鋼絲繩輸送帶適用于煤礦、礦山、港口、電力、冶金、建材等行業(yè)要求防撕裂條件下的物料輸送,可用于長(zhǎng)距離、大跨度、大運(yùn)量和高速度物料的輸送。特征:
允許使用強(qiáng)度高,安全系數(shù)高;
伸長(zhǎng)極小,張緊行程距離短;
鋼絲繩與橡膠結(jié)合牢固,動(dòng)態(tài)性能優(yōu)良;
帶體柔軟,成槽性好,直線運(yùn)行性好;
抗沖擊性能優(yōu)良
接頭可靠,使用壽命長(zhǎng)。
鋼絲繩輸送帶是由芯膠、鋼絲繩、籠蓋層和邊膠構(gòu)成的,具有防霉、防蛀、防老化、耐熱性好、抗撕裂強(qiáng)度高以及帶面用壞后可以翻新等長(zhǎng)處。特點(diǎn)拉伸強(qiáng)度大??箾_擊好,壽命長(zhǎng),使用伸長(zhǎng)小,成槽性好,耐曲撓性好適于長(zhǎng)間隔,大運(yùn)程,高速度輸送物料。 鋼絲繩芯輸送帶動(dòng)態(tài)性能好,可用來(lái)輸送帶高重量和塊度大的礦石。宣城專業(yè)鋼絲繩輸送帶
鋼絲繩芯輸送帶的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):拉伸強(qiáng)度大,使用伸長(zhǎng)率小,抗沖擊,成槽性好,適用于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量和高速度物料輸送。
1.比同等強(qiáng)度的織物芯輸送帶曲撓性好,要求的滾筒直徑??;
2.采用鍍鋅開(kāi)放式鋼絲繩和與鋼絲繩有優(yōu)良粘合性能的膠料,使鋼絲繩與芯膠緊密結(jié)合,耐沖擊,使用壽命長(zhǎng);
3.采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝,鋼絲繩排列均勻,張力一致,運(yùn)行平衡,不易跑偏;
4.鋼絲繩芯輸送帶可根據(jù)客戶特殊要求加入一層或兩層防撕裂網(wǎng),以減少輸送帶縱向上的撕裂。 沈陽(yáng)通用鋼絲繩輸送帶保溫達(dá)到時(shí)間后,硫化結(jié)束。
鋼絲繩芯輸送帶物料的卸料方式有終端卸料和中間卸料之分。中間卸料又有卸載擋板和卸料小車之別。卸載擋板構(gòu)造非常簡(jiǎn)略,但會(huì)增大輸送帶的磨損及運(yùn)行阻力。特別是塊度大,磨磋性大的物料不宜選用,應(yīng)選用卸料小車;為了使卸載擋板能正常地作業(yè),減少鋼絲繩芯輸送帶的磨損和跑偏,一是卸載擋板離輸送帶應(yīng)有一點(diǎn)空隙或卸載擋板在與輸送帶相觸摸有些裝上一塊較軟的膠板;二是卸載擋板與輸送帶縱向中間線間應(yīng)有一個(gè)適宜的視點(diǎn)。
因?yàn)檩斔蛶?duì)未來(lái)工業(yè)市場(chǎng)起著不可缺少的作用,所以市場(chǎng)對(duì)輸送帶行業(yè)也會(huì)提出更高要求,輸送帶行業(yè)也必將面臨更多的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。加強(qiáng)性能,改進(jìn)質(zhì)量,仍舊是輸送帶產(chǎn)業(yè)努力的方向和不變的追求目標(biāo)。凱通膠帶深知質(zhì)量是企業(yè)生存之本,特別注重技術(shù)的研發(fā),高薪聘請(qǐng)行業(yè)內(nèi)多名高級(jí)工程師組成專門(mén)的技術(shù)部,同時(shí)為您專業(yè)設(shè)計(jì)打造適合您項(xiàng)目工程的各種輸送帶,為您解決技術(shù)上的難題。如有不明的技術(shù)問(wèn)題歡迎致電咨詢,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
1、局部橡膠硫化法:用小硫化器對(duì)局部破損處進(jìn)行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,修復(fù)速度只有0.5m/h左右。這一方法不適合進(jìn)行長(zhǎng)距離的修復(fù)。2、膠皮貼補(bǔ)法:采用德國(guó)技術(shù)的膠皮貼補(bǔ)法,其優(yōu)點(diǎn)是修補(bǔ)速度快。在對(duì)待貼補(bǔ)處進(jìn)行打磨清洗后抹上粘接膠,貼上膠皮,即可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。其缺點(diǎn)是:通常在運(yùn)轉(zhuǎn)60-90d后,膠皮會(huì)脫落。更大的問(wèn)題是,如果環(huán)形輸送帶是在潮濕的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn),水汽就會(huì)積聚在粘合面的空隙之中,銹蝕鋼絲繩。日久就會(huì)銹斷鋼絲繩。乃至造成整條輸送帶的突然斷裂。