聚酯輸送帶橡膠硫化過程可分為幾個階段,各階段的特點(diǎn):通過膠料定伸強(qiáng)度的測量(或硫化儀)可以看到,整個硫化過程可分為硫化誘導(dǎo),預(yù)硫,正硫化和過硫(對天然膠來說是硫化返原)幾個階段。誘導(dǎo)期硫化誘導(dǎo)期(焦燒時間)內(nèi),交聯(lián)尚未開始,膠料有很好的流動性。這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點(diǎn),膠料開始交聯(lián)并喪失流動性。硫化誘導(dǎo)期的長短除與生膠本身性質(zhì)有關(guān),主要取決于所用助劑,如用遲延性促進(jìn)劑可以得到較長的焦燒時間,且有較高的加工安全性。預(yù)硫期硫化誘導(dǎo)期以后便是以一定速度進(jìn)行交聯(lián)的預(yù)硫化階段。預(yù)硫化期的交聯(lián)程度低,即使到后期硫化膠的扯斷強(qiáng)度,彈性也不能到達(dá)預(yù)想水平,但撕裂和動態(tài)裂口的性能卻比相應(yīng)的正硫化好。到達(dá)正硫化階段后,硫化膠的各項物理性能分別達(dá)到或接近比較好點(diǎn),或達(dá)到性能的綜全平衡。同時輸送帶的安全系數(shù)應(yīng)考慮安全性、可靠性、壽命、制造質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)成本;遼寧聚酯輸送帶生產(chǎn)廠家
正硫化:正硫化階段(硫化平坦區(qū))之后,即為過硫階段,有兩種情況:天然膠出現(xiàn)“返原”現(xiàn)象(定伸強(qiáng)度下降),大部分合成膠(除丁基膠外)定伸強(qiáng)度繼續(xù)增加。過硫?qū)θ魏蜗鹉z來說,硫化時不只是產(chǎn)生交聯(lián),還由于熱及其它因素的作用產(chǎn)生產(chǎn)聯(lián)鏈和分子鏈的斷裂。這一現(xiàn)象貫穿整個硫化過程。在過硫階段,如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢,輸送帶橡膠就發(fā)硬,定伸強(qiáng)度繼續(xù)上升,反之,橡膠發(fā)軟,即出現(xiàn)返原。硫化工藝主要是用來改善橡膠制品性能聚酯輸送帶橡膠在未硫化之前,分子之間沒有產(chǎn)生交聯(lián),因此缺乏良好的物理機(jī)械性能,實用價值不大。當(dāng)橡膠加入硫化劑以后,經(jīng)熱處理或其他方式能使橡膠分子之間產(chǎn)生交聯(lián),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而使其性能改善,尤其是橡膠的定伸應(yīng)力、彈性、硬度、拉伸強(qiáng)度等一系列物理機(jī)械性能都會提高。北京聚酯輸送帶直銷價格選用輸送帶的寬度應(yīng)滿足輸送量、物料尺寸和張力的需要,所以說選對材料很重要。
1.改進(jìn)聚酯輸送帶落料斗。改進(jìn)各帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接處的落料斗,使其通過異物的能力增大2.5倍,長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間,降低異物撕裂輸送帶的概率。
2.在改向滾筒處加刮料裝置。在輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置,消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題,解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。
3.輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進(jìn)。輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長度及過渡方式,對輸送帶的使用壽命影響很大。應(yīng)盡量減輕輸送帶膠面的磨損,確保不出現(xiàn)輸送帶的折疊、中間凸起現(xiàn)象,落料處不出現(xiàn)物料撒漏。
4.輸送機(jī)在凹過渡處的壓帶輪。實踐證實,鋼繩式輸送帶橫向強(qiáng)度不足,啟動時,壓帶輪造成輸送帶局部受力過大,導(dǎo)致撕裂輸送帶,將壓帶輪全部改為壓帶滾筒,可徹底解決這一問題。
5.大機(jī)臂架輸送帶配重減載。煤礦系統(tǒng)堆場堆料機(jī)臂架輸送帶初使用壽命很短,配重設(shè)計過重是造成輸送帶張力過大,過早龜裂老化的重要原因。
6.料流方向調(diào)整。料流方向?qū)埘ポ斔蛶У氖褂脡勖哂兄匾绊?,?yīng)使物料流與輸送帶同方向運(yùn)行,可提高設(shè)備使用壽命。
聚酯輸送帶又稱EP輸送帶、耐磨輸送帶、自動輸送帶、水泥輸送帶。帶體模量高、使用伸長小、耐熱穩(wěn)定性好、耐沖擊,適用于中長距離、較高裁量,高速條件下輸送物料。根據(jù)覆蓋膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等. 特點(diǎn): 1.強(qiáng)力高,帶體薄,重量輕 2.使用EP浸膠帆布作骨架材料 3.帶體柔軟,成槽性好,彈性好 4.耐沖擊,耐磨損,耐腐蝕 5.適應(yīng)較大載量,較快速度和中長距離的物料運(yùn)輸 6.運(yùn)行平穩(wěn),不跑偏 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T7984-2001 聚酯輸送帶(EP輸送帶)被廣泛應(yīng)用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領(lǐng)域輸送物料。 使用過程中具有一定的可塑性,既可提高輸送能力,又可降低能耗;
聚酯輸送帶和普通棉布芯輸送帶相比具有強(qiáng)力高、彈性好、耐沖擊、自重輕、成槽性好等優(yōu)點(diǎn),它可以有效的降低輸送成本,實現(xiàn)高速、大跨度、長距離輸送。 聚酯輸送帶可以根據(jù)覆蓋膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等.可以滿足大家的需求。 聚酯輸送帶又稱EP輸送帶、耐磨輸送帶、自動輸送帶、水泥輸送帶,帶體模量高、使用伸長小、耐熱穩(wěn)定性好、耐沖擊,適用于中長距離、較高裁量,高速條件下輸送物料。 聚酯輸送帶除具有尼龍輸送帶的諸多優(yōu)點(diǎn)外,還具有身長小,濕態(tài)強(qiáng)度完全不降低的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。這對于長距離輸送和潮濕的工作條件尤其重要。 用夾具將聚酯輸送帶的一端固定在輸送機(jī)架上,另一端經(jīng)過滑輪將另一端拉緊;遼寧聚酯輸送帶生產(chǎn)廠家
并將帶卷架好,上架前留意上、下蓋膠的方向不要架反。遼寧聚酯輸送帶生產(chǎn)廠家
聚酯輸送帶和尼龍輸送帶,兩種輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用都很廣,那么它們各自都有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢?尼龍輸送帶是棉帆布輸送帶的替代產(chǎn)品,具有強(qiáng)度高,抗疲勞性能好的優(yōu)點(diǎn),但是在使用過程中尼龍輸送帶的使用延伸率比較大,容易伸長;聚酯輸送帶是尼龍輸送帶的升級產(chǎn)品,它具有了尼龍輸送帶的優(yōu)點(diǎn),同時由于在使用過程中的延伸率比較小,因此適合范圍更加廣。但是聚酯帆布與橡膠的粘合性能不如尼龍帆布,因此膠接的安全性方面聚酯輸送帶不如尼龍輸送帶。遼寧聚酯輸送帶生產(chǎn)廠家
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