輸送帶就是我們用來輸送物料的載體,一般情況下都是由橡膠與纖維粘合制成,或者也有一些是屬于金屬類的復合制品,其材料不同應用范圍也不相同,還有的就是塑料與一般的織物進行復合后制成了,一般情況下都很穩(wěn)定的性能,強度大,不易破損,而且可以很容易地進行造型和拼接,特別是生產(chǎn)上輸送機設備的輸送路線變化的時候,可以靈活地進行調(diào)節(jié)其長度,效果非常好。耐高溫輸送帶是在生產(chǎn)需要的前提下經(jīng)高科技處理之后的產(chǎn)品,因其高耐高溫性而得名,一般根據(jù)可耐受高溫的溫度而確定有不同的型號,而介質(zhì)自身的溫度是多少是一個考量值,而帶面溫度是一個考量值,一般以帶面溫度為主要參考數(shù)據(jù)進行輸送帶材料的選擇,高耐熱的用在低溫物料上,是一種資源的浪費,對于生產(chǎn)成本方面無形中就被提高了,而相反,低耐熱的材料用在高溫物料的傳輸上,就會達不到使用的目的,甚至發(fā)生危險,造成輸送帶的破損甚至是整個輸送機的癱瘓,直接影響整個流水線的生產(chǎn)。量力而行,選擇適合的材料來使用,是符合生產(chǎn)實際的高標準。使耐高溫輸送帶過早損壞,降低了耐高溫輸送帶的使用壽命,增大了礦井的運輸成本。上海耐高溫輸送帶廠家報價
為了滿足更高的使用溫度,還相繼開發(fā)了比耐高溫輸送帶更高級別的的耐熱輸送帶和耐灼燒的高溫輸送帶,一般是在覆蓋層膠料中添加阻燃隔熱劑、抗燒蝕劑、導熱劑等,以提高膠帶的耐高溫抗燒蝕性能,耐高溫輸送帶分為普通耐高溫輸送帶和強力耐高溫輸送帶,普通耐高溫帶強力層為滌棉帆布(CC-56),強力耐高溫帶強力層為EP。主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過800℃,帶面溫度不超過220℃的條件下使用。耐高溫輸送帶耐候性好,能長期在陽光、潮濕、寒冷的自然環(huán)境中使用,可再陽光下暴曬三年不會發(fā)生龜裂現(xiàn)象。耐化學藥品性能好,可再NaOH含量為50%、溫度100℃的溶液中長期使用。上海耐高溫輸送帶廠家報價磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。
耐高溫輸送帶可分為四種型號:Ⅰ型:可耐不大于100℃試驗溫度,比較高短時運行溫度150℃,代號T1。Ⅱ型:可耐不大于125℃試驗溫度,比較高短時運行溫度170℃,代號T2。Ⅲ型:可耐不大于150℃試驗溫度,比較高短時運行溫度200℃,代號T3。Ⅳ型:可耐不大于175℃試驗溫度,比較高短時運行溫度250℃,代號T4。青島凱通膠帶有限公司是一家正規(guī)生產(chǎn)輸送帶的廠家,工期短,質(zhì)量優(yōu),重信譽是我們企業(yè)快速發(fā)展的原動力。本公司生產(chǎn)的輸送帶種類很多,按照用途分類有:普通用途輸送帶、阻燃抗靜電輸送帶、一般難燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、耐寒輸送帶等。按照結(jié)構(gòu)材料分類有:普通棉帆布輸送帶、尼龍輸送帶、聚酯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、PVC整芯輸送帶、PVG整芯輸送帶、鋼纜輸送帶等。按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分類有:分層輸送帶、整芯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、鋼纜輸送帶、管狀輸送帶、花紋輸送帶、擋邊輸送帶、減層輸送帶等。通用帶,常用于耐燃、抗靜電、耐熱、耐化學物品和油、耐低溫、食品的輸送帶。按表現(xiàn)形狀分:平面形、槽形、深槽形、波狀擋邊型、夾帶型、隔板式、圓管式、扁管式、壓花形等輸送帶產(chǎn)品。
耐高溫輸送帶在使用和保存中,應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。保存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間,相對濕度宜保持在50-80%之間。保存期間,耐高溫輸送帶須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動一次。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭比較好采用膠接法。耐高溫輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。耐高溫輸送帶運行速度一般不宜大于2.5米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。耐高溫輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)輸送機的設計規(guī)定,合理選取。給料方向應順耐高溫輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽,減小物料下落距離;耐高溫輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,帶順應采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破耐高溫輸送帶的帶面。給料方向應順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽;
耐高溫輸送帶主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過800℃,帶面溫度不超過220℃的條件下使用。耐高溫輸送帶是由多層橡膠棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起。覆蓋膠的配方:
1、硫化體系:過氧化物硫化膠料的耐熱性比較好,但硫化速率較慢。為了提高硫化速度,可以加入少量硫黃和促進劑。
2、防護體系:延緩橡膠的老化,延長製品的使用壽命。
3、軟化增塑體系:加入軟化劑可提高EPDM的自粘性和拉斷伸長率,但是用量過多會降低膠料的耐熱性能。
4、填充補強體系:膠料的強度較高,硬度適中,耐磨性較好。
5、生膠:耐高溫輸送帶覆蓋膠常用的橡膠品種是SBR,IIR和EPR。目前,SBR是常用的,但它只適合在12O℃以下使用;IIR的耐高溫性能比SBR好,但工藝性能差,價格又太高,國內(nèi)使用得很少;EPR耐高溫性能和價格都比較適中,適于生產(chǎn)耐高溫輸送帶。 在選擇耐高溫輸送帶的時候,可參考以下兩種情況選擇適合的型號;上海耐高溫輸送帶廠家報價
要求操作人員應當具備操作輸送裝置和維護修理輸送帶的專業(yè)知識;上海耐高溫輸送帶廠家報價
在輸送帶的使用過程中,我們一方面要進行正確的選型,同時還需要注意各個類型的輸送帶的使用技巧。在輸送帶的眾多類型中有兩種類型的輸送帶比較接近,即耐熱輸送帶和耐高溫輸送帶。光從字面意思上看,很多讀者都認為耐熱輸送帶和耐高溫輸送帶是類似的。其實二者存在一些設備性能上的差別。具體分析如下。1.首先在使用范圍上二者表現(xiàn)的有所不同。耐熱輸送帶主要用于水泥、焦炭等行業(yè)中。而耐高溫輸送帶則使用在建筑場合、水泥熟料、冶金等高溫場合。后者適應的溫度要高于前者。2.在成分上看,耐熱輸送帶是有耐高溫的橡膠材料經(jīng)過硫化等一系列工藝制作而成。而耐高溫輸送帶的材料要求和工藝制作比耐熱輸送帶要嚴格一些。3.工作環(huán)境的溫度有所不同。通過在首條中二者工作范圍的表現(xiàn)上看,耐熱輸送帶的工作穩(wěn)定要明顯的低于耐高溫輸送帶。前者是在175度以下的場合使用,而后者可以承受高達800度的穩(wěn)定。上海耐高溫輸送帶廠家報價
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