磁棒式過濾裝置包括固定座、滑動夾持架、和帶中心孔的密封板，固定座設置兩個，它們固定于磁棒式過濾裝置箱體側壁上且分別位于下連桿兩側，每個固定座上均設置有豎直滑槽，滑槽內設置有豎直導桿，滑動夾持架包括兩個相對的半環(huán)，分別通過其上的導向孔滑套在兩固定座上的滑槽內的導桿上，下連桿從兩半環(huán)之間穿過，密封板套在下連桿上并通過緊定螺釘固定在滑動夾持架兩半環(huán)的密封板插槽內。磁棒式過濾裝置包括箱體，安裝在箱體上的主軸，位于箱體內的過濾裝置，過濾裝置固定在主軸上；主軸一端伸出箱體，并固定有從動帶輪，從動帶輪通過皮帶連接有主動帶輪，主動帶輪與伺服電機相連。磁棒式過濾裝置用于清理細小的磁性懸浮顆粒。南京軸承清洗液磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置中的復合過濾結構，其包括多根磁棒和與磁棒間隔排布的多根導流棒；還包括磁棒套管，提升板，上固定板和下固定板，多根磁棒固定在提升板的下方，導流棒和磁棒套管固定在上固定板與下固定板之間，且磁棒套管與上固定板連通，磁棒套管與磁棒一一對應，提升板設置在上固定板的上方。能夠去除介質中的鐵或鐵礦雜質，外殼兩端分別設置有介質進口和介質出口，外殼的中部設置有中口，中口上密封安裝有中口蓋，中口處的中腔內安裝有磁芯，磁芯由磁鐵，靠板，軸套和中軸組裝而成，中軸與中口蓋固定連接，外殼內部設置有過濾網(wǎng)安裝臺，過濾網(wǎng)安裝臺上安裝有位于磁芯外部中腔內的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)通過過濾網(wǎng)安裝臺和中口蓋限位。山東磁性微粒磁棒式過濾設備磁棒式過濾裝置適用于各種工藝潤滑冷卻液的處理。

磁棒式過濾裝置包括過濾器本體，過濾器本體上設有與進液管相通的進液口，與出液管相通的出液口，過濾器本體外側設置永磁鐵裝置，在過濾器本體中與永磁鐵裝置相應部位，設置過濾器磁化濾元。結構合理，采用磁化式濾元，有效除去液體中的鐵類金屬，過濾效果好。解決了細小的鐵磁性物質的過濾問題，它包括殼體，蓋板，隔板和磁性濾芯，其殼體為低部呈圓弧底的桶形容器，蓋板通過螺栓封住頂部，在蓋板上面設置有提手，在殼體內中下部設置有圓環(huán)形的隔板，磁性濾芯放在隔板上面，在隔板上下殼體同側設置有帶法蘭的進出油管。安裝簡單，維護方便，用于新裝機組的油循環(huán)。

磁棒式過濾裝置在管路中使用時，按次序安裝，并注意液體的進出口方向應與箭頭方向符合。安裝前必須徹底清理管路殘渣、雜物。前端應安裝盡量長的直管段，以使液體能夠比較平穩(wěn)地進入裝置。在氣體排出口暴露于大氣的情況下，為了防止排出的氣體污染空氣和發(fā)生事故應裝設集氣罐。在裝置進出口側應安裝壓力計，當壓力損失大于0.07MPa時過濾網(wǎng)應予清理。計量系統(tǒng)在開始使用時，應緩緩開啟閥門，讓被測液體慢慢地進入裝置，以防液體自浮球閥的排氣口溢出?？梢詮亩康拇郎y物料中富集磁性物，然后通過化學或物理手段標定磁棒吸附物的全鐵含量，從而推算出待測物料中的全鐵含量。磁棒式過濾裝置在使用中，磁性粒子會被吸附到磁棒上。

磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體為管狀結構，殼體兩端均設有蓋板，其中一端的蓋板上設有法蘭盤，殼體的另一端的蓋板和側面靠近法蘭盤的位置均設有通氣管道，兩個通氣管道的管口均設有法蘭盤，殼體內設有內罩，內罩內部設有磁芯棒。磁棒式過濾裝置通過內罩內部的磁芯棒將殼體內的液態(tài)氨氣進行過濾，液態(tài)氨氣里面的鐵質粉末吸附在磁過濾器的內罩上，避免了液氨中帶有的鐵質對鉑金網(wǎng)的污染，提高了氧化鋁，降低了生產成本。鐵質在磁棒式過濾裝置達到一定程度后拆除清洗后，該過濾器可以重復使用。磁棒式過濾裝置結構簡單，使用方便，適于推廣。磁棒式過濾裝置能自動將液體排放到廢渣槽。山東磁性微粒磁棒式過濾設備

在磁棒式過濾裝置中，刮屑耙向前推屑；刮屑粑松開返回。南京軸承清洗液磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置在磁棒頂部清潔部件設置有上刮耙，下刮耙，上刮耙，下刮耙為鏈輪式刮板，上刮耙，下刮耙的鏈輪齒的形狀在咬合位置時，形成與磁棒的直徑大小相配合的孔，上下刮耙咬合形成的孔剛好包住整根磁棒；上刮耙，下刮耙鏈輪齒的齒間距和磁棒之間的間隙相配合，使得循環(huán)運動的磁棒轉動時正好落入上刮耙，下刮耙的鏈輪齒；上刮耙，下刮耙分別鉸接于沿磁棒軸向移動的推桿，推桿由驅動機構帶動沿磁棒軸向作往復移動?？刂坪唵?，結構緊湊，運行穩(wěn)定和投資維護成本低，乳化液系統(tǒng)的鐵粉含量能夠嚴格控制合理范圍內，有效提高了帶鋼表面質量。南京軸承清洗液磁棒式過濾裝置