耐灼燒輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。 輸送帶的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機(jī)的設(shè)計規(guī)定,合理選取。 給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料落差距離;輸送帶受料段,應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。 防止輸送帶負(fù)荷啟動。 輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時采取措施糾正。 不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭好采用膠接法。
因為輸送帶對未來工業(yè)市場起著不可缺少的作用,所以市場對輸送帶行業(yè)也會提出更高要求,輸送帶行業(yè)也必將面臨更多的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。加強(qiáng)性能,改進(jìn)質(zhì)量,仍舊是輸送帶產(chǎn)業(yè)努力的方向和不變的追求目標(biāo)。凱通膠帶深知質(zhì)量是企業(yè)生存之本,特別注重技術(shù)的研發(fā),高薪聘請行業(yè)內(nèi)多名高級工程師組成專門的技術(shù)部,同時為您專業(yè)設(shè)計打造適合您項目工程的各種輸送帶,為您解決技術(shù)上的難題。如有不明的技術(shù)問題歡迎致電咨詢,我們將竭誠為您服務(wù)! 采用直徑結(jié)構(gòu)的無機(jī)性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料,該骨架材料的使用;青海耐灼燒輸送帶廠家直銷
耐燒灼輸送帶覆蓋膠遇高溫產(chǎn)生微孔炭化層,具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內(nèi)進(jìn)一步傳遞,降低膠帶內(nèi)部強(qiáng)度的作用。該炭化層在帶體運轉(zhuǎn)過程中,生成不規(guī)則細(xì)小裂紋,利用帶體冷卻。過渡層等特性耐灼燒能阻止熱量進(jìn)一步傳遞材料直徑結(jié)構(gòu)的無機(jī)性材料耐燒灼輸送帶主要結(jié)構(gòu):依次由耐高溫灼燒層,過渡層,有機(jī)隔熱層,強(qiáng)力層及耐熱層組成。特性:覆蓋膠遇高溫產(chǎn)生微孔炭化層,具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內(nèi)進(jìn)一步傳遞,降低膠帶內(nèi)部強(qiáng)度的作用。采用直徑結(jié)構(gòu)的無機(jī)性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料,該骨架材料的使用,解決了以往使用的棉帆布高溫炭化、尼龍、聚酯帆布高溫收縮變形的難度,具有高溫下強(qiáng)度損失小,不收縮變形的特性。承受物料溫度200—600℃,瞬時800℃。耐燒灼輸送帶種類:金屬網(wǎng)芯輸送帶帶芯是金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯,耐灼燒、耐高溫、阻燃、耐穿刺、抗撕裂、伸長率小、層間粘合強(qiáng)度高、成槽性好、硫化接頭效率100%、接頭操作時間短且簡便易行。其中,金屬網(wǎng)芯耐高溫輸送帶使用溫度為150℃—200℃;金屬網(wǎng)芯耐灼燒輸送帶使用溫度為200℃—800℃;金屬網(wǎng)芯輸送帶在不同的溫度下使用都有良好的性能.安徽耐灼燒輸送帶材質(zhì)一種是丁苯橡膠體系,這種的優(yōu)點是耐沖擊、耐磨性能好,但是其不耐高溫;
耐灼燒輸送帶分類:按覆蓋層性能可分為:耐灼燒型、耐高溫型、耐油耐酸堿型等
產(chǎn)品用途:常用于治金、水泥、電力、煤炭、礦山、鑄造、化工等領(lǐng)域輸送物料。可用作耐高溫、耐灼燒輸送帶、抗撕裂輸送帶、電子稱皮帶、阻燃輸送帶、提升式輸送帶。金屬網(wǎng)芯輸送帶適用輸送物料溫度范圍為-50℃-800℃,其中耐灼燒型金屬網(wǎng)芯輸送帶適用輸送物料溫度為200℃-800℃;
產(chǎn)品特點:帶芯是金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯。金屬網(wǎng)輸送帶具有耐灼燒、耐高溫、耐穿刺、抗撕裂、阻燃、伸長率小、層間粘合強(qiáng)度高、成槽性好、硫化接頭效率100%(接頭與輸送帶同壽命)、接頭操作時間短且易行等特點。金屬網(wǎng)芯輸送還具有抗穿刺抗撕裂性能。解決了普通輸送帶經(jīng)常發(fā)生帶芯脫層、起泡、覆蓋膠掉塊、整體被拉斷和伸長、接頭斷開等無法再繼續(xù)使用的難題。金屬鋼網(wǎng)芯輸送帶的使用壽命可達(dá)普通耐高溫輸送帶的3-5倍。耐灼燒輸送帶耐灼燒鋼網(wǎng)輸送帶耐灼燒金屬網(wǎng)芯輸送帶海納百川德運天下!
