電極是焊接耗材，即使是使用的品質(zhì)材料制成的點(diǎn)焊機(jī)電極在使用的時(shí)候也同樣需要注意修整和清理，這樣都會(huì)延長電極的使用壽命。在焊接過程中，電阻焊電極非常容易被氧化、污染、磨損和變形，如不及時(shí)進(jìn)行清理和修整，會(huì)給焊接質(zhì)量帶來重大的影響。電極清理的周期應(yīng)視電極的材料和焊件的材料而定。如果電極表面有氧化物、污物以及輕微磨損時(shí)，可以用金剛砂布墊上有橡膠墊的平板進(jìn)行打磨和修整；如果電極表面的磨損與變形較大時(shí)，可以用銼刀進(jìn)行修正；當(dāng)電極產(chǎn)生更大的磨損和變形時(shí)，應(yīng)該更換新的電極。當(dāng)焊接鋁合金時(shí)，電極表面稍有氧化和污染，就應(yīng)該立即進(jìn)行清理，否則，會(huì)降低鋁合金的耐腐蝕性。焊接同樣材料的電極，交流電源的電極比直流電源的電極更容易被污染。超音速等離子噴槍工藝參數(shù)，你知道多少？導(dǎo)電嘴配件工藝

導(dǎo)電嘴的作用是將電流導(dǎo)入焊絲,要求它既要導(dǎo)電又要耐磨,一般用耐磨銅合金制成。為了更穩(wěn)定地將電流導(dǎo)向電弧區(qū)，在焊噴槍的出口裝一個(gè)紫銅導(dǎo)電嘴。它可以增長導(dǎo)電嘴的使用壽命，增強(qiáng)焊接過程的穩(wěn)定性，提高傳導(dǎo)電流的能力。根據(jù)不同的要求將導(dǎo)電嘴設(shè)計(jì)成錐形、橢圓形、鑲套形、錐臺(tái)形、圓柱形、半圓形、滾輪形七種形式。導(dǎo)電嘴是熔化極氣體保護(hù)焊中的關(guān)鍵零件，其作用就是將焊機(jī)的電能傳導(dǎo)給焊絲，使焊絲導(dǎo)電，故名“導(dǎo)電嘴”。焊接時(shí)，焊絲通過導(dǎo)電嘴的內(nèi)孔不斷地送給到熔池，這就不可避免的造成焊絲與導(dǎo)電嘴內(nèi)孔的摩擦。焊接時(shí)導(dǎo)電嘴離熔池的距離一般在10-20毫米之間，而熔池的溫度卻高達(dá)1700度，在此情況下，導(dǎo)電嘴吸收熔池的熱量導(dǎo)致自身的溫度也會(huì)很高。配件廠家應(yīng)采購鉻鋯銅材質(zhì)的導(dǎo)電嘴，加工精度有保證的大品牌產(chǎn)品。

等離子噴槍噴嘴時(shí)應(yīng)特別考慮以下幾點(diǎn)。壓縮孔道長度L：壓縮孔道是壓縮電弧和氣體電離的區(qū)域，它的長度L是影響電弧軸向壓縮的主要參數(shù)。為使等離子焰流充分壓縮，可以適當(dāng)增加L。實(shí)際上，壓縮作用與孔徑直徑d也有密切關(guān)系，常以壓縮比(L/d)來表征噴嘴的壓縮作用。壓縮比越大，電弧的壓縮性越強(qiáng)。一般等離子噴槍噴嘴的壓縮比大于2。L值大多為20mm~ 30mm。壓縮孔道直徑d：它對等離子弧的機(jī)械壓縮作用影響很大。在氣體成分、流量和弧功率一定時(shí)，d越小，壓縮作用越強(qiáng)，可得到高溫、高速的剛性等離子焰流。但一般來說，電效率卻會(huì)隨著d的減小而降低。d過小，還會(huì)使等離子弧的至大工作電流降低，限制了噴槍的使用功率，且粉末不易充分熔化。d增大時(shí)，弧柱高溫區(qū)外伸，且粉粒在弧中的滯留時(shí)間延長，故能提高粉末熔化比例。但過大則會(huì)影響到粒子飛行速度，粒子動(dòng)能的降低，導(dǎo)致涂層致密度下降。一般常用噴槍的d值為5.5mm~7.0mm。

