那么蒸發(fā)器的清洗周期是什么呢？了解蒸發(fā)器的清洗周期，需要了解蒸發(fā)器運行過程中所處理的物料成分，物料是否屬于易結晶的高鹽物料，或者粘度較高的物料成分，是否有易垢體物料，以及還要了解蒸發(fā)器的工藝。關于蒸發(fā)器的清洗周期，是要根據(jù)蒸發(fā)器的生產(chǎn)經(jīng)驗以及生產(chǎn)實際情況，進行設定，同時也可以根據(jù)自動控制系統(tǒng)反饋的數(shù)據(jù)，進行隨時調(diào)整。對于蒸發(fā)器清洗周期而言，小編認為需要定期對蒸發(fā)器設備進行清洗保養(yǎng)，以延緩蒸發(fā)器使用壽命。進行蒸發(fā)操作的設備被稱為蒸發(fā)器。江蘇臥式內(nèi)管蒸發(fā)器供應商

蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中的另一種熱交換設備，是制冷劑在低溫下吸熱的熱交換器.在蒸發(fā)器中，制冷劑液體在較低的溫度下沸騰，轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵?，并吸收被冷卻物體或介質(zhì)的熱量。所以蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中制取冷量和輸出冷量的設備。按被冷卻介質(zhì)的特性，蒸發(fā)器可分為冷卻液體載冷劑的及冷卻空氣的兩大類。臥式殼管式蒸發(fā)器是用來冷卻水或鹽水的制冷設備的主要形式之一。這種蒸發(fā)器一般是制冷劑液體在管外蒸發(fā)，而載冷劑(水或鹽水)在管內(nèi)流動。工作時殼體內(nèi)應充裝相當數(shù)量的制冷劑液體，一般其靜液面的高度約為殼體直徑的70%～80%，所以也稱為滿液式蒸發(fā)器，蒸發(fā)后的蒸氣從上部引出。載冷劑(水或鹽水)的進出口，設在同一端蓋上，從下方流入，在蒸發(fā)器管子及端蓋中往返流過多次，再從上方流出。天津廢水蒸發(fā)器加工多效蒸發(fā)器的真空是真空泵抽的嗎？

問：多效蒸發(fā)器的目的是什么？答：多效蒸發(fā)器相對于單效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省蒸汽消耗。多效蒸發(fā)器的后效操作壓力和溶液沸點比前效低，可以利用前效蒸發(fā)出的二次蒸汽作為熱源，因蒸發(fā)出的二次蒸汽得到了多次重復利用，多效蒸發(fā)器的總蒸發(fā)量可達數(shù)倍于新蒸汽消耗量。問：多效蒸發(fā)器的真空是真空泵抽的嗎？答：真空泵只是幫助系統(tǒng)維持了真空度，真空的形成是因為蒸汽冷凝為水，體積變小形成低壓，真空泵阻止了外界空氣的進入，同時將系統(tǒng)里不凝性氣體持續(xù)抽出防止積累破壞真空。

蒸發(fā)器跑料是指物料進入蒸發(fā)器效體殼體中，或者進入冷凝器殼體中，在蒸發(fā)過程中如果效體殼程中進入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水），則證明出現(xiàn)跑料。出現(xiàn)跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下。1、真空度不穩(wěn)定，忽高忽低，真空度波動的原因有真空泵組故障，蒸發(fā)器的水溫過高，產(chǎn)生的蒸汽不能及冷凝，導致蒸汽真空設備溫度過高，影響設備運轉(zhuǎn)，發(fā)生跑料。2、操作不當，蒸發(fā)器中料液液位過高被二次蒸汽帶出。設備操作者應具備懂構造、懂原理、懂性能、懂維護并能檢查排出常見故障。在驅(qū)動蒸發(fā)器時要執(zhí)行操作規(guī)程，開車前檢查蒸加熱室的水，檢查泵組、儀器、蒸汽和冷凝水，減小故障幾率。不同的蒸發(fā)器的結構有所不同。

蒸發(fā)器設計方案要點總結：1、物料的沸點升高問題。蒸發(fā)的物料是溶有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液。在相同溫度下，其蒸汽壓較純?nèi)軇┑牡?，因此在相同壓力下，溶液的沸點就高于溶劑的沸點。在蒸發(fā)器設計方案時要注意物料的沸點升高問題。2、能量的回收與利用。蒸發(fā)時汽化的溶劑較大，需要消耗大量的加熱蒸汽，如何充分的利用熱量，使單位質(zhì)量的加熱蒸汽能除去較多的水分，提高加熱蒸汽的經(jīng)濟程度（例如采用多效蒸發(fā)或MVR蒸發(fā)工藝），這也是蒸發(fā)器設計方案時需要考慮的要點之一。蒸發(fā)器跑料是指物料進入蒸發(fā)器效體殼體中，或者進入冷凝器殼體中。浙江化工廢水蒸發(fā)器加工

循環(huán)型蒸發(fā)器，顧名思義，就是指溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作循環(huán)流動的蒸發(fā)器。江蘇臥式內(nèi)管蒸發(fā)器供應商

三效蒸發(fā)器由三臺加熱器、三臺強制循環(huán)泵、三臺蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。三效蒸發(fā)器特點：1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。2.采用獨特設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了較佳的配合，其內(nèi)部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢，是目前較好的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。江蘇臥式內(nèi)管蒸發(fā)器供應商

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