輸送帶為生產(chǎn)生活帶來諸多的便利。輸送帶的修理與輸送帶的護(hù)理同樣重要。通過護(hù)理可以延長輸送帶的使用壽命，并且還能夠工作效率，但是學(xué)會(huì)了輸送帶的修理技術(shù)同樣能夠提高工作效率。在修理鋼絲繩芯輸送帶之前要把損壞部位清理干凈，保證干燥潔凈。那么修理鋼絲繩芯輸送帶有哪些技巧呢?依據(jù)損壞部位的不同可以分為以下幾種修理情況?？v向穿透撕裂的修補(bǔ)。沿裂口左右各60～100mm作標(biāo)記，用刀子割破損的翹出的芯膠和蓋膠并作成斜面;打磨，其范圍超出標(biāo)記線約10—20mm;先在裂口中間和上部貼芯膠，再貼蓋膠，蓋膠比工作面厚1～1.5mm.比打磨部位寬10～20mm;一是按硫化程序硫化。第二，鋼絲繩芯拉斷的修補(bǔ)。這種修補(bǔ)方法比較復(fù)雜，是一項(xiàng)耐心細(xì)致的工程。在修理之前要把破損的鋼絲繩去除干凈。特別注意遇到相鄰兩根或兩根以上鋼絲繩斷裂的情況時(shí)，剝?nèi)バ蘩矶蔚纳w膠，從鋼絲繩破損部位的兩面每隔一根插入一段800mm鋼絲繩，破損區(qū)段打磨，清膠屑，汽油清洗，涂膠漿，鋪進(jìn)新的刷膠鋼絲繩，刷汽油和膠漿填加細(xì)小的隔離膠條，然后上芯膠、蓋膠，滾壓硫化。如果是有一根鋼絲繩的帶子斷掉時(shí)要在輸送帶蓋膠不破損的部位，將鋼絲繩割斷，然后進(jìn)行硫化。硫化操作：①準(zhǔn)備就緒后，對各部件作一次仔細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后，便可給硫化機(jī)送電硫化。南京鋼絲繩輸送帶銷售價(jià)格

A、增強(qiáng)材料（鋼絲繩芯）鋼絲繩芯為輸送帶提供了更高的強(qiáng)度和更低的使用延伸率，因此鋼絲繩芯輸送帶適合于長距離、大功率輸送。B、鋼絲繩芯膠（貼膠）芯層膠料使鋼絲繩之間具有良好的粘合強(qiáng)度，可以很好的傳遞應(yīng)力，防止使用過程中出現(xiàn)鋼絲繩芯抽出的現(xiàn)象。C、覆蓋膠鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與織物芯輸送帶的覆蓋膠作用相同，也是輸送帶正常工作的保證。D、邊膠邊膠可保護(hù)增強(qiáng)鋼絲繩外來介質(zhì)侵蝕，吸收來自輸送帶側(cè)的擠壓力，防止鋼絲繩抽出和外露。南京鋼絲繩輸送帶銷售價(jià)格使用時(shí)將兩者倒在一起攪拌均勻后，填補(bǔ)到待修補(bǔ)面上；

鋼絲繩輸送帶由于強(qiáng)度高，延伸率小，成槽性好等特點(diǎn)被常用于長距離、大運(yùn)量的傳送系統(tǒng)中，鋼絲繩輸送帶的硫化膠接質(zhì)量成為系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要保障，目前以鋼絲繩為骨架的工業(yè)高度輸送帶產(chǎn)品，其膠接工藝主要是熱硫化膠接，膠接方式是將接口區(qū)域的鋼絲繩暴露出來，然后將兩端的鋼絲繩交叉平行排列，填充上未硫化橡膠，通過現(xiàn)場硫化完成膠接，接口的長度根據(jù)傳送帶的強(qiáng)度不同，來分級搭接，目前主要的剝頭方式是使用多用途刀將接口區(qū)域的鋼絲一根一根的削出來，勞動(dòng)強(qiáng)度極大，耗時(shí)長，通常用時(shí)要占到總檢修時(shí)間的一半，而且由于手工剝除的質(zhì)量不好控制，大量的手汗與油脂殘留在鋼絲繩表面，嚴(yán)重影響膠接質(zhì)量，目前也有機(jī)械剝除的方式，以半圓型刀片，單根、單側(cè)剝除，但剝頭機(jī)械的操作繁瑣，效率也非常低下，不太適合現(xiàn)場檢修使用，如遇到防撕裂輸送皮帶則根本無法使用；

