什么是負(fù)離子,沃壹小編給大家分析一下
負(fù)離子室內(nèi)呼吸健唐解決方案燃爆國際綠色建博覽會(huì)
【負(fù)離子科普二】自然界中的負(fù)離子從哪里來的?
多地呼吸道ganran高發(fā),門診爆滿,秋冬呼吸道疾病高發(fā)期的易踩誤區(qū)
負(fù)離子發(fā)生器的原理是什么呢?
負(fù)離子到底是什么,一般涉及到的行業(yè)、產(chǎn)品有哪些?
負(fù)離子空氣凈化器去除PM2.5
關(guān)于負(fù)離子的常見十問
運(yùn)動(dòng),需要選對(duì)時(shí)間和地點(diǎn)
負(fù)離子給我們生活帶來的好處-空氣凈化負(fù)離子發(fā)生器制造商
多效蒸發(fā)器一般應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),是工業(yè)行業(yè)常見的蒸發(fā)設(shè)備,多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā),也就是溶液中的溶劑在沸點(diǎn)時(shí)汽化,汽化過程中溶液一直是呈沸騰狀態(tài),沸騰蒸發(fā)的過程是傳熱過程,在長期運(yùn)行過程中,多效蒸發(fā)器耗能主要原因如下:1、多效蒸發(fā)器蒸汽壓力的不穩(wěn)定性。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)的熱源主要是蒸汽,蒸汽壓力對(duì)蒸汽消耗影響非常嚴(yán)重,蒸汽壓力不穩(wěn)定過高或者過低,提供的溶液蒸發(fā)所需要的熱量不足就會(huì)增加多效蒸發(fā)器的能耗消耗。2、蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象。多效蒸發(fā)器結(jié)垢會(huì)降低傳熱系數(shù),導(dǎo)致整套蒸發(fā)設(shè)備的能耗增加,會(huì)增加蒸發(fā)器的蒸汽使用,減少多效蒸發(fā)器的結(jié)垢是降低多效蒸發(fā)器能耗的主要方法。蒸發(fā)器在線自動(dòng)清洗技術(shù),可以減少鹽的沉積,避免結(jié)垢體積少成多,延緩蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生。上海蒸發(fā)器廠家
蒸發(fā)器停機(jī)清洗方案,蒸發(fā)器停機(jī)清洗其實(shí)相對(duì)簡單,就是將蒸發(fā)器停機(jī)后,將其中的物料溶液排空,然后將化學(xué)藥劑置入其中進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),或者根據(jù)物料運(yùn)行情況檢查出設(shè)備垢體沉積段,進(jìn)行物理清洗均可。蒸發(fā)器在線清洗方案,在線清洗方案是在蒸發(fā)器設(shè)計(jì)初期,設(shè)計(jì)的在線清洗管路,它與蒸發(fā)器物料流程相同,運(yùn)行方式基本相同,無非設(shè)計(jì)的清洗管路和添加方式根據(jù)物料的情況稍有不同。蒸發(fā)器清洗方案無論是停機(jī)清洗還是在線清洗都是會(huì)采用化學(xué)清洗方式,而物理清洗只能在停機(jī)清洗時(shí)使用,蒸發(fā)器在線清洗比較適合用于延緩物料結(jié)垢、延長設(shè)備運(yùn)行周期等防結(jié)垢階段,預(yù)防階段。蒸發(fā)器的停機(jī)清洗常采用化學(xué)清洗和物理清洗兩種方式,一般物理清洗較多,蒸發(fā)器停機(jī)清洗方案需要將蒸發(fā)器內(nèi)的物料排空清洗,這樣會(huì)影響業(yè)主的生產(chǎn)效率,因此在運(yùn)行過程中常用的為在線清洗方式。江蘇美爾森蒸發(fā)器供應(yīng)商進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱為蒸發(fā)器。
多效蒸發(fā)器逆流加料蒸發(fā)流程:溶液和蒸汽的流動(dòng)方向相反,稱為逆流加料法。逆流加料流程中,溶液濃度沿流動(dòng)方向不斷增加的同時(shí),溫度也逐漸升高,因而各效傳熱系數(shù)相差不大。溶液的效間輸送需借助泵,因此能量消耗較大,且二次蒸汽量也低于并流加料。此法適于處理黏度隨溫度和組成變化較大的溶液,不宜處理熱敏性溶液。溶液在效間的流動(dòng)是由低壓流向高壓,由低溫流向高溫,必須用泵輸送,故能量消耗大。此外,各效(末效除外)均在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料,沒有自蒸發(fā),與并流法相比,所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。多效蒸發(fā)器平流加料蒸發(fā)流程:原料液平行加入各效,完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效,料液則每效單獨(dú)進(jìn)出,稱為平流加料法。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程。
蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備,一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面,隨著近年來環(huán)保形勢的嚴(yán)峻,節(jié)能減排要求的增加,蒸發(fā)器設(shè)備的應(yīng)用越來越多,但是在使用過程中經(jīng)常會(huì)有一些故障,導(dǎo)致蒸發(fā)器設(shè)備無法正常運(yùn)行,也無法穩(wěn)定運(yùn)行。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會(huì)碰到的故障:跑料1、啟動(dòng)操作時(shí)一次進(jìn)料量過多,使分離器內(nèi)液位過高,造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。2、在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使分離器內(nèi)液位過高而跑料。3、實(shí)際操作中真空度過高或者真空度突然升高,將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。4、間歇操作濃縮設(shè)備底部泄露,使料液跳動(dòng)嚴(yán)重而外溢。蒸發(fā)器可分為冷卻液體載冷劑的及冷卻空氣的兩大類。
三效蒸發(fā)器由三臺(tái)加熱器、三臺(tái)強(qiáng)制循環(huán)泵、三臺(tái)蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。三效蒸發(fā)器特點(diǎn):1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。2.采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了較佳的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對(duì)較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前較好的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。效蒸發(fā)器相對(duì)于單效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省蒸汽消耗。上海蒸發(fā)器廠家
購買多效蒸發(fā)器時(shí)要注意價(jià)格是否合理,避免被坑。上海蒸發(fā)器廠家
醫(yī)學(xué)中使用的蒸發(fā)器,揮發(fā)性吸入麻醉的藥在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉的藥液蒸發(fā)為氣體,并能精確地調(diào)節(jié)麻醉的藥蒸氣輸出的濃度。麻醉的藥的蒸發(fā)需要熱量,蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性麻醉的藥蒸發(fā)速度的主要因素。當(dāng)代的麻醉機(jī)基本采用了溫度流量補(bǔ)償型蒸發(fā)器,即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí),能通過自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)制來保持揮發(fā)性吸入麻醉的藥蒸發(fā)速度恒定,從而保證吸入麻醉的藥離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入麻醉的藥的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不同,因此,蒸發(fā)器具有藥物專門性,如恩氟烷蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等,相互不能通用?,F(xiàn)代麻醉機(jī)的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外,有單獨(dú)的氧氣氣流與之連接,蒸發(fā)出的吸入麻醉的藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。上海蒸發(fā)器廠家