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在從事噴涂工藝的過程中,必然需要用到相應(yīng)的噴涂設(shè)備,作為噴涂工藝人員也需要深入了解認識噴涂設(shè)備,才能夠在噴涂工藝出現(xiàn)問題時,快速作出判定,找到根本原因,然后再協(xié)調(diào)設(shè)備人員解決實際問題,保證生產(chǎn)順利進行。噴涂設(shè)備使用后常見維護方法如下:1、根據(jù)涂料粘度及顆粒粗細,選用適宜目數(shù)的涂料過濾器濾網(wǎng)。噴涂完畢后,應(yīng)及時鏟除濾網(wǎng)上臟物,破損的濾網(wǎng)應(yīng)及時替換。2、稀釋涂料或清洗設(shè)備時,需用該涂料規(guī)定的溶劑,避免涂料非正常沉積或結(jié)塊,阻塞涂料過濾器、高壓閥口、高壓管路和噴閥等通道,無法噴涂。尤其是稀釋涂料時,必須嚴厲依照該涂料的技術(shù)要求進行,避免影響涂料性能。3、氣缸及配氣體系兩大部件,不應(yīng)用強有機溶劑擦洗,更不應(yīng)浸泡在強溶劑里。設(shè)備中所有橡膠密封件,只能用汽油或非溶劑型清洗劑清洗。噴涂設(shè)備的操作注意事項有哪些?常見噴涂設(shè)備生產(chǎn)
等離子噴涂表面處理的作用原理:(A)對材料表面的刻蝕作用,物理作用:等離子噴涂體中的大量離子、激態(tài)分子、自由基等多種活性粒子,作用到固體樣品表面,清理了表面原有的污染物和雜質(zhì),而且會產(chǎn)生刻蝕作用,將樣品表面變粗糙,形成許多微細坑洼,增大了樣品的比表面。提高固體表面的潤濕性能。(B)激勵鍵能,交聯(lián)作用,等離子噴涂體中的粒子能量在 0~20eV,而聚合物中大部分的鍵能在 0~10eV,因此等離子噴涂體作用到固體表面后,可以將固體表面的原有的化學(xué)鍵產(chǎn)生斷裂,等離子噴涂體中的自由基中的這些鍵形成網(wǎng)狀的交聯(lián)結(jié)構(gòu),大幅度地激勵了表面活性。(C)形成新的官能團,化學(xué)作用如果放電氣體中引入反應(yīng)性氣體,那么在活化的材料表面會發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),引入新的官能團,如烴基、氨基、羧基等,這些官能團都是活性基團,能明顯提高材料表面活性。工業(yè)等離子噴涂設(shè)備銷售等離子噴涂原料包括例如氧化鋁、氧化鈦和氧化鉻。
等離子噴涂技術(shù)是以直流電驅(qū)動的等離子弧作為熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),并高速噴向經(jīng)過預(yù)處理的基體表面,從而形成附著牢固涂層的方法。在噴閥電極(陰極)和噴嘴(陽極)之間施加一個高電壓并經(jīng)過高頻振蕩器的激發(fā),使氣體電離形成電弧。通過特殊孔型的噴嘴時,電弧受到機械壓縮,電弧截面積減小,同時受外部不斷送來的冷氣流和導(dǎo)熱性很好的冷噴嘴孔道壁的冷卻作用,電弧柱外面氣體受到強烈冷卻,溫度降低,導(dǎo)電截面縮小,產(chǎn)生熱收縮效應(yīng),電弧進一步被壓縮,造成電弧電流只能從弧柱中心通過,電弧電流密度急劇增加,形成高壓縮、高速等離子射流。噴涂粉末被送粉氣載入等離子焰流(兩種方式:閥外送粉和閥內(nèi)送粉),使粉末很快呈熔化或半熔化狀態(tài),并高速噴射在工件表面形成致密的片狀涂層。
噴涂設(shè)備操作注意事項有哪些?定期查看維護,篩選功能過時或老化的設(shè)備。 對于現(xiàn)已過期的靜電噴涂設(shè)備,修理費用昂貴,或許原廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法修理,修理時間和費用都會影響整體功率。 需求替換,部分工件較難噴涂,可運用一套高功能噴涂設(shè)備作為備用。 有必要與時俱進。 在條件允許的情況下,采用噴涂功率高、油漆利用率高的靜電噴涂設(shè)備,減少不良品的出現(xiàn),減少返工,提高整體工作功率。用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐內(nèi)壁,重點是懸掛鏈和風道之間的空隙。 如果是黑色大顆粒雜質(zhì),則需求查看送風管過濾器是否損壞,如有損壞,及時替換。 粉末雜質(zhì)。首要原因是粉體添加劑過多,顏料分散不均,粉體擠出造成粉斑。 提高粉體質(zhì)量,改進粉體儲運方法。超音速噴涂涂層不只結(jié)合強度高,而且致密。
采用等離子噴涂技術(shù)不只能提高機器設(shè)備的耐磨損性、耐腐蝕性、耐侵蝕性、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,而且能賦予普通材料特殊的功能,諸如高溫超導(dǎo)涂層、生物涂層、金剛石涂層、固體氧燃料電池(SOFCs)電極催化涂層等,因此,等離子噴涂技術(shù)必然會愈來愈引起人們的重視,并在各個工業(yè)領(lǐng)域獲得越來越普遍的應(yīng)用。但是,實際零部件因其材質(zhì)、形狀、大小及其應(yīng)用環(huán)境、服役條件等存在很大差別,要想成功采用等離子噴涂涂層來解決所面臨的技術(shù)問題,必須遵循特定的過程,其中,較重要的有以下五個關(guān)鍵過程。1.準確分析問題所在,明確涂層性能要求;2.合理進行涂層設(shè)計,包括正確選擇噴涂材料、設(shè)備、工藝及遵循嚴格的涂層質(zhì)量性能評價體系等;3.優(yōu)化涂層制備工藝;4.嚴格控制涂層質(zhì)量;5.涂層技術(shù)的經(jīng)濟可行性分析。在使用電弧噴涂設(shè)備之前,使用人員應(yīng)該做好準備工作。防火超音速熱噴涂
噴涂方以提供熱源的不同,可分為燃燒法及電熱法。常見噴涂設(shè)備生產(chǎn)
噴涂設(shè)備應(yīng)該如何維護和管理?擬定并完善主動噴涂設(shè)備辦理體系,目前流行的主動噴涂設(shè)備辦理體系較多,所以噴涂車間要依據(jù)自身的實際情況博眾家所長,擬定出一套合適自己噴涂車間實際的噴涂設(shè)備辦理體系,在使用過程中不斷完善。擬定出完善的日常檢修、大修及項修方案。并依據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況,對主動噴涂設(shè)備進行相應(yīng)的修理、保護工作,加強噴涂設(shè)備的檢查工作,保證設(shè)備的保護工作到位。并且經(jīng)過檢修之后,必定要對檢修后的設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)檢查,保證設(shè)備在開線出產(chǎn)時能夠正常的工作,減少設(shè)備停臺。常見噴涂設(shè)備生產(chǎn)
上海奇康噴涂機械有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來,投身于超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工,是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。奇康噴涂繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。奇康噴涂始終關(guān)注自身,在風云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使奇康噴涂在行業(yè)的從容而自信。