鉭換熱器清洗意義：(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境。清理廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來(lái)面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。清理原材料表面污垢，可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量。清理原材料表面的污染物，可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。換熱器定期清洗不但可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，也使生產(chǎn)成本很大降低。鉭換熱器因?yàn)閷贇?水換熱，空氣側(cè)采用翅片管，傳熱面積增大，傳熱效率更高。管殼式鉭換熱器求購(gòu)

鉭換熱器的優(yōu)勢(shì)是什么？鉭換熱器的優(yōu)勢(shì)：換熱效率優(yōu)勢(shì)：熱管是靠工質(zhì)相變時(shí)吸收和釋放汽化潛能，以及工質(zhì)流動(dòng)來(lái)傳導(dǎo)熱量的，導(dǎo)熱率很高，其導(dǎo)熱能力是同等銀導(dǎo)熱量的2000倍，紫管的6000倍。導(dǎo)熱速度快、強(qiáng)度大、效率高，超導(dǎo)熱管的傳遞隨著溫差增加而增加。因?yàn)閷贇?水換熱，空氣側(cè)采用翅片管，傳熱面積增大，傳熱效率更高。熱管式蒸汽發(fā)生器的換熱效率可達(dá)98％以上；熱管式省煤器換熱效率在90%以上，節(jié)煤效率一般在5%-20%，（根據(jù)企業(yè)設(shè)備情況而定）。長(zhǎng)沙U型管式鉭換熱器鉭換熱器可以通過(guò)中間隔板，將冷熱流體完全分開(kāi)。

鉭換熱器是一種由出色鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設(shè)備。鉭換熱器憑借工業(yè)純鈦的眾多優(yōu)點(diǎn)，是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門(mén)的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。從換熱器的功效來(lái)看，它是一種傳熱設(shè)備，因其使用方便，故在工業(yè)中應(yīng)用普遍，特別是耗能大的場(chǎng)合?，F(xiàn)在，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和提高，已開(kāi)發(fā)出不同種類的換熱器，可以適應(yīng)不同的場(chǎng)所要求，如溫度、介質(zhì)、壓力等。按不同的標(biāo)準(zhǔn)，換熱器有不同的分類。

鉭換熱器結(jié)垢的清洗方式：清理水垢的基本原理1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，生成易溶化合物，使水垢溶解。2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結(jié)合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來(lái)。氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過(guò)程中。對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動(dòng)力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來(lái)。疏松作用：對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會(huì)變得疏松，很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來(lái)。鉭換熱器在500℃則開(kāi)始被腐蝕，在300℃以上鉭與溴反應(yīng)，對(duì)碘蒸汽則當(dāng)溫度達(dá)到赤熱之前均呈惰性。

換熱器型式的選擇及結(jié)垢處理方法：1、溫差較大時(shí)，可選用浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式換熱器和滑動(dòng)管板式換熱器。經(jīng)常對(duì)殼程進(jìn)行機(jī)械清洗時(shí)，可選用管束可抽出的結(jié)構(gòu)。高溫高壓時(shí)，可選用U形管式換熱器。殼程介質(zhì)為易燃、易爆、有毒或易揮發(fā)，以及使用壓力、溫度較高時(shí)，不宜采用填料函式換熱器。管程介質(zhì)和殼程介質(zhì)不允許相混時(shí)，可采用雙管板結(jié)構(gòu)的換熱器。2、列管式換熱器的類型及選用原則，（1）列管式換熱器可分為以下幾種主要類型：①列管式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但只適用于冷熱流體溫度差不大，且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí)，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈，以減小熱應(yīng)力。②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動(dòng)，完全消除了熱應(yīng)力，且整個(gè)管束可從殼體中抽出，便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)較高。鉭換熱器殼體或換熱管膨脹時(shí)，互不約束，不會(huì)產(chǎn)生溫差應(yīng)力。長(zhǎng)沙U型管式鉭換熱器

鉭換熱器可以通過(guò)調(diào)節(jié)冷凝段和蒸發(fā)段的傳熱面積，用于腐蝕性煙氣余熱回收，來(lái)調(diào)節(jié)熱管的壁溫。管殼式鉭換熱器求購(gòu)

直接接觸式鉭換熱器：直接接觸式交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進(jìn)行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場(chǎng)合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動(dòng)力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門(mén)。常用的混合式鉭換熱器有：冷卻塔、氣體洗滌塔、噴射式鉭換熱器和混合式冷凝器。管殼式鉭換熱器求購(gòu)