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熱噴涂,是指將涂層材料加熱熔化,用高速氣流將其霧化成極細(xì)的顆粒,并以很高的速度噴射到工件表面,形成涂層。根據(jù)需要選用不同的涂層材料,可以獲得耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能。熱噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù),是表面工程技術(shù)的重要組成部分,一直是我國重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過的基體表面,沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。電弧噴涂可以用在機(jī)械維修上。常用噴涂設(shè)備生產(chǎn)公司
等粒子噴涂是利用等離子弧進(jìn)行的,離子弧是壓縮電弧,與自由電弧相比較,其弧柱細(xì),電流密度大,氣體電離度高,因此具有溫度高,能量集中,弧穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。 按接電方法不同,等離子弧有三種形式: ①非轉(zhuǎn)移?。褐冈陉帢O和噴嘴之間所產(chǎn)生的等離子弧。這種情況正極接在噴嘴上,工件不帶電,在陰極和噴嘴的內(nèi)壁之間產(chǎn)生電弧,工作氣體通過陰極和噴嘴之間的電弧而被加熱,造成全部或部分電離,然后由噴嘴噴出形成等離子火焰(或叫等離子射流)。 等粒子噴涂采用的就是這類等離子弧。 ②轉(zhuǎn)移弧:電弧離開噴槍轉(zhuǎn)移到被加工零件上的等離子弧。這種情況噴嘴不接電源,工件接正極,電弧飛越噴槍的陰極和陽極(工件)之間,工作氣體圍繞著電弧送入,然后從噴嘴噴出。 等離子切割,等離子弧焊接,等離子弧冶煉使用的是這類等離子弧。 ③聯(lián)合弧:非轉(zhuǎn)移弧引燃轉(zhuǎn)移弧并加熱金屬粉末,轉(zhuǎn)移弧加熱工件使其表面產(chǎn)生熔池。這種情況噴嘴,工件均接在正極。廣東防火金屬合金噴涂噴涂的長期防腐復(fù)合涂層可以對基體起到物理屏蔽和陰極保護(hù)聯(lián)合作用。
電弧噴涂設(shè)備的工藝優(yōu)點(diǎn):1、采用高結(jié)合強(qiáng)度、高硬度、低氣孔率的電弧噴涂涂層時,熔滴溫度可達(dá)6000℃以上,微熔滴的加熱溫度和噴涂速度高于火焰噴涂,因此顆粒的動能和熱能更高,從而獲得更多高的結(jié)合工作強(qiáng)度和涂層進(jìn)行強(qiáng)度。2、噴涂工件的不變形電弧噴涂的原理是,電弧噴涂以兩個連續(xù)送入的金屬作為消耗電極,在其末端產(chǎn)生電弧作為熱源,并利用壓縮空氣對熔化的金屬絲進(jìn)行霧化。電弧噴涂材料主要包括有色金屬、鋁、鋅、銅、鎳及其他金屬及其合金、黑色金屬絲(碳鋼不銹鋼)。目前,為了獲得合金涂層,采用2-3mm芯線材料填充合金粉末。
等離子噴涂具備的優(yōu)勢是什么?它可以使機(jī)體表面具有耐磨,電,絕緣,防輻射,密封等基礎(chǔ)性能,所以對于內(nèi)部材料擁有著理想的保護(hù)性,同時也可將它暴露于空氣或潮濕環(huán)境中,延長了產(chǎn)品的使用壽命。①相比較氧一乙炔火焰噴涂,等離子焰流溫度高,能量束很集中,可以熔化所有一切高硬度、高熔點(diǎn)的粉末,因此可作噴涂用材料范圍普遍,可以用來制備多種多樣化的涂層。②由于噴涂粒子的飛行速度可高達(dá)200-500m/s,所以得到的涂層平整光滑、致密度高,而且粉末沉積率很高。③噴涂過程中基體不帶電、不熔化,基體與噴頭相對移動速度快,使得基體組織不發(fā)生變化。不會因?yàn)槭軣岫鴮w的形狀和性能造成影響。④工作氣體為惰性氣體,保護(hù)了基體和粉末不會受到氧化,涂層內(nèi)雜質(zhì)少。⑤操作簡單,設(shè)備維護(hù)成本低,調(diào)節(jié)性能好。如果產(chǎn)品的性能出現(xiàn)了問題,那么隨時可以進(jìn)行維修,維修過程中沒有太多的難度和太高的花銷。等離子噴涂的確具備以上幾大優(yōu)勢,這一項(xiàng)技術(shù)可以將陶瓷和金金屬等材料熔鑄到半融或者全融狀態(tài),然后再利用高速噴射到部分產(chǎn)品之上,進(jìn)而在產(chǎn)品的外部形成一層保護(hù)膜,對于產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生了相當(dāng)不錯的保護(hù)作用。大氣等離子噴涂是用于沉積陶瓷涂層以防止磨損和腐蝕的常用工藝。
等離子噴涂是一種可以用于高熔點(diǎn)材料的新型精密噴涂技術(shù),它的離子、自由電子和未電離原子的動能接近熱平衡。熱噴涂,是將熔融狀態(tài)的噴涂材料,通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上,形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫 “涂層”,把制造涂層的工作方法叫“熱噴涂”,它是采用各種熱源進(jìn)行噴涂和噴焊的總稱。用 途 :這在高速氣流的作用下使之霧化成微細(xì)熔滴或高溫顆粒,以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過處理的工件表面,形成牢固的覆蓋層,從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、密封、消毒、防微波 輻射以及其他各種特殊物理化學(xué)性能。等離子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂之后大力發(fā)展起來的一種新型多用途的精密噴涂方法。大型噴涂設(shè)備有哪些
等離子噴涂由于采用惰性氣體作為工作氣體,噴涂材料不易氧化。常用噴涂設(shè)備生產(chǎn)公司
電弧噴涂設(shè)備是什么?它的原理是利用了兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲產(chǎn)生的電弧,而電弧可融化金屬,高速氣流可以使得金屬霧化,并且金屬粒子的加速中會讓他們噴向工件表面,較終形成涂層。電弧噴涂可以加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性能和耐磨性能,也可以用在機(jī)械維修上,在實(shí)際應(yīng)用中是使用較為普遍的一種熱噴涂技術(shù)。電弧噴涂設(shè)備主要有電弧噴涂鋅、鋁及其合金涂層,在噴鋅或者噴鋁后封閉處理會形成密封的復(fù)合涂層。封閉涂層包括封閉底層、封閉中間層和封閉面層。噴涂的長期防腐復(fù)合涂層可以對基體起到物理屏蔽和陰極保護(hù)聯(lián)合作用,該工藝加入之后的產(chǎn)品和沒有做任何處理產(chǎn)品有較大區(qū)別,主要體現(xiàn)在使用壽命上,前者壽命通常會要高出50~130%。電弧噴涂設(shè)備實(shí)施過程一般是以某種形式的熱源將噴涂材料加熱,受熱之后呈現(xiàn)熔融狀態(tài)的微粒,這些微粒以一定的速度沉淀在基體表面上,形成具有一定特性的噴涂層。有粉、線、帶、棒等不同形態(tài)。電弧噴涂設(shè)備的粉末材料是非常多的,種類大概在100多種,而線材大多為合金或者是金屬,比如銅絲、鋁絲、鋅絲等,棒材沒有粉末種類多,雖然只有十幾種,但是多為氧化物陶瓷。常用噴涂設(shè)備生產(chǎn)公司
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