導(dǎo)電嘴是指內(nèi)孔形狀：圓形，橢圓形，三角形，方形等，制造材料是黃銅，紫銅，鉻鋯銅，鈹銅，常用規(guī)格是15ak，24kd，36kd，松下式等。導(dǎo)電嘴的內(nèi)徑必須按焊絲直徑選擇。通常，導(dǎo)電嘴的孔徑比焊絲直徑大0.02mm左右。導(dǎo)電嘴是：焊接設(shè)備易損件，屬于焊接耗材，焊噴槍尾端部分，導(dǎo)送焊絲的金屬嘴，叫導(dǎo)電嘴。內(nèi)孔有圓形，橢圓形，三角形，方形等。一般有，黃銅，紫銅，鉻鋯銅，鈹銅，制造。 普遍使用的是紫銅導(dǎo)電嘴，鉻鋯銅的 材質(zhì)優(yōu)于紫銅， 更為耐用。易損壞原因有：1.操作不當(dāng)引起損壞，焊噴槍收弧時(shí)，瞬時(shí)通過的電流過高，導(dǎo)電嘴極易融化，與焊絲熔接在一起。2.導(dǎo)電嘴質(zhì)量問題，包括（規(guī)格，材質(zhì)，做工，孔徑大小與焊絲是否合適等）。等離子噴槍在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的溫度，安裝等離子噴槍時(shí)可盡量與金屬支架結(jié)合，以利于散熱。

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：噴涂角度。噴涂角度指的是噴涂射流軸線與基體表面切線的夾角。噴涂角度一般為60°~80°，噴涂角度不小于45°時(shí)，對涂層的結(jié)構(gòu)和沉積效率不會(huì)產(chǎn)生太大的影響。一般認(rèn)為，噴角小于30°是不允許噴涂的。當(dāng)噴涂角度太小，細(xì)小的粉末微粒粘結(jié)在噴涂表面上時(shí)，阻礙繼續(xù)噴上去的粒子，結(jié)果在其后面形成一種“掩體”，這樣就會(huì)形成具有許多不規(guī)則孔穴的多孔涂層（熱噴涂與再制造）。這種孔穴不只減弱涂層強(qiáng)度，而且會(huì)從噴射流中聚集含有高氧化物的細(xì)微物質(zhì)，改變涂層的化學(xué)成分。導(dǎo)電嘴磨損的原因有哪些？蘇州進(jìn)口送粉管配件定制

安裝等離子噴槍時(shí)可盡可能與金屬支架結(jié)合，以利于散熱。導(dǎo)電嘴配件工藝

電極頭有電極帽、直電極、彎電極、萬向電極。電極頭屬于電阻焊接電極的一種，用于電阻焊接設(shè)備的焊接。常用的電極材質(zhì)有鉻鋯銅、鈹銅、氧化鋁銅等，其導(dǎo)電、傳熱和硬度等各方面的性能均可滿足客戶的使用需求。電極帽的材質(zhì)采用的是鉻鋯銅或氧化鋁銅，采用冷擠壓工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品，使用壽命高于常規(guī)車削的電極帽。常規(guī)的電極帽形狀有偏心、圓頭、球頭、平頭、尖頭。直電極通常采用鉻鋯銅材質(zhì)，鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性，適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點(diǎn)焊與凸焊。使用鉻鋯銅材質(zhì)焊接時(shí)，電極損耗極少且焊接速度快。為了滿足特殊形狀工件點(diǎn)焊的要求，有時(shí)需要設(shè)計(jì)特殊形狀的彎電極。常規(guī)的彎電極形狀有偏心、尖頭、平頭。萬向電極所采用的材料是鉻鋯銅。它通過把平頭電極帽的工件接觸面設(shè)為平面，從而使平頭電極帽能夠適應(yīng)各種平面狀態(tài)，有效地避免了焊接時(shí)上下電極與焊接板件的不垂直而產(chǎn)生的焊點(diǎn)扭曲，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。導(dǎo)電嘴配件工藝

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