用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱(chēng)濾餅)。過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高,過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí),停止過(guò)濾,清理濾渣,使過(guò)濾介質(zhì)再生,以完成一次過(guò)濾循環(huán)。液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過(guò)濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙,過(guò)濾反而減慢。影響磁棒式過(guò)濾裝置價(jià)格的因素是什么?西藏軋機(jī)乳化液磁棒式過(guò)濾裝置
磁性過(guò)濾器磁棒的工作環(huán)境決定了它必須帶有一定的耐腐蝕,耐高溫特性,而且有的場(chǎng)合需要比較強(qiáng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。通過(guò)采用不同厚度的導(dǎo)磁片能得到不同的磁感應(yīng)強(qiáng)度。選擇不同的磁鐵能決定磁棒的至大磁感應(yīng)強(qiáng)度和耐溫性能,一般要想在常規(guī)的1英寸直徑的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感應(yīng)強(qiáng)度需要N40以上型號(hào)的釹鐵硼磁鋼。耐高溫磁棒在溫度超過(guò)150度以上一般選擇釤鈷磁鋼。但是大直徑磁棒不選擇釤鈷,畢竟釤鈷的價(jià)格非常高昂,一根直徑50*500的磁棒價(jià)格達(dá)到上萬(wàn)人民幣,磁棒的表面磁感應(yīng)強(qiáng)度與能吸附的至小顆粒大小成正比,在電池,制藥等領(lǐng)域細(xì)小的鐵雜質(zhì)也能造成很大的影響,所以要選用12000高斯左右的磁棒。其他領(lǐng)域可以選用低一點(diǎn)的。磁棒在使用與流體接觸的過(guò)程中內(nèi)部磁能會(huì)有部分不可逆的損耗,損耗超過(guò)初始強(qiáng)度30%或者表面包的鐵皮,不銹鋼鋼鋼管磨損破裂的時(shí)候,這時(shí)需要更換磁棒,而不能讓漏出磁鐵的磁棒繼續(xù)工作,磁鐵一般都比較脆,表面也涂了些油料,對(duì)環(huán)境污染比較大。磨床集中磁棒式過(guò)濾設(shè)備售價(jià)該按照怎樣的標(biāo)準(zhǔn)挑選磁棒式過(guò)濾裝置?
磁棒式過(guò)濾裝置是什么?用在流體漿料中除鐵雜質(zhì)的強(qiáng)磁設(shè)備,它同時(shí)具有過(guò)濾器和除鐵器的功能,被稱(chēng)為磁棒式過(guò)濾裝置。磁棒式過(guò)濾裝置工作原理:采用強(qiáng)磁元件做成多根磁力棒插入介質(zhì)內(nèi),將介質(zhì)內(nèi)的鐵磁性顆粒吸附在磁力棒表面,去除介質(zhì)內(nèi)鐵磁性顆粒,達(dá)到保護(hù)磁力泵的目的;磁棒式過(guò)濾裝置當(dāng)液體通過(guò)主管進(jìn)入濾網(wǎng)后,固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾網(wǎng)內(nèi),當(dāng)介質(zhì)中含有細(xì)度鐵屑成分則會(huì)被吸附在磁棒套管上,而潔凈的流體通過(guò)濾網(wǎng)、由過(guò)濾器出口排出。當(dāng)需要清洗時(shí),可旋開(kāi)主管底部排污口螺塞,排凈流體,拆卸法蘭蓋,取出濾網(wǎng)清洗后重新裝入即可。
