金屬噴涂技術(shù)中尤以電弧噴涂應(yīng)用較為普遍，其應(yīng)用前景也更廣。電弧噴涂防腐原理是利用電弧噴涂設(shè)備，對兩根帶電的金屬絲（如鋅、鋁等）進行加熱、熔融、霧化、噴涂形成防腐涂層，外加有機封閉涂層的長效防腐復(fù)合涂層，該涂層的明顯特點是：具有較長久的耐腐蝕壽命，其防腐壽命可達到50年以上，同時該防腐涂層在30年使用期內(nèi)無須其它任何防腐維護；30年以后的維護，只須在電弧噴涂層上刷封閉涂料；無須重新噴涂，實現(xiàn)一次防腐，涂層經(jīng)久有效。電弧噴涂層與金屬基體具有優(yōu)良的涂層結(jié)合力（可達10Mp以上），金屬噴涂層以機械鑲嵌和微冶金與基體金屬相結(jié)合，在輕微的彎曲、沖擊或碰撞下也能確保防腐涂層不脫落、不起皮、結(jié)合牢固、防腐長久有效，這一點是其它任何表面防腐涂層無法達到的。電弧噴涂鋅、鋁涂層防腐原理為陰極保護，在腐蝕環(huán)境下，即使防腐涂層局部破損，仍具有毀滅自己保護鋼鐵基體之效果。涂層（陽極）與鋼鐵基體（陰極）的面積比≥1。等離子噴涂對于內(nèi)部材料擁有著理想的保護性。靜電超音速噴內(nèi)水套

噴涂設(shè)備在金屬制品噴涂中的優(yōu)點：1：噴涂設(shè)備技能的基本特點是具有真實的疊加作用。 多個組件和變量同時并在應(yīng)用時發(fā)生的作用大于這些組件或變量在單個狀態(tài)下發(fā)生的作用。 與其他各種外表技能相比，噴涂技能有其自身的特點：簡直適用于在零件外表噴涂各種資料。 噴涂時零件的尺寸和形狀限制較少，被噴涂的零件外表受熱影響。 體積小，不易變形，噴涂厚度簡單控制，賦予普通資料特別的外表功能。2：蝴蝶弧焊：精密鑄件（合金鋼和不銹鋼）、鋁合金壓鑄件多選用弧焊機焊接。 長處：焊補效率高，精度比電焊機高。防火噴涂設(shè)備訂購噴涂材料有粉、線、帶和棒等不同形態(tài)。

等離子噴涂工藝是一種比較新的熱噴涂技術(shù)，等離子噴涂工藝的原理是改變材料的表面性能，用某種熱源將噴涂材料加熱到熔化或半熔化狀態(tài)，將其吹成微小顆粒，通過島速氣流將其噴射到基體材料的表面，形成一種各種涂層的涂層加工方法，等離子噴涂不只具有與其他噴涂方法相同的尺寸，而且具有零件尺寸不受限制、基體材料寬、加工邊緣小、普通基件表面的噴涂強化等優(yōu)點。等離子噴涂優(yōu)點：基體受熱小、零件不變形，不改變熱處理狀態(tài)。由于噴涂時零件不帶電，基體金屬不熔化，所以盡管等離子焰流的溫度較高，但能量非常集中，等離子弧的軸向溫度梯度很大，一般零件溫升不超過200℃，則零件不會發(fā)生變形，這對于薄壁件、細長桿以及一些精密零件的修復(fù)十分有利。由于在200℃以下基體金屬的熱處理性質(zhì)不會發(fā)生變化，可以對一些強度鋼材實施噴涂。

