靜電噴涂的要求：靜電噴涂的效果不只取決于靜電噴涂設(shè)備和管理水平，而且取決于所使用的涂料品種是否符合靜電涂裝的要求。靜電涂裝時，要求涂料的電阻率低，其數(shù)值為5～50MΩ·cm比較適宜。涂料的電阻率除與涂料中的樹脂有關(guān)外，還與選用的溶劑組分有關(guān)。因此在實際涂裝時。往往采用加入溶劑的辦法來調(diào)整其電阻率的大小。靜電噴涂用涂料的電阻率要求低，而常用涂料的電阻率比較高。為了降低涂料的電阻率，常在涂料中添加適當極性的溶劑。靜電噴涂室內(nèi)的風速也很重要。噴涂室內(nèi)的排風主要用于排除在噴涂過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣，使室內(nèi)溶劑蒸氣的含量在有機溶劑化學反應(yīng)下限濃度以下，以確保施工安全。靜電噴涂室風速應(yīng)控制在0.3～0.7m/s，風速過大會影響噴涂效果。排風裝置中應(yīng)設(shè)置風速調(diào)節(jié)機構(gòu)。噴涂設(shè)備的使用是比較多的。上海奇康超音速噴涂設(shè)備

對于粉末靜電噴涂工藝，關(guān)鍵考慮的是粉末涂層顆粒接受電荷、保持電荷和電荷分布，這直接影響粉末對工件的吸附力和沉積效率。此外，重要的是，未固化的粉末涂料層須承受輸送機構(gòu)的機械振動，不掉粉。事實上，粉末涂層的介電常數(shù)是影響粉末顆粒接受和保留電荷的主要因素。粉末的介電常數(shù)越低，粒子越容易帶電，但也越容易失去電荷。這反映了粉末在工件上的吸收。如果力不強，輕微震動后粉末就會脫落。對于靜電噴涂粉末涂料，應(yīng)盡量采用高介電常數(shù)，這將大幅提高粉末吸附。涂膜更加均勻。然而，具有高介電常數(shù)的粉末涂料更難以充電。這就要求對靜電粉末噴口的結(jié)構(gòu)進行改進，采用多電極強制充電結(jié)構(gòu)。上海奇康超音速噴涂設(shè)備目前常用的方法有大氣等離子噴涂、超音速等離子噴涂、低壓等離子噴涂等。

靜電噴涂工藝是較新的噴涂工藝。它不需要傳統(tǒng)的液體油漆或底漆。即使是不平整的基材表面，也能噴涂得像鏡面一樣光滑。與各種粘合劑在傳統(tǒng)涂料相比,靜電噴涂可以噴涂油漆,從而達到的效果“不傷害人類和動物”在這兩個環(huán)境和人類的身體,我們可以發(fā)現(xiàn),靜電噴涂涂層的外觀, 靜電噴涂工藝是新的噴涂工藝。它不需要傳統(tǒng)的液體油漆或底漆。即使是不平整的基材表面，也能噴涂得像鏡面一樣光滑。與各種粘合劑在傳統(tǒng)涂料相比,靜電噴涂可以噴涂油漆,從而達到的效果“不傷害人類和動物”在這兩個環(huán)境和人類的身體,我們可以發(fā)現(xiàn),靜電噴涂涂層的外觀,無論是色彩的表現(xiàn)力,涂層的附著力或顆粒的機械強度，遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)噴涂后的涂層。

噴涂作業(yè)常見問題及解決方法是什么？現(xiàn)象：桔皮，原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈。解決方法：按使用說明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度?，F(xiàn)象：泛白，原因：作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象；固化劑 過量，一次噴涂太多太厚。解決方法：注意現(xiàn)場濕度，可添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生；按比例調(diào)制，一次噴涂不可太厚。等離子噴涂的基體受熱小、零件不變形，不改變熱處理狀態(tài)。

靜電噴涂工藝原理是什么？電暈放電現(xiàn)象被用來吸附工件上的粉末涂層。其過程是這樣的：粉末由系統(tǒng)中的粉末經(jīng)氣體進入壓縮空氣噴口，噴口端帶有高壓靜電發(fā)生器，由于電暈放電，在其附近密集帶電，粉末由噴口噴嘴噴出，形成一層帶電粒子，它是在靜電力的作用下產(chǎn)生的，吸入其極性相反的偽影，隨著噴粉次數(shù)的增加，就是電荷積聚越多，當達到一定厚度時一定是由于靜電的排斥作用，這時不要繼續(xù)吸附，這樣工件上一定是粉末涂層的厚度，然后通過加熱使粉末熔化并流平，固化，即在工件上形成硬質(zhì)涂層外觀。噴涂設(shè)備操作人員有必要熟練掌握各種機器的結(jié)構(gòu)、性能、操作和保養(yǎng)方法，并由專人擔任運用和擔任。化工陶瓷噴涂哪里有

電弧噴涂的溫度遠高于火焰，涂層結(jié)合力也遠大于火焰噴涂，因此涂層質(zhì)量也完全可以滿足長效防腐的需要。上海奇康超音速噴涂設(shè)備

噴涂工藝對粉末涂料的技術(shù)要求：1.粉末涂料的顆粒細度，粉末涂料和溶劑型涂料的明顯區(qū)別在于分散介質(zhì)的不同。溶劑型涂料采用有機溶劑作為分散介質(zhì);在粉末涂料中，使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂層在噴涂過程中處于分散狀態(tài)，涂層的粒徑無法調(diào)整。因此，適合于靜電噴涂的粉末顆粒的細度是很重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料粒徑良選在10 μm ~ 90 μm(即170目)之間。粒徑小于10μm的粉末稱為超細粉末，它在大氣中容易丟失，超細粉末的含量不能太多。這里值得注意的是，粉末的粒徑與涂層的厚度有關(guān)，粉末涂層的粒徑有一定的分布范圍，才能獲得均勻的涂層厚度。如果要求涂膜厚度為25μm，粉末涂層較大的顆粒不應(yīng)超過65μm(200目-240目)，大部分粉末應(yīng)通過35μm(350目-400目)。為了控制和調(diào)整粉體顆粒的大小，破碎設(shè)備應(yīng)能進行調(diào)整。上海奇康超音速噴涂設(shè)備

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