用斗提機(jī)輸送帶時,裝置尤為重要。保證輸送帶的準(zhǔn)確裝置不但能防止不必要的缺點,并且還能讓輸送帶更好的進(jìn)行作業(yè)。 在裝置斗提機(jī)輸送帶的時分,事前都要對整條輸送帶的裝置進(jìn)行細(xì)心的計劃核算,無論是新帶裝置還是舊帶替換,不然的話就很簡單形成輸送帶接長了的狀況,直接結(jié)果是配重(重錘式配重)碰擊地上,致使起動打滑。有的盡管其時沒有疑問,試車也沒有疑問,可是裝備方位較低,運轉(zhuǎn)兩三個月后,配重下垂,起動時碰擊地上。這是由于裝置過程中沒有考慮到輸送帶的塑性變形和彈性變形。輸送帶裝置時也不宜太短,應(yīng)為今后的維護(hù)留有必定的余量。假如長度基本在螺旋張緊的相當(dāng)小處。運用一段時刻后接頭出現(xiàn)疑問,輸送帶余量不行,無法重做接頭,只好重新裝置新帶。 好的斗提機(jī)輸送帶裝置狀況是,輸送帶裝置后長度適中(咱們應(yīng)考慮到夏,冬兩季溫度對輸送帶膨脹率影響的不同),比較好能夠預(yù)留一個接頭的余量,這樣能夠有用的防止裝置長度不合適問題。 開發(fā)出一種全新結(jié)構(gòu)的耐磨耐熱輸送帶,可降低傳送帶磨損程度;
耐熱輸送帶分為普通耐熱帶和強(qiáng)力耐熱輸送帶,普通耐熱帶強(qiáng)力層為滌棉帆布(CC56),強(qiáng)力耐熱帶強(qiáng)力層為EP(具體又分為EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過800℃,帶面溫度不超過220℃的條件下使用。 特性:采用三元乙丙橡膠為覆蓋層,骨架材料采用國內(nèi)**的耐高溫帆布,獨特的配方設(shè)計,解決了因乙丙橡膠飽和度高,粘合性差,層間附著力低的關(guān)健問題。具有帶體輕,壽命長(約2-4倍),耐熱性能好的特點。 執(zhí)行《輸送帶具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯輸送帶》標(biāo)準(zhǔn), 本標(biāo)準(zhǔn)采用了國際標(biāo)準(zhǔn)草案ISO/FDIS14890-1999標(biāo)準(zhǔn) 耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。 1、規(guī)格同普通輸送帶。 2、產(chǎn)品執(zhí)行HG2297-92標(biāo)準(zhǔn)。 3、耐熱輸送帶可分為四種型號: Ⅰ型:可耐不大于100℃試驗溫度,比較高短時運行溫度150℃,代號T1。 Ⅱ型:可耐不大于125℃試驗溫度,比較高短時運行溫度170℃,代號T2。 Ⅲ型:可耐不大于150℃試驗溫度,比較高短時具有高溫下強(qiáng)度損失小,不收縮變形的特性。青海耐灼燒輸送帶廠家直銷
為您解決技術(shù)上的難題。如有不明的技術(shù)問題歡迎致電咨詢,我們將竭誠為您服務(wù)!青海耐灼燒輸送帶廠家直銷
耐高溫輸送帶輸送帶主要用于冶金、建材、鑄造、焦化、化工等行業(yè)輸送燒結(jié)礦、焦碳、水泥、化肥等高溫固體物料,具有規(guī)定的耐熱性能。耐熱輸送帶的耐熱程度及使用壽命主要取決于覆蓋層和帶芯的耐熱性能。一般以耐熱性能好的橡膠如:丁苯橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠等作主體膠料,以耐熱、熱收縮小的滌棉、滌錦帆布作帶芯。
耐熱輸送帶按試驗溫度不同分為四個等級。T1:可耐熱不大于100℃的試驗溫度;T2:可耐熱不大于125℃的試驗溫度;T3:可耐熱不大于150℃的試驗溫度;T4:可耐熱不大于175℃的試驗溫度。為了滿足更高的使用溫度,一些廠家還相繼開發(fā)了能耐更高溫度級別的耐熱輸送帶和耐灼燒的高溫輸送帶,一般是在覆蓋層膠料中添加阻燃隔熱劑、抗燒蝕劑、導(dǎo)熱劑等,以提高膠帶的耐高溫抗燒蝕性能。我公司專業(yè)尼龍輸送帶、EP聚酯輸送帶、耐熱輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油帶、大傾角波狀裙邊輸送帶等各種輸送帶,產(chǎn)品行銷26個省市、自治區(qū),常應(yīng)用于冶金、港口、礦山、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)。 青海耐灼燒輸送帶廠家直銷
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