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等離子噴涂具備的優(yōu)勢(shì)是什么?1、相比較氧一乙炔火焰噴涂,等離子焰流溫度高,能量束很集中,可以熔化所有一切高硬度、高熔點(diǎn)的粉末,因此可作噴涂用材料范圍普遍,可以用來制備多種多樣化的涂層。2、由于噴涂粒子的飛行速度可高達(dá)200-500m/s,所以得到的涂層平整光滑、致密度高,而且粉末沉積率很高。3、噴涂過程中基體不帶電、不熔化,基體相對(duì)移動(dòng)速度快,使得基體組織不發(fā)生變化。不會(huì)因?yàn)槭軣岫鴮?duì)基體的形狀和性能造成影響。4、工作氣體為惰性氣體,保護(hù)了基體和粉末不會(huì)受到氧化,涂層內(nèi)雜質(zhì)少。電弧噴涂的結(jié)合強(qiáng)度約是火焰噴涂層的2.5倍。電弧熱噴涂設(shè)備哪里買
電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來熔化金屬,用高速氣流把熔化的金屬霧化,并對(duì)霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術(shù)。電弧噴涂是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕、耐磨損和機(jī)械零件維修等實(shí)際應(yīng)用工程中普遍使用的一種熱噴涂方法。電弧噴涂系統(tǒng)一般是由噴涂專門的電源、控制裝置、電弧噴涂設(shè)備、送絲機(jī)及壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成。熱噴涂是這樣的一系列過程:以某種形式的熱源將噴涂材料加熱,受熱的材料形成熔融或半熔融狀態(tài)的微粒,這些微粒以一定的速度沖擊并沉積在基體表面上,形成具有一定特性的噴涂層。電弧熱噴涂設(shè)備哪里買噴涂的購買建議到正規(guī)公司。
等離子噴涂中怎么增加噴涂質(zhì)量?噴嘴上安裝干冰噴射能使噴涂面保持整潔和幫助進(jìn)行熱管理,提高了氧化鉻和許多其他等離子噴涂涂層的質(zhì)量。在噴涂過程中,等離子噴涂氧化鉻涂層通過兩個(gè)不同的商用干冰噴射器使用干冰噴嘴連接到噴涂機(jī)器人上。對(duì)幾個(gè)參數(shù)進(jìn)行了測(cè)試,并進(jìn)行了溫度監(jiān)測(cè)。制備了金相樣品,并用掃描電鏡進(jìn)行了分析。進(jìn)行了硬度、附著力、滲透性和磨損試驗(yàn)。結(jié)果表明,干冰噴射改變了基材的溫度歷史,涂層產(chǎn)生了明顯的意外效應(yīng)。過度冷卻可以降低附著力、內(nèi)聚力和耐磨性,但調(diào)整噴霧參數(shù)可以更好地消除一些不利影響。
采用等離子噴涂技術(shù)能賦予普通材料特殊的功能,諸如高溫超導(dǎo)涂層、生物涂層、金剛石涂層、固體氧燃料電池(SOFCs)電極催化涂層等,因此,等離子噴涂技術(shù)必然會(huì)愈來愈引起人們的重視,并在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域獲得越來越普遍的應(yīng)用。但是,實(shí)際零部件因其材質(zhì)、形狀、大小及其應(yīng)用環(huán)境、服役條件等存在很大差別,要想成功采用等離子噴涂涂層來解決所面臨的技術(shù)問題,必須遵循特定的過程,其中,較重要的有以下五個(gè)關(guān)鍵過程。1.準(zhǔn)確分析問題所在,明確涂層性能要求;2.合理進(jìn)行涂層設(shè)計(jì),包括正確選擇噴涂材料、設(shè)備、工藝及遵循嚴(yán)格的涂層質(zhì)量性能評(píng)價(jià)體系等;3.優(yōu)化涂層制備工藝;4.嚴(yán)格控制涂層質(zhì)量;5.涂層技術(shù)的經(jīng)濟(jì)可行性分析。電弧噴涂是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬作為自耗電極的。
噴涂設(shè)備的施工簡(jiǎn)單,對(duì)工人技術(shù)要求低;成本比涂裝工藝低;一些施工場(chǎng)合明確提出有必要采用靜電噴涂工藝處理;在靜電粉末噴涂過程中,噴涂過程中不會(huì)出現(xiàn)常見的流動(dòng)現(xiàn)象。噴涂設(shè)備在金屬制品噴涂中的優(yōu)點(diǎn):噴涂設(shè)備技能的基本特點(diǎn)是具有真實(shí)的疊加作用。 多個(gè)組件和變量同時(shí)并在應(yīng)用時(shí)發(fā)生的作用大于這些組件或變量在單個(gè)狀態(tài)下發(fā)生的作用。 與其他各種外表技能相比,噴涂技能有其自身的特點(diǎn):簡(jiǎn)直適用于在零件外表噴涂各種資料。 噴涂時(shí)零件的尺寸和形狀限制較少,被噴涂的零件外表受熱影響。 體積小,不易變形,噴涂厚度簡(jiǎn)單控制,賦予普通資料特別的外表功能。等離子噴涂技術(shù)可以應(yīng)用在醫(yī)療上。電弧熱噴涂設(shè)備哪里買
等離子噴涂在不同的噴涂方式中,離開噴嘴的顆粒的大小也有很大的不同。電弧熱噴涂設(shè)備哪里買
熱噴涂工藝的選擇:根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境、條件和要求,需要選擇合適的熱噴涂工藝。熱噴涂的工藝選擇可依據(jù)以下原則:(1)涂層結(jié)合力要求不高,噴涂材料的熔點(diǎn)不超過2500℃,可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。(2)對(duì)涂層性能要求較高的某些比較貴重的機(jī)件,應(yīng)采用等離子噴涂。(3)工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。(4)要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂;要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或陶瓷涂層則可采用低壓等離子噴涂;噴涂可用于重要零部件的強(qiáng)化。(5)對(duì)于批量大的工件,宜采用自動(dòng)噴涂。(6)安全性要求特別高的機(jī)件,選擇噴涂工藝及材料前須進(jìn)行試驗(yàn)和論證。電弧熱噴涂設(shè)備哪里買
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