鉭換熱器是由一系列波紋金屬板組成的新型換熱器。在不同的熱交換器片之間形成一個(gè)細(xì)長的矩形通道，通過半張紙進(jìn)行熱量交換。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比，在相同的流阻和泵功率消耗下，其換熱系數(shù)要高得多，在適用規(guī)模上有取代管殼式換熱器的趨勢(shì)。鈦工業(yè)板常用的材料有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金冷軋板等。相比之下，鉭換熱器具有很多優(yōu)勢(shì)，在市場上具有很強(qiáng)的競爭力。主要用于化工、石油、船舶、海水清洗等行業(yè)的換熱系統(tǒng)。鉭換熱器的結(jié)垢厚度為1mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%。冶金用板式鉭換熱器價(jià)位

鉭換熱器的工作原理及特點(diǎn)：1、鉭換熱器可以通過中間隔板，將冷熱流體完全分開。如果單根換熱管出現(xiàn)磨損、腐蝕等原因損壞時(shí)，基本不影響鉭換熱器的運(yùn)行。2、鉭換熱器可以輕松實(shí)現(xiàn)冷熱流體的逆流換熱，冷熱流體完全分開流動(dòng)，冷熱流體在管外流動(dòng)。在低熱能回收?qǐng)龊鲜褂梅浅＝?jīng)濟(jì)，由于管外流動(dòng)的傳熱系數(shù)，遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的傳熱系數(shù)。3、對(duì)于含雜質(zhì)量較高的流體，通過改變鉭換熱器結(jié)構(gòu)和擴(kuò)大受熱面，可以解決鉭換熱器磨損和堵塞問題。4、鉭換熱器可以通過調(diào)節(jié)冷凝段和蒸發(fā)段的傳熱面積，用于腐蝕性煙氣余熱回收，來調(diào)節(jié)熱管的壁溫，使熱管盡可能避免較大的腐蝕面積。制藥鉭換熱器供貨報(bào)價(jià)鉭換熱器作為工藝過程中余熱回收和熱量利用的節(jié)能裝置，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

鉭換熱器結(jié)垢的清洗方式：清洗劑的選擇清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據(jù)鉭換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：1)鉭換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。2)鉭換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短鉭換熱器的使用壽命。通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果較佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。通過對(duì)水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明，甲酸能夠有效地清理水垢。通過酸液浸泡試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清理附在板片上的水垢，同時(shí)它對(duì)鉭換熱器板片的腐蝕作用也很小。

鉭換熱器優(yōu)點(diǎn)：1、鉭換熱器選用工業(yè)鈦精度制作，鈦的純度達(dá)99.7%，耐腐蝕度強(qiáng)，具有高導(dǎo)電性，耐熱性能好，適用于低濃度，酸性液體的加工與冷卻；表面不易產(chǎn)生氧化層，不污染介質(zhì)、不結(jié)垢不易堵塞、保護(hù)環(huán)境。2、鉭換熱器經(jīng)過工藝焊接，焊接接口緊密穩(wěn)固，不易泄漏。3、鉭換熱器結(jié)構(gòu)簡單，耐高壓，采用沉浸式結(jié)構(gòu)，安裝在待換熱的容器內(nèi)，可根據(jù)容器做成單層或多層。適用范圍：鉭換熱器具有多種優(yōu)良的純鈦性能，大多應(yīng)用于多種海產(chǎn)品養(yǎng)殖、海水換熱、鹽水換熱、化工、食品、冶金、制冷、輕工、電鍍、鋁氧化T等領(lǐng)域。粗制、制鹽、造紙、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領(lǐng)域。鉭換熱器使用壽命非常的長久。

鉭換熱器常用清洗方法你都知道嗎？移動(dòng)式管道除垢，新型移動(dòng)式管道除鱗機(jī)具有效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。適用于油氣輸送管道及化工液、水輸送管道的除垢。根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式，管道中典型的移動(dòng)式除鱗機(jī)具分為：a、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除鱗機(jī)具；B.液壓驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除鱗機(jī)具；C.移動(dòng)除鱗機(jī)由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。機(jī)械清洗，通過機(jī)械作用提供比污垢附著力更大的力，使污垢從熱交換表面脫落。這種方法可以去除化學(xué)方法無法去除的碳化污垢和硬質(zhì)垢，但一般需要5-6次，有時(shí)高達(dá)10次才能清理管道內(nèi)的垢層，導(dǎo)致清管效率低，質(zhì)量差。生物清潔，微生物清洗是利用微生物分解附著在設(shè)備表面的油漬，將其轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗完全分解污染物(如油)和有機(jī)物。是一種環(huán)保清洗技術(shù)。鉭換熱器維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。甘肅U型管式鉭換熱器廠家

鉭換熱器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。在相同的殼體直徑內(nèi)，排管數(shù)較多，旁路較少。冶金用板式鉭換熱器價(jià)位

鉭換熱器性質(zhì)：鉭還有非常出色的化學(xué)性質(zhì)，具有極高的抗腐蝕性，無論是在冷和熱的條件下，對(duì)鹽酸、濃硝酸及“王水”都不反應(yīng)。但鉭在熱的濃硫酸中能被腐蝕，在150℃以下，鉭不會(huì)被濃硫酸腐蝕，只有在高于此溫度才會(huì)有反應(yīng)，在175度的濃硫酸中1年，被腐蝕的厚度為0.0004毫米，將鉭放入200℃的硫酸中浸泡一年，表層只損傷0.006毫米。在250度時(shí)，腐蝕速度有所增加，為每年被腐蝕的厚度為0.116毫米，在300度時(shí)，被腐蝕的速度則更加快，浸泡1年，表面被腐蝕1.368毫米。在發(fā)煙硫酸（含15%的SO?）腐蝕速度比濃硫酸中更加嚴(yán)重，在130度的該溶液里浸泡1年，表面被腐蝕的厚度為15.6毫米。鉭在高溫下也會(huì)被磷酸腐蝕，但該反應(yīng)一般在150度以上才發(fā)生，在250度的85%的磷酸中，浸泡1年，表面被腐蝕20毫米，另外，鉭在氫氟酸和硝酸的混酸中能迅速溶解，在氫氟酸中也能被溶解。冶金用板式鉭換熱器價(jià)位

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