鋼絲繩輸送帶技術(shù)要求：普通型執(zhí)行GB/T9770-2001標(biāo)準(zhǔn)，耐寒型執(zhí)行Q/FXS05-2002標(biāo)準(zhǔn)確，耐臭氧型執(zhí)行Q/FXS06-2002標(biāo)準(zhǔn)，難燃型執(zhí)行G2539-93標(biāo)準(zhǔn)，耐酸堿型執(zhí)行Q/FXS02-2002，耐熱型執(zhí)行Q/FXS08-2001，防撕裂型執(zhí)行HG/T3646-1999標(biāo)準(zhǔn)，阻燃型執(zhí)行MT668-1997標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩輸送帶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：鋼絲繩輸送帶是以縱向定間距、等張力排列的鍍鋅鋼絲繩為骨架材料，外覆不同性能的芯膠、覆蓋膠經(jīng)成型、硫化而成。按結(jié)構(gòu)分，有普通型和設(shè)有橫向增強(qiáng)層的防撕裂型;按用途分，除普通型外，還有一般難燃、耐寒、耐臭氧、耐熱等類型。具有抗張強(qiáng)度高、極低伸長、成槽性好、耐屈撓、抗沖擊等特點(diǎn)，適用于高度、長距離、大負(fù)荷的物料運(yùn)輸，也適用于高度、高速短距離輸送物料，廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、港口等重工行業(yè)。鋼絲繩芯輸送帶成槽性能好，直線運(yùn)行性好，以同樣的帶寬和帶速可以搬運(yùn)更多的物料。

通過一種簡便、有效的剝頭方法可以實(shí)現(xiàn)，主要是利用高度、高韌性的細(xì)鋼絲，采用線切割的原理，用細(xì)鋼絲包裹鋼絲繩，通過拉手牽引細(xì)鋼絲將包裹鋼絲繩的橡膠一次性剝除，同時(shí)又提高鋼絲繩剝頭的效率與質(zhì)量，首先選用強(qiáng)度和韌性適中的細(xì)鋼絲，兩端纏繞在線柱上，封鉛形成切割線，將切割線一端穿入鋼絲繩之間，將兩端線柱插入拉手前端的線柱插孔，切割線從正面線槽進(jìn)入，從側(cè)面線槽繞出，以起到固定切割線的的作用，切割線從拉手前端的線槽出口引出，將拉手旋轉(zhuǎn)半圈，前端包裹鋼絲繩，然后向后輕拉使鋼絲切入耐高溫橡膠帶制品后可快速向后拉，再迅速切除包裹在鋼絲繩上的橡膠，操作前應(yīng)用多用途刀將鋼絲繩一側(cè)的橡膠切除，切口與輸送皮帶面相垂直或略帶角度，鋼絲繩一側(cè)的橡膠切除一刀即可切除，操作起來既快速又容易；拉手的前端呈扁平狀，后端是倒三角型手柄，手柄與前端呈一定角度，主要為用力拉拽時(shí)，用力方便，纏繞鋼絲繩的細(xì)鋼絲可以保持較好的切割角度，此種機(jī)構(gòu)簡單、使用方便，安全、造價(jià)低廉，能夠有效的解決掉常用鋼絲繩輸送帶的剝頭方式，提高了效率，減輕了作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，充分滿足了多種規(guī)格鋼絲繩輸送帶快速剝頭的專業(yè)化需求。如果加上橫向增強(qiáng)層，則可獲得更大的耐沖擊性。南京鋼絲繩輸送帶銷售價(jià)格

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鋼絲繩芯輸送帶的構(gòu)成主要分四部分：1、帶芯（鋼絲繩芯、增強(qiáng)部分）鋼絲繩芯為輸送帶提供了更高的拉力強(qiáng)度和更低的使用延伸率，因此鋼絲繩芯輸送帶適應(yīng)于長距離、大功率輸送場合。2、貼膠（鋼絲繩芯膠）芯層膠料使鋼絲繩之間具有良好的粘合強(qiáng)度，可以很好的傳遞應(yīng)力，防止使用過程中出現(xiàn)鋼絲繩芯抽出的現(xiàn)象。鋼絲間距分為普通型12mm，和加強(qiáng)型10mm，另外還可以根據(jù)客戶特殊間距要求生產(chǎn)。3、上下覆蓋膠鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與織物芯輸送帶的覆蓋膠作用相同，也是輸送帶正常工作的保證。根據(jù)輸送物料的不同，也可分為耐油、耐酸堿、耐寒、耐高溫等。4、邊膠邊膠采用**度橡膠可有效保護(hù)鋼絲繩外來介質(zhì)侵蝕，以及吸收來自輸送帶側(cè)方的擠壓力，避免了鋼絲繩芯輸送帶的抽出和外露。南京鋼絲繩輸送帶銷售價(jià)格

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