另外,這種修補(bǔ)法造價(jià)也較高。3、橡膠修補(bǔ)膠覆蓋修補(bǔ)法:國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的橡膠修補(bǔ)膠均為雙組份聚酯膠液。使用時(shí)將兩者倒在一起攪拌均勻后,填補(bǔ)到待修補(bǔ)面上,在一定的時(shí)間內(nèi)固化后成為與橡膠類似的彈性體。固化所需時(shí)間一般為0.5~0.6h,與固化時(shí)的環(huán)境溫度有關(guān)。固化后的膠體與輸送帶表面有很好的粘接性能,在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明可以達(dá)到6kN/m。所以修布面的結(jié)合及密封性很好,不會(huì)出現(xiàn)水期進(jìn)入結(jié)合面而銹蝕鋼絲繩的情況。更有利的是其耐磨性能非常優(yōu)異,阿克隆磨耗值比橡膠底4~6倍。而優(yōu)越的耐磨性能正是輸送帶局部磨損修復(fù)的重點(diǎn)要求。綜上所說(shuō),這種方法是修補(bǔ)鋼絲繩輸送帶局部磨損的很有效辦法。下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊,機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。
鋼絲繩輸送帶接頭硫化需注意 鋼絲繩輸送帶之所以強(qiáng)度比普通輸送帶高,就是因?yàn)樗锩嬗性S多條細(xì)細(xì)軟軟的鋼絲,正是因?yàn)檫@樣,在鋼絲繩輸送帶接頭時(shí)才要加倍小心,要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,這樣才能確保輸送帶接頭的質(zhì)量,同時(shí)保障工作人員的人身安全,那么,鋼絲繩輸送帶在硫化接頭時(shí)都需要注意那幾點(diǎn)呢? 首先,切割輸送帶時(shí),工作人員應(yīng)正確操作切割機(jī),以防砂輪片折斷傷人,這是必須的常識(shí)。 接下來(lái)打磨鋼絲時(shí),工作人員必須配帶防塵眼鏡,以防膠料濺入眼內(nèi),打磨出的鋼絲及膠料表面必須用120’汽油清洗干凈,不得留有油污,水或粉塵粘污,這一點(diǎn)很影響接頭的質(zhì)量哦。還有為了不影響粘接力,鋼絲必須認(rèn)真打磨,直至露出表面鋼絲為止。 上面只是簡(jiǎn)單地幾點(diǎn),鋼絲繩輸送帶在接頭硫化的過(guò)程中需要注意的地方遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些。 鋼絲繩埋設(shè)于膠料中,在膠料的硫化過(guò)程中,被膠料包裹、滲透并與之粘合。張家口通用鋼絲繩輸送帶
然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn),鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。宣城專業(yè)鋼絲繩輸送帶
鋼絲繩芯輸送帶探傷的檢測(cè)方法簡(jiǎn)易接頭變形檢測(cè)法簡(jiǎn)易接頭變形檢測(cè)法即傳統(tǒng)的人工檢查方法,就是現(xiàn)場(chǎng)維修人員用眼睛直接觀察皮帶外形,判斷皮帶接頭是否伸長(zhǎng),再輔助使用便攜式x光照相的方法,對(duì)皮帶的壞損進(jìn)行檢測(cè),主要有以下3種方法。(1)“起泡”現(xiàn)象觀測(cè)法L4J?!捌鹋荨爆F(xiàn)象是接頭損傷常見(jiàn)的一種故障特征,其原因是起泡部位的鋼繩芯抽動(dòng)所致。這是一種常被我國(guó)煤礦現(xiàn)場(chǎng)使用的簡(jiǎn)易檢測(cè)法,即在停機(jī)后消除接頭區(qū)的膠帶表面,查看有無(wú)“起泡”現(xiàn)象發(fā)生,一旦發(fā)現(xiàn)有起泡現(xiàn)象,便予以注意,當(dāng)起泡區(qū)域發(fā)展到全帶寬的l/3時(shí),則立刻予以更新處理。(2)接頭長(zhǎng)度測(cè)量法。在剛做好的硫化接頭兩邊界適當(dāng)位置,等距離地刻劃3組標(biāo)志線,并量取每組標(biāo)志線的長(zhǎng)度。膠帶投入使用后,定期地測(cè)量每條標(biāo)志線的長(zhǎng)度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)三者中任意一個(gè)的伸長(zhǎng)量超過(guò)某一閾值時(shí),就用X射線探測(cè)儀對(duì)該硫化接頭進(jìn)行拍片分析,以確定該接頭的損壞程度以及能否繼續(xù)使用。宣城專業(yè)鋼絲繩輸送帶
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