大氣等離子噴涂是用于沉積陶瓷涂層以防止磨損和腐蝕的常用工藝。原料包括例如氧化鋁、氧化鈦和氧化鉻。等離子噴涂氧化鉻涂層因其良好的表面質(zhì)量、高硬度和耐磨性而普遍應(yīng)用于網(wǎng)紋輥、泵密封件和耐磨環(huán)。但氧化鉻熔點高、熱導(dǎo)率低、在高溫下容易揮發(fā)，因此難以噴涂。噴涂過程中氧化鉻的揮發(fā)會產(chǎn)生極細的粉塵顆粒，聚集在工件上并被困在涂層內(nèi)部，降低涂層的內(nèi)聚力和機械性能。等離子噴涂用于制造陶瓷涂層，尤其適用于磨損和腐蝕應(yīng)用。例如，氧化鋁、氧化鈦和氧化鉻用作起始材料。等離子噴涂氧化鉻涂層由于其良好的表面光潔度、高硬度和耐磨性，被普遍應(yīng)用于軋輥、密封件和耐磨輪胎壓機中。噴涂方以提供熱源的不同，可分為燃燒法及電熱法。

低壓等離子噴涂是在低壓等離子噴涂基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型噴涂技術(shù)，是在惰性氣氛保護下，在100～1000 Pa的異常低壓下運行的，可用于制造陶瓷和金屬涂層。與大氣壓等離子體噴涂（APS）甚至低壓等離子體噴涂（LPPS）相比，等離子體流的結(jié)構(gòu)和沉積機理有所不同，低壓等離子噴涂涂層是由蒸氣凝結(jié)而成，而不是由沖擊后的扁平顆粒堆積，熔融顆粒的擴散和固化所致。與低壓等離子噴涂相比，該技術(shù)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)范圍大，可實現(xiàn)固相、液相、氣相的沉積，沉積速率低于0.5m，能獲得理想層狀、柱狀或?qū)又鶑?fù)合結(jié)構(gòu)涂層。噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作?；こ羲俚入x子噴涂設(shè)備廠商

等離子噴涂適用于磨損和腐蝕應(yīng)用。靜電超音速噴內(nèi)水套

超音速噴涂的工作原理：從小孔進入燃燒室的液體燃燒，如煤油。 被霧化并與氧氣混合后被點燃，發(fā)生強烈的氣相反應(yīng)。 燃燒釋放的熱能使產(chǎn)品劇烈膨脹。 膨脹氣體流經(jīng)拉瓦爾噴嘴。 超音速噴涂高溫火焰流形成的約束條件。 火焰加熱加速噴涂材料到達基材表面，形成優(yōu)良涂層。超音速噴涂是丙烷、丙烯等烴類氣體或氫氣和高壓氧氣在燃燒室或特殊噴嘴中燃燒產(chǎn)生的高溫、高速燃燒火焰流。燃燒火焰流速可達5馬赫（1500m/s）以上。將粉末軸向送入火焰中，可將噴出的顆粒加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，并加速至高達300-500m/s，甚至更高的速度，從而獲得高具有高粘結(jié)強度和致密性的優(yōu)良涂層。超音速火焰速度很高，但溫度相對較低。對于WC-Co硬質(zhì)合金，在噴涂過程中能有效抑制WC的分解。涂層不只結(jié)合強度高，而且致密，耐磨性能優(yōu)良。其耐磨性大幅度超過等離子噴涂涂層，相當(dāng)于爆破性噴涂涂層，也超過電鍍硬鉻涂層和噴涂熔融涂層。靜電超音速噴內(nèi)水套

上海奇康噴涂機械有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團隊，各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展奇康噴涂的品牌。公司不僅*提供專業(yè)的銷售噴涂機械、機械設(shè)備及配件、自動化控制設(shè)備、電子產(chǎn)品、金屬制品、電子控制箱，涂裝設(shè)備安裝，噴涂機械專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)研究、技術(shù)開發(fā)，以下范圍限分支經(jīng)營：加工噴涂機械?！疽婪毥?jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動】，同時還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的超音速熱噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備，電弧熱噴涂設(shè)備，熱噴涂吞加工，從而使公司不斷發(fā)展壯大。