鉭換熱器清洗原因：隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用量越來越大，同時大量循環(huán)交換設(shè)備中存在的水垢由于得不到科學(xué)的清洗，導(dǎo)致了能源的消耗和環(huán)境的破壞，在設(shè)備遭到損害的同時降低了運(yùn)行效率。冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時原來溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當(dāng)這些結(jié)晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時增加了能耗，甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導(dǎo)致停機(jī)、停產(chǎn)。清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。鉭換熱器作為工藝過程中余熱回收和熱量利用的節(jié)能裝置，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益?？谑郊訜崞髋l(fā)價

鉭換熱器性質(zhì)：鉭還有非常出色的化學(xué)性質(zhì)，具有極高的抗腐蝕性，無論是在冷和熱的條件下，對鹽酸、濃硝酸及“王水”都不反應(yīng)。但鉭在熱的濃硫酸中能被腐蝕，在150℃以下，鉭不會被濃硫酸腐蝕，只有在高于此溫度才會有反應(yīng)，在175度的濃硫酸中1年，被腐蝕的厚度為0.0004毫米，將鉭放入200℃的硫酸中浸泡一年，表層只損傷0.006毫米。在250度時，腐蝕速度有所增加，為每年被腐蝕的厚度為0.116毫米，在300度時，被腐蝕的速度則更加快，浸泡1年，表面被腐蝕1.368毫米。在發(fā)煙硫酸（含15%的SO?）腐蝕速度比濃硫酸中更加嚴(yán)重，在130度的該溶液里浸泡1年，表面被腐蝕的厚度為15.6毫米。鉭在高溫下也會被磷酸腐蝕，但該反應(yīng)一般在150度以上才發(fā)生，在250度的85%的磷酸中，浸泡1年，表面被腐蝕20毫米，另外，鉭在氫氟酸和硝酸的混酸中能迅速溶解，在氫氟酸中也能被溶解。天津耐腐蝕鉭換熱器鉭換熱器的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。

鉭換熱器腐蝕防護(hù)：換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分普遍的，其重要性也是顯而宜見的，換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問題。據(jù)統(tǒng)計換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5，因此，換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看，腐蝕是一個十分重要的原因，而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的，能夠解決好腐蝕問題，就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕，就得弄清楚腐蝕的根源，現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進(jìn)行討論。換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟(jì)性，管子材料有不銹鋼，銅鎳合金，鎳基合金，鈦和鋯等，除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管，耐蝕材料只用于管程，殼程材料是碳鋼。2·換熱器的金屬腐蝕2.1金屬腐蝕的原理金屬腐蝕是指在周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下，并且經(jīng)常是在和物理、機(jī)械或生物學(xué)因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞，也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。

鉭換熱器的優(yōu)勢是什么？鉭換熱器的優(yōu)勢：換熱效率優(yōu)勢：熱管是靠工質(zhì)相變時吸收和釋放汽化潛能，以及工質(zhì)流動來傳導(dǎo)熱量的，導(dǎo)熱率很高，其導(dǎo)熱能力是同等銀導(dǎo)熱量的2000倍，紫管的6000倍。導(dǎo)熱速度快、強(qiáng)度大、效率高，超導(dǎo)熱管的傳遞隨著溫差增加而增加。因?yàn)閷贇?水換熱，空氣側(cè)采用翅片管，傳熱面積增大，傳熱效率更高。熱管式蒸汽發(fā)生器的換熱效率可達(dá)98％以上；熱管式省煤器換熱效率在90%以上，節(jié)煤效率一般在5%-20%，（根據(jù)企業(yè)設(shè)備情況而定）。鉭換熱器在各種無機(jī)酸生產(chǎn)裝置、廢酸濃縮設(shè)備中，鉭可用來替代不銹鋼，壽命比不銹鋼高幾十倍。

鉭換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。鉭換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中鉭換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用普遍。注意事項(xiàng)：1、保持管網(wǎng)的清潔。無論是在工作前還是工作完成后，都必須對管網(wǎng)進(jìn)行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發(fā)生鉭換熱器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。2、嚴(yán)格把關(guān)軟化水。對于水質(zhì)把關(guān)是相當(dāng)重要的，在進(jìn)行對軟化水水質(zhì)處理的前提下，首先要認(rèn)真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題，確定合格后方可進(jìn)行注入處理。3、新系統(tǒng)檢驗(yàn)。對于一些新系統(tǒng)來說，不能馬上與鉭換熱器進(jìn)行交替使用，首先需把新的系統(tǒng)在指定的時間段運(yùn)行，讓它有了一個運(yùn)行模式后，此時方可以把鉭換熱器并入系統(tǒng)中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞鉭換熱器設(shè)備。鉭換熱器是一個非常優(yōu)良的換熱設(shè)備，在硅鋼酸洗中可有效替代石墨換熱器。內(nèi)蒙古冶金用板式鉭換熱器

鉭換熱器全不銹鋼制作，使用壽命長，可達(dá)20年以上?？谑郊訜崞髋l(fā)價

鉭換熱器的使用與維護(hù)：鉭換熱器經(jīng)長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因，使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢，甚至堵塞。所以在停工檢修時必須進(jìn)行徹底清洗，常用的清洗（掃）方法有風(fēng)掃、水洗、汽掃、化學(xué)洗清和機(jī)械清洗等。但這種傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗（酸洗）等在對設(shè)備清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清理水垢等沉積物，酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，較終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。但采用高效、環(huán)保、安全、無腐蝕，可生物降解的環(huán)保清洗劑，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證凝汽器的長期使用?？谑郊訜崞髋l(fā)價