多效蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)是由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)。將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)起來，前一個(gè)蒸發(fā)器的二次蒸汽作為下一個(gè)蒸發(fā)器的加熱蒸汽，下一個(gè)蒸發(fā)器的加熱蒸汽，下一個(gè)蒸發(fā)器的加熱室便是前一個(gè)蒸發(fā)器的冷凝器，這便是多效蒸發(fā)器的原理。蒸發(fā)同樣數(shù)量的水分，采用多效時(shí)所需要的生蒸汽量將遠(yuǎn)較單效時(shí)小，多效蒸發(fā)系統(tǒng)流程中，各效的操作壓強(qiáng)及溶液沸點(diǎn)均依次降低，前效的二次蒸汽作為后效的加熱蒸汽，即后效的加熱室等同于前效二次蒸汽的冷凝器，過程中只需消耗生蒸汽，故而提高蒸汽利用率。購買多效蒸發(fā)器時(shí)要根據(jù)自身需求去購買，而不是隨便買。北京全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器

三效蒸發(fā)器將3個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程中，初個(gè)蒸發(fā)器（稱為初效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余的蒸發(fā)器（稱為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長，解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)往復(fù)不斷蒸發(fā)結(jié)晶，從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)間的分離，達(dá)到提純化學(xué)物質(zhì)和獲得化學(xué)產(chǎn)品的目的。上海美爾森蒸發(fā)器訂制蒸發(fā)器采用機(jī)械再壓縮原理是通重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的技術(shù)。

問：三效蒸發(fā)器的初效和第二效真空是怎么形成的?答：三效蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度逐級降低，初效蒸發(fā)出的二次蒸汽作為熱源送至第二效加熱器，換種角度來說，第二效加熱器是初效的冷凝器。同理第三效加熱器是第二效的冷凝器。第三效的冷凝器用循環(huán)水作為冷源具有較低的溫度，所以三效蒸發(fā)溫度很低，真空度很高，二效以三效蒸發(fā)器為冷凝冷源，蒸發(fā)溫度高于三效，一效以二效蒸發(fā)器為冷凝冷源，蒸發(fā)溫度高于二效。問：三效蒸發(fā)器的蒸汽耗量一定是單效蒸發(fā)器的三分之一嗎？答：否。蒸發(fā)器的蒸汽消耗和進(jìn)料初始溫度、進(jìn)料濃度、工藝要求濃縮比有關(guān)。需要具體工況具體計(jì)算。低濃縮比、來料溫度低工況，蒸汽消耗量較大。

蒸發(fā)器具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？1、蒸發(fā)器處理過的廢水出水水質(zhì)好。蒸發(fā)器對各項(xiàng)污染物都具有極高的去除率，出水水質(zhì)好，目前的主要運(yùn)用為多種蒸發(fā)工藝，完全可以滿足各類回用或排放標(biāo)準(zhǔn)。2、蒸發(fā)器運(yùn)行靈活，可多工藝組合。蒸發(fā)器系統(tǒng)作為一套蒸發(fā)分離設(shè)備，操作十分靈活，可以連續(xù)運(yùn)行，也可間歇運(yùn)行，還可以調(diào)整系統(tǒng)的串并聯(lián)方式，來適應(yīng)水質(zhì)水量的要求。3、蒸發(fā)器建設(shè)周期短，調(diào)試，啟動迅速。蒸發(fā)工藝的關(guān)鍵組件均在工廠組裝完畢，附以配套的廠房、水池建設(shè)，規(guī)模很小，建設(shè)速度快。設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后只需兩周左右的時(shí)間安裝調(diào)試工作就可完成。4、自動化程度高，操作運(yùn)行簡單。蒸發(fā)器工藝系統(tǒng)為全自動式，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)有完善的監(jiān)測、控制系統(tǒng)，PLC可以根據(jù)傳感器參數(shù)自動調(diào)節(jié)，適時(shí)發(fā)出報(bào)警信號，對系統(tǒng)形成保護(hù)，操作人員只需根據(jù)操作手冊查找錯誤代碼排除故障，對操作人員的經(jīng)驗(yàn)沒有過高的要求。蒸發(fā)器的工作原理是利用部分水的蒸發(fā)帶走工藝介質(zhì)冷凝程放出熱量。

鎳冶煉廠酸性廢水處理系統(tǒng)采用三效蒸發(fā)工藝對硫化除重金屬后的酸性廢水進(jìn)行濃縮，其原理為：利用酸性廢水各組分沸點(diǎn)的不同，將三臺蒸發(fā)器串聯(lián)對酸性廢水進(jìn)行蒸發(fā)，在使酸性廢水濃縮實(shí)現(xiàn)減量排放的同時(shí)，也使蒸汽得到多次利用，提高了熱能的利用率。三效蒸發(fā)工藝具有蒸汽利用率高、占地面積小、運(yùn)行成本低、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)，采用以酚醛樹脂浸漬石墨為主要材質(zhì)的蒸發(fā)設(shè)備、以鋼襯氟為材質(zhì)的管閥件能夠應(yīng)對酸性廢水濃縮過程中強(qiáng)腐蝕、易結(jié)晶等苛刻條件，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定長效的運(yùn)行。我們在安裝多效蒸發(fā)器的時(shí)候，要選擇好相應(yīng)的輔助工具。安徽化工廢水蒸發(fā)器訂制

蒸發(fā)器是常用于化工廢水處理或者化工生產(chǎn)程中的蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶。北京全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器

蒸發(fā)器在現(xiàn)階段應(yīng)用較多，蒸發(fā)器在使用一段時(shí)間后，可能會出現(xiàn)生產(chǎn)不能連續(xù)進(jìn)行，即間斷進(jìn)料、間斷出料。對于這種情況常見于外循環(huán)蒸發(fā)器，這是由蒸發(fā)器本身特點(diǎn)決定的，而一些同等蒸發(fā)量的同一類型的蒸發(fā)器采用單效、雙效與采用多效蒸發(fā)，其效果也不同。單效不能連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，需要借助循環(huán)，制約因素除了濃縮比大之外，主要與物料本身特點(diǎn)有一定的關(guān)系。例如：易結(jié)垢結(jié)焦、甚至在蒸發(fā)過程中伴有結(jié)晶析出，此外還與傳熱溫差有關(guān)，與料液相互之間的影響有關(guān)。北京全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器

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