噴涂工藝對粉末涂料的技術(shù)要求是什么？粉末涂料的含水量。粉末涂料的吸濕性(含水量)直接影響粉末本身的介電常數(shù)。如果粉末嚴重吸濕，就會結(jié)塊。靜電噴涂是不可能的。一般吸濕除影響其充電性能外，還會降低粉末的流動性和成膜性能，使涂膜不光滑甚至難以吸附在工件上，由此產(chǎn)生的涂膜會產(chǎn)生氣泡和氣孔。粉末涂料的吸濕不只是由于儲存和儲存疏忽造成的，還與噴涂過程中壓縮空氣凈化程度有關(guān)。由于壓縮空氣容易產(chǎn)生凝結(jié)水，在空氣凈化系統(tǒng)中有過濾器和吸濕裝置，將空氣中的含水量降低到很小的程度供粉。等離子噴涂具有溫度高，能量集中，弧穩(wěn)定性好等特點。常見噴涂輔助設(shè)備多少錢一臺

噴涂設(shè)備技術(shù)要求：1、附著力請求，在噴涂層外表用尖利刀片劃行距和列距都為1mm的方格，共為10行10列，劃破噴涂層，然后用3M膠紙貼實于此面上迅速筆直扯開1次，噴涂層不得掉落。2、噴涂層厚度查驗，對噴涂零件有特別請求的,參照圖紙請求履行;無特別規(guī)則的噴涂層厚度，單面55μm—120μm。3、防銹試驗，選用中性鹽霧試驗(NSS試驗)，試驗條件：5%的氯化鈉鹽水溶液，PH值(6～7)，溫度35℃，鹽霧沉降率1～2ml/80cm·h。試驗時24小時刻。工件外外表及里邊均不呈現(xiàn)腐蝕痕跡。常見煤油超音速噴涂設(shè)備銷售企業(yè)隨著自動化的程度越來越高，噴涂生產(chǎn)線的應用也越來越普遍，并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。

等離子噴涂原理：等粒子噴涂是利用等離子弧進行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧相比較，其弧柱細，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高，能量集中，弧穩(wěn)定性好等特點。按接電方法不同，等離子弧有三種形式：①非轉(zhuǎn)移?。褐冈陉帢O和噴嘴之間所產(chǎn)生的等離子弧。這種情況正極接在噴嘴上，工件不帶電，在陰極和噴嘴的內(nèi)壁之間產(chǎn)生電弧，工作氣體通過陰極和噴嘴之間的電弧而被加熱，造成全部或部分電離，然后由噴嘴噴出形成等離子火焰(或叫等離子射流)。②轉(zhuǎn)移?。弘娀‰x開噴口轉(zhuǎn)移到被加工零件上的等離子弧。這種情況噴嘴不接電源，工件接正極，電弧飛越噴口的陰極和陽極（工件）之間，工作氣體圍繞著電弧送入，然后從噴嘴噴出。③聯(lián)合弧:非轉(zhuǎn)移弧引燃轉(zhuǎn)移弧并加熱金屬粉末，轉(zhuǎn)移弧加熱工件使其表面產(chǎn)生熔池。這種情況噴嘴，工件均接在正極。

等離子噴涂是一種材料表面強化和表面改性技術(shù)，可以使基材表面具有諸如耐磨性，耐腐蝕性，高溫抗氧化性，電絕緣性，隔熱性，輻射防護性，降低摩擦性和密封性等性能。 等離子涂層技術(shù)是一種利用直流電驅(qū)動的等離子弧作為熱源，將陶瓷，合金，金屬和其他材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后將其噴涂到預處理過的工件表面上的方法。 以高速形成牢固粘附的表面層。 等離子噴涂設(shè)備也用于醫(yī)療目的。 作為加強人造骨并增強其親和力的方法，將數(shù)十微米的層噴涂在人造骨的表面上。等離子噴涂具有超高溫特性，便于進行高熔點材料的噴涂。

噴涂作業(yè)常見問題及解決方法是什么？現(xiàn)象：桔皮，原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高，令漆膜么應劇烈。解決方法：按使用說明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度?，F(xiàn)象：泛白，原因：作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象；固化劑 過量，一次噴涂太多太厚。解決方法：注意現(xiàn)場濕度，可添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生；按比例調(diào)制，一次噴涂不可太厚。噴涂設(shè)備的保養(yǎng)方法：設(shè)備表面及進風設(shè)備擦拭潔凈，保護設(shè)備表面油漆。工業(yè)超音速等離子噴涂設(shè)備采購

噴涂設(shè)備及軟管應設(shè)專人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，要先通知艙內(nèi)人員撤出艙外。常見噴涂輔助設(shè)備多少錢一臺

噴涂作業(yè)常見問題及解決方法：1.現(xiàn)象：起粒，原因：作業(yè)現(xiàn)場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴口出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴口離物面太近。解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴口，以使其處于較佳工作狀態(tài)，確定口口距離物面20-50CM為宜。2.現(xiàn)象：垂流原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流。解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴口運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次較好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。常見噴涂輔助設(shè)備多少錢一臺

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