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廣州電弧噴涂工藝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-05

電弧噴涂設(shè)備使用前和使用后所需要做的工作:1、確認(rèn)涂料。根據(jù)涂層要求確認(rèn)涂料的品種和質(zhì)量,如果有問題要及時(shí)的糾正問題。2、調(diào)整涂料粘度。在噴涂前要提前的把涂料攪拌好,同時(shí)要測量涂料的粘度,如果粘度達(dá)不到要求的話,應(yīng)適當(dāng)?shù)奶砑酉♂寗┮缘玫竭m當(dāng)?shù)恼扯?。?dāng)電弧噴涂設(shè)備在使用完了之后,要做下面這兩項(xiàng)的保養(yǎng)和維護(hù)。一、空機(jī)熱身。在使用完成后,要把電弧噴涂設(shè)備空機(jī)運(yùn)行一會,方便檢查機(jī)器設(shè)備的連續(xù)性、整理狀況,然后再加注好潤滑油,接通電源進(jìn)行空機(jī)試行,只需花費(fèi)20分鐘左右的時(shí)間,就能夠判斷出機(jī)器是否有損壞。二、用完整理。想要設(shè)備有著更長的使用壽命以及工作性能,清潔工作在每次工作完都是要及時(shí)進(jìn)行的??梢詮倪M(jìn)氣口和噴嘴附近先用吹風(fēng)機(jī)吹掉浮塵,之后用刷子把縫隙里的涂料刷干凈,使整個(gè)設(shè)備處于清潔的狀態(tài)。電弧噴涂可以加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性能和耐磨性能。廣州電弧噴涂工藝

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噴涂設(shè)備使用后常見維護(hù)方法如下:1、根據(jù)涂料粘度及顆粒粗細(xì),選用適宜目數(shù)的涂料過濾器濾網(wǎng)。噴涂完畢后,應(yīng)及時(shí)鏟除濾網(wǎng)上臟物,破損的濾網(wǎng)應(yīng)及時(shí)替換。2、稀釋涂料或清洗設(shè)備時(shí),需用該涂料規(guī)定的溶劑,避免涂料非正常沉積或結(jié)塊,阻塞涂料過濾器、高壓閥口、高壓管路和噴涂設(shè)備等通道,無法噴涂。尤其是稀釋涂料時(shí),必須嚴(yán)厲依照該涂料的技術(shù)要求進(jìn)行,避免影響涂料性能。3、氣缸及配氣體系兩大部件,不應(yīng)用強(qiáng)有機(jī)溶劑擦洗,更不應(yīng)浸泡在強(qiáng)溶劑里。設(shè)備中所有橡膠密封件,只能用汽油或非溶劑型清洗劑清洗。深圳碳化鎢噴涂廠家電弧噴涂機(jī)的強(qiáng)度隨加溫溫度的上升而減少。

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電弧噴涂生產(chǎn)率高、安全可靠,噴涂工件不變形,電弧噴涂的原理電弧噴涂是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬作為自耗電極,在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源,利用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化,并以通過送絲裝置均勻連續(xù)的分別送進(jìn)電弧噴涂設(shè)備中的導(dǎo)電嘴內(nèi),導(dǎo)電嘴分別接電源的正負(fù)極并保證兩根絲材在未接觸前的可靠絕緣。當(dāng)兩根金屬絲材端部由于送進(jìn)而相互接觸時(shí),發(fā)生短路而產(chǎn)生電弧,使絲材端部瞬間熔化,壓縮空氣將熔融金屬熔化成微熔滴,以很高的速度噴射到工件表面,形成電弧噴涂層。電弧噴涂材料主要包括有色金屬絲材鋁、鋅、銅、鎳等金屬及其合金、黑色金屬絲材(碳鋼不銹鋼)。目前,國內(nèi)外試用2-3mm的粉芯絲材,在其中填充所需的合金粉末,以獲得合金噴涂層。

噴涂設(shè)備使用前的準(zhǔn)備工作:1、避免產(chǎn)生靜電火花,所有無氣噴涂設(shè)備都應(yīng)良好的接地。2、噴涂的涂料要先過濾,濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)涂料的粘度、粒度進(jìn)行選擇。濾網(wǎng)太細(xì)涂料不易通過,過粗則噴槍容易被堵塞。3、為了減少壓縮機(jī)造成污染的可能性,空氣壓縮機(jī)應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離噴涂現(xiàn)場。 4、 空壓出來的壓縮空氣經(jīng)過過濾后再進(jìn)入噴設(shè)備,有利于延長氣動系的使用壽命。 5、出氣管和進(jìn)氣管口經(jīng)應(yīng)符合說明書中的規(guī)定,以便保持足夠的進(jìn)氣量。6、用戶所配空氣壓縮機(jī)的容量應(yīng)符合說明書的規(guī)定的該機(jī)空氣消耗量,并應(yīng)盡可能大于消耗量。相比于手動刷涂、輥涂等傳統(tǒng)涂布方式,噴涂設(shè)備可以有效縮短涂布時(shí)間。

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采用等離子噴涂技術(shù)能賦予普通材料特殊的功能,諸如高溫超導(dǎo)涂層、生物涂層、金剛石涂層、固體氧燃料電池(SOFCs)電極催化涂層等,因此,等離子噴涂技術(shù)必然會愈來愈引起人們的重視,并在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域獲得越來越普遍的應(yīng)用。但是,實(shí)際零部件因其材質(zhì)、形狀、大小及其應(yīng)用環(huán)境、服役條件等存在很大差別,要想成功采用等離子噴涂涂層來解決所面臨的技術(shù)問題,必須遵循特定的過程,其中,較重要的有以下五個(gè)關(guān)鍵過程。1.準(zhǔn)確分析問題所在,明確涂層性能要求;2.合理進(jìn)行涂層設(shè)計(jì),包括正確選擇噴涂材料、設(shè)備、工藝及遵循嚴(yán)格的涂層質(zhì)量性能評價(jià)體系等;3.優(yōu)化涂層制備工藝;4.嚴(yán)格控制涂層質(zhì)量;5.涂層技術(shù)的經(jīng)濟(jì)可行性分析。等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù),可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化等性能。東菀氧化鋁噴涂設(shè)備

電弧噴涂機(jī)其特性是低成本,生產(chǎn)加工便捷,效果非常的好。廣州電弧噴涂工藝

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