中低溫?zé)崮堋Ｒ驗(yàn)橛行П荛_(kāi)了腐蝕，使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

鉭換熱器腐蝕防護(hù)：換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分普遍的，其重要性也是顯而宜見(jiàn)的，換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5，因此，換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問(wèn)題。由換熱器的損壞原因來(lái)看，腐蝕是一個(gè)十分重要的原因，而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的，能夠解決好腐蝕問(wèn)題，就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕，就得弄清楚腐蝕的根源，現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進(jìn)行討論。換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟(jì)性，管子材料有不銹鋼，銅鎳合金，鎳基合金，鈦和鋯等，除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管，耐蝕材料只用于管程，殼程材料是碳鋼。2·換熱器的金屬腐蝕2.1金屬腐蝕的原理金屬腐蝕是指在周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下，并且經(jīng)常是在和物理、機(jī)械或生物學(xué)因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞，也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。鉭換熱器有非常出色的化學(xué)性質(zhì)，具有非常高的抗腐蝕性。

換熱器清洗較緊要的工作程：第1步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。第二步：清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時(shí)將浮銹清洗掉。第三步：剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時(shí)對(duì)沒(méi)有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。第四步：鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。鉭換熱器可根據(jù)要求增加或減少過(guò)程；適用于各種不同工藝要求。管殼式換熱器廠家

鉭換熱器導(dǎo)熱率很高，其導(dǎo)熱能力是同等銀導(dǎo)熱量的2000倍，紫管的6000倍。吉林卡口式加熱器

鉭換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的鉭換熱器只能采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式鉭換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式鉭換熱器，它不只單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長(zhǎng)期以來(lái)在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的鉭換熱器。鉭換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類?；旌鲜姐g換熱器是通過(guò)冷、熱流體的直接接觸、混合進(jìn)行熱量交換的鉭換熱器，又稱接觸式鉭換熱器。由于兩流體混合換熱后必須及時(shí)分離，這類鉭換熱器適合于氣、液兩流體之間的換熱。例如，化工廠和發(fā)電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面，熱水和冷空氣相互接觸進(jìn)行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然后依靠?jī)闪黧w本身的密度差得以及時(shí)分離。吉林卡口式加熱器

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