磁棒過(guò)濾器也稱(chēng)為格柵式磁棒過(guò)濾器,也是使用較早的一種磁棒式過(guò)濾裝置。其主要作用是過(guò)濾、除去待過(guò)濾液體中混雜的鐵磁雜質(zhì),降低待過(guò)濾液體中的鐵磁雜質(zhì)含量。主要原理為:在主傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下,多列排式鉸接磁串棒同步圍繞橫斷面為正方形的主動(dòng)轉(zhuǎn)輪和被動(dòng)轉(zhuǎn)輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,多列排式鉸接磁串棒實(shí)際在作上下直線運(yùn)動(dòng),這種上下直線運(yùn)動(dòng)使多列排式鉸接磁串棒徹底包容了循環(huán)箱整個(gè)過(guò)流橫斷面,從而將待過(guò)濾液體中的鐵磁雜質(zhì)毫無(wú)遺留地吸附在多列排式鉸接磁串棒表面上。在從動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下,該傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置的單列排式刮油裝置將向下運(yùn)動(dòng)的多列排式鉸接磁串棒表面的鐵磁、雜油連續(xù)刮掉。被刮掉的鐵磁雜油朝循環(huán)箱橫斷面一側(cè)排出油箱體外。磁棒式過(guò)濾裝置不能靠近火源,否則容易損壞磁棒式過(guò)濾裝置。
影響棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器濾速的原因有哪些?1、物料黏度。黏度是主要影響速率的原因,物料黏度超過(guò)一定值后,就不適合采用棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器過(guò)濾了。上面說(shuō)到黏度對(duì)速率的影響,不再整述。2、過(guò)濾面積增加過(guò)濾面積是調(diào)節(jié)過(guò)濾速率的重要方法,通常在定制棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器的時(shí)候,都是考慮單位過(guò)濾面積的流量,計(jì)算得出滿足過(guò)濾要求需要設(shè)計(jì)多大的過(guò)濾面積,進(jìn)而才能設(shè)計(jì)出過(guò)濾器的筒體,已經(jīng)各種管路尺寸。3、過(guò)濾精度黏度低過(guò)濾速度快。如果過(guò)濾精度要求較高會(huì)怎么樣?過(guò)濾精度要求高,單位面積過(guò)濾效率當(dāng)然就低了。而且隨著時(shí)間的增加,效率會(huì)越來(lái)越低,這時(shí)候就需要重啟開(kāi)始工作流程了。4、工作方式。工作方式也是影響過(guò)濾速率的一個(gè)原因,棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器工作方式有的需要預(yù)涂、有的需要得到濾餅、有的需要得到清夜。工作方式(具體工作方式請(qǐng)看全自動(dòng)棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器)的不同,這里說(shuō)下預(yù)涂,預(yù)涂一般是要求過(guò)濾精度較高的黏度較低的物料需要預(yù)涂。預(yù)涂之后濾布上面形成的濾餅可以有效的攔截雜質(zhì)顆粒起到很好的過(guò)濾作用。這種工作方式預(yù)涂的越厚過(guò)濾速率就會(huì)越低。磁棒式過(guò)濾裝置濾芯是磁棒式過(guò)濾裝置的心臟,顧名思義為濾芯。磨床集中磁棒式過(guò)濾設(shè)備售價(jià)
磁棒式過(guò)濾裝置的壽命非常久,磁棒式過(guò)濾裝置好好保護(hù)可以用好幾年。西藏軋機(jī)乳化液磁棒式過(guò)濾裝置
磁棒式過(guò)濾裝置的磁棒具有足夠的強(qiáng)度,不因液壓的作用而損壞。磁棒抗腐蝕性能好,能在規(guī)定的溫度下持久地工作。磁棒清洗或更換簡(jiǎn)便。因此,濾油器應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求,按過(guò)濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號(hào)。主要適用于分離液體介質(zhì)中含有細(xì)度鐵局成分之功能,使之達(dá)到液體介質(zhì)所需工藝要求。普遍適用于化工、制藥、顏料、染料、食品、冶金、陶瓷等行業(yè),具有磁力強(qiáng),除鐵效果好,清理鐵屑方便等優(yōu)點(diǎn)。西藏軋機(jī)乳化液磁棒式過(guò)濾裝置
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