怎么選擇電極頭端面尺寸？點焊機電極頭是指點焊時與焊件表面相接觸的電極端頭部分。其中D為錐臺形電極頭端面直徑，R為球面形電極頭球面半徑，H為水冷端距離。電極頭端面尺寸增大時，由于接觸面積增大、電流密度減小、散熱效果更強，均使焊接區(qū)加熱程度減弱，因而熔核尺寸減小，使焊點承載能力降低。在點焊過程中，由于電極工作條件惡劣，電極頭產(chǎn)生壓潰變形和粘損是不可避免的，因此要規(guī)定：錐臺形電極頭端面尺寸的增大15%D，同時對由于不斷銼修電極頭而帶來的水冷端距離H的減小也要給予控制。低碳鋼H不小于3MM、鋁合金點焊不小于4MM。等離子噴槍中關(guān)鍵的部件是噴嘴。等離子噴嘴配件詢價

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：噴涂角度。噴涂角度指的是噴涂射流軸線與基體表面切線的夾角。噴涂角度一般為60°~80°，噴涂角度不小于45°時，對涂層的結(jié)構(gòu)和沉積效率不會產(chǎn)生太大的影響。一般認為，噴角小于30°是不允許噴涂的。當噴涂角度太小，細小的粉末微粒粘結(jié)在噴涂表面上時，阻礙繼續(xù)噴上去的粒子，結(jié)果在其后面形成一種“掩體”，這樣就會形成具有許多不規(guī)則孔穴的多孔涂層（熱噴涂與再制造）。這種孔穴不只減弱涂層強度，而且會從噴射流中聚集含有高氧化物的細微物質(zhì)，改變涂層的化學成分。武漢超音速噴槍配件廠家供應電極頭是等離子噴槍起弧的重要部件。

電極頭屬于焊接電極的一種，用于電阻焊接設備的焊接，如固定式點焊機、懸掛式點焊機及焊鉗點焊機等。因為是套于電極連桿上使用的，故而稱作電極頭。電極頭材質(zhì)大多為鉻鋯銅，也有彌散銅。焊接一定的次數(shù)后（一般為1000-1200點），由于磨損而需要修磨或更換，屬于焊接消耗品。電極頭的材質(zhì)較多采用的是鉻鋯銅，在純銅中加入微量的鉻和鋯，能明顯提升其硬度及高溫軟化溫度，高溫機械性能好，硬度強度高，導電性能和耐磨性良好。在軋制鋼板的焊接過程中，有效減少電極頭磨損和修磨次數(shù)，從而提高電極的適用壽命。鉻鋯銅材質(zhì)的電極頭一般用于碳鋼板、不銹鋼板鍍層板等零件的點凸焊。

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)，次級氣的流量變化主要反映在噴涂電壓的變化上。送粉氣的壓力和流量對涂層質(zhì)量的影響也很大。對外送粉噴槍而言，送粉氣對涂層質(zhì)量的影響尤其嚴重。如圖所示，送粉氣壓力和流量過小會使粉末難以到達焰流中心，過大則會使粉末穿過射流中心，產(chǎn)生嚴重的“邊界效應”，致使涂層疏松，結(jié)合強度降低。對于內(nèi)送粉噴槍而言，送粉氣壓力和流量過大同樣不能把粉末送入焰心，若過小，則易造成堵塞噴嘴，嚴重時則會燒壞噴嘴（熱噴涂與再制造）。若要很大送粉氣壓力和流量才能把粉末送入焰心，則須檢查供粉系統(tǒng)的氣密性，是否漏氣。應注意電極頭與電極連桿之間形成良好的裝配配合，避免漏水、滲水現(xiàn)象發(fā)生。

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：噴涂氣氛控制。噴涂過程中，飛行的顆粒會與燃氣或大氣等接觸發(fā)生反應，造成涂層中含有氧化物夾雜，其產(chǎn)生與熱源的氣氛和大氣環(huán)境的影響都有關(guān)系（熱噴涂與再制造）。采用一些低壓氣氛噴涂可改善粒子的氧化程度，例如低壓等離子噴涂，它可用于制備易氧化的金屬及其合金材料涂層；采用惰性氣體對粒子束進行保護。整個噴涂環(huán)境中，粉塵是不可避免的，要做好整個環(huán)境的通風除塵工作，大程度上減輕涂層中的夾雜給其帶來的影響。電弧噴涂多線走刀，噴漆高效率，且電力能源使用率可以達到50％，故成本也低。廣州電弧噴槍配件定制

導電嘴由銅制成，以確保擁有良好的導電性能。等離子噴嘴配件詢價

點焊機電極帽歸屬于焊接電極的一種，是由氧化鋁銅、缽鈷銅、格鋯銅的材料所構(gòu)成，在其中的材料可以明顯提高硬度及高溫軟化溫度，可以適用于大部分生產(chǎn)線應用，在焊接相應時間后，要對電極帽開展打磨等工序，歸屬于損耗物品，該電極頭生產(chǎn)加工精確，點焊頭尖的端接觸面積小，所需電壓低，焊接效率好，電極頭具備優(yōu)良的熱傳導性、熔點高、高密度、耐腐蝕、要挑選恰當?shù)碾姌O頭，使焊接更為容易。將金屬或合金在固態(tài)下采用適度方式開展加熱，保溫和冷卻，以獲得所要的組織架構(gòu)與性能的工藝，稱作（熱處理），這種金屬加工工藝通常能使某一金屬材料通過不一樣的熱處理之后，清理焊縫周邊的內(nèi)應力，改進焊縫和熱影響區(qū)的組織和逐步提高接頭性能。等離子噴嘴配件詢價

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