蒸發(fā)器出口溫度大于進(jìn)口的情況。1.蒸發(fā)器過(guò)?。ㄖ饕颍?，冷凝器?。ㄓ绊懮跣。?，膨脹閥還選大了（不太離譜也沒(méi)啥大影響）。冷凝出口沒(méi)什么過(guò)冷甚至沒(méi)有過(guò)冷，膨脹過(guò)程又由于膨脹閥太大，節(jié)流作用不夠，蒸發(fā)器太小導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)冷媒蒸發(fā)過(guò)程一直處于兩相區(qū)，關(guān)鍵的，如果蒸發(fā)器單路管長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)，由于管阻原因，蒸發(fā)器出口壓力低于進(jìn)口如果過(guò)多（管阻過(guò)大），冷媒在蒸發(fā)器出口繼續(xù)蒸發(fā)，會(huì)導(dǎo)致明顯的出口低于進(jìn)口現(xiàn)象。2.由于可能增加了調(diào)節(jié)閥（壓縮機(jī)出口直接部分到閥后，這樣調(diào)節(jié)適用于低工作負(fù)荷，可以降低排氣溫度，提高確保系統(tǒng)正常），導(dǎo)致測(cè)量的雖然是蒸發(fā)器前，但是其性質(zhì)已經(jīng)改變。多效蒸發(fā)器的后效操作壓力和溶液沸點(diǎn)比前效低，可以利用前效蒸發(fā)出的二次蒸汽作為熱源。廣東全自動(dòng)臥式內(nèi)管蒸發(fā)器安裝

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如中間循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器大范圍用于化工、輕工等部門(mén)。福建小型多效蒸發(fā)器定制廠家多效蒸發(fā)器有哪些組成？

三效蒸發(fā)器將3個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程中，初個(gè)蒸發(fā)器（稱(chēng)為初效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余的蒸發(fā)器（稱(chēng)為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過(guò)飽和而使結(jié)晶生長(zhǎng)，解除過(guò)飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)往復(fù)不斷蒸發(fā)結(jié)晶，從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)間的分離，達(dá)到提純化學(xué)物質(zhì)和獲得化學(xué)產(chǎn)品的目的。

蒸發(fā)器的循環(huán)方向。1、正循環(huán)蒸發(fā)器。在傳統(tǒng)的蒸發(fā)器中，物料的循環(huán)方向都是從加熱室下部流向上部，其循環(huán)方向與物料受熱后因體積膨脹自然上浮的方向一致，此類(lèi)循環(huán)方式為正循環(huán)蒸發(fā)器。對(duì)于蒸發(fā)結(jié)晶析出的物料而言，為了防止加熱管結(jié)垢，加熱管內(nèi)物料不應(yīng)沸騰?？梢赃x擇正循環(huán)蒸發(fā)器。對(duì)正循環(huán)蒸發(fā)器而言，加熱室上方是氣液混合物。為得到防止管內(nèi)沸騰所需的靜壓強(qiáng)，其高度就比無(wú)氣泡的液體高度大得多。2、逆循環(huán)蒸發(fā)器。逆循環(huán)蒸發(fā)器下管板處物料溫度高，此處的靜壓又是加熱段中比較大的。因而充分利用了整個(gè)加熱管，這段無(wú)氣泡液體的靜壓。而正循環(huán)蒸發(fā)器卻是上管板處物料溫度較高的。正循環(huán)蒸發(fā)器加熱室需要設(shè)置足夠高的沸騰室才能阻止管內(nèi)沸騰。而你循環(huán)蒸發(fā)器卻不必如此，這樣就可以降低蒸發(fā)器的高度。蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)方式，將溶液加熱后，使其中部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶液濃度即溶液被濃縮的程。

為了使中間循環(huán)管式蒸發(fā)器中的溶液有良好的循環(huán)，中間循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%。加熱管高度一般為1～2m。加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用十分廣。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制，循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點(diǎn)高，有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點(diǎn)。此外，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)是由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)。四川小型多效蒸發(fā)器多少錢(qián)

多效蒸發(fā)的傳熱程是沸騰和冷凝換熱的，傳熱系數(shù)比較高，物料受熱時(shí)間短，蒸發(fā)溫度低。廣東全自動(dòng)臥式內(nèi)管蒸發(fā)器安裝

蒸發(fā)器具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？1、蒸發(fā)器處理過(guò)的廢水出水水質(zhì)好。蒸發(fā)器對(duì)各項(xiàng)污染物都具有極高的去除率，出水水質(zhì)好，目前的主要運(yùn)用為多種蒸發(fā)工藝，完全可以滿足各類(lèi)回用或排放標(biāo)準(zhǔn)。2、蒸發(fā)器運(yùn)行靈活，可多工藝組合。蒸發(fā)器系統(tǒng)作為一套蒸發(fā)分離設(shè)備，操作十分靈活，可以連續(xù)運(yùn)行，也可間歇運(yùn)行，還可以調(diào)整系統(tǒng)的串并聯(lián)方式，來(lái)適應(yīng)水質(zhì)水量的要求。3、蒸發(fā)器建設(shè)周期短，調(diào)試，啟動(dòng)迅速。蒸發(fā)工藝的關(guān)鍵組件均在工廠組裝完畢，附以配套的廠房、水池建設(shè)，規(guī)模很小，建設(shè)速度快。設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后只需兩周左右的時(shí)間安裝調(diào)試工作就可完成。4、自動(dòng)化程度高，操作運(yùn)行簡(jiǎn)單。蒸發(fā)器工藝系統(tǒng)為全自動(dòng)式，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)有完善的監(jiān)測(cè)、控制系統(tǒng)，PLC可以根據(jù)傳感器參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，適時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，對(duì)系統(tǒng)形成保護(hù)，操作人員只需根據(jù)操作手冊(cè)查找錯(cuò)誤代碼排除故障，對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)沒(méi)有過(guò)高的要求。廣東全自動(dòng)臥式內(nèi)管蒸發(fā)器安裝