噴涂設(shè)備的維護(hù)：根據(jù)涂料粘度及顆粒粗細(xì)，選用適宜目數(shù)的涂料過(guò)濾器濾網(wǎng)。噴涂完畢后，應(yīng)及時(shí)鏟除濾網(wǎng)上臟物，破損的濾網(wǎng)應(yīng)及時(shí)替換。稀釋涂料或清洗設(shè)備時(shí)，需用該涂料規(guī)定的溶劑，避免涂料非正常沉積或結(jié)塊，阻塞涂料過(guò)濾器、高壓閥口、高壓管路和噴口等通道，無(wú)法噴涂。尤其是稀釋涂料時(shí)，必須嚴(yán)厲依照該涂料的技術(shù)要求進(jìn)行，避免影響涂料性能。氣缸及配氣體系兩大部件，不應(yīng)用強(qiáng)有機(jī)溶劑擦洗，更不應(yīng)浸泡在強(qiáng)溶劑里。設(shè)備中所有橡膠密封件，只能用汽油或非溶劑型清洗劑清洗。不同的涂裝材料需要不同類型的噴涂設(shè)備。廣東電弧噴涂專業(yè)生產(chǎn)廠家

影響電弧噴涂設(shè)備的因素有哪些？首先熔融金屬粒子的大小是噴涂層致密度的主要影響因素，熔融金屬粒子過(guò)大會(huì)導(dǎo)致噴涂層疏松，熔融金屬粒子過(guò)小則更易形成緊密的噴涂層。影響金屬粒子大小的因素包括空氣的壓力、流量以及噴嘴的幾何形狀，當(dāng)空氣壓縮力和流量適宜，噴嘴的形狀合理，則有利于金屬絲端部充分暴露在壓縮空氣射流之中，在一定的阻擋力下，金屬融滴有利于良好的霧化，使金屬粒子的體積縮小，能夠形成緊密、光滑的噴涂層結(jié)構(gòu)。電弧噴涂設(shè)備每小時(shí)可噴鋅25－35kg，是傳統(tǒng)線材火焰噴涂效率的2－4倍。杭州防靜電涂層噴涂供應(yīng)商主要的涂裝設(shè)備包括哪些？

等離子噴涂具有什么特點(diǎn)？等離子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂后大力發(fā)展起來(lái)的一種新型多用途精密噴涂方法。 具有：①超高溫特性，便于噴涂高熔點(diǎn)材料。②噴涂顆粒速度快，涂層致密，結(jié)合強(qiáng)度高。③由于采用惰性氣體作為工作氣體，噴涂材料不易氧化。等離子噴涂是通過(guò)等離子弧進(jìn)行的。離子弧是壓縮弧。與自由電弧相比，其弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高、能量集中、電弧穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技術(shù)，可使基材表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。

電弧噴涂的噴涂方法：以提供熱源的不同，可分為燃燒法及電熱法。前者包括燃燒火焰噴涂及高速火焰噴涂(HVOF)；后者包括電弧噴涂及等離子噴涂(又分常壓等離子噴涂、低壓等離子噴涂與水穩(wěn)等離子噴涂)。在進(jìn)行火焰噴涂和電弧噴涂前需做預(yù)前處理，即噴砂處理（拋丸處理對(duì)于某種特殊的工件特殊情況可能達(dá)不到一定程度的效果），以達(dá)到一定的結(jié)合強(qiáng)度，避免噴涂層掉落。噴涂工藝對(duì)涂層產(chǎn)生重要影響的是噴涂溫度(嚴(yán)格點(diǎn)說(shuō)，是熔滴沖擊基體表面時(shí)的溫度)和熔滴沖擊基體表面的速度。多噴涂設(shè)備要進(jìn)行正確的使用。

等離子噴涂技術(shù)是以直流電驅(qū)動(dòng)的等離子弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并高速噴向經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面，從而形成附著牢固涂層的方法。在噴閥電極（陰極）和噴嘴（陽(yáng)極）之間施加一個(gè)高電壓并經(jīng)過(guò)高頻振蕩器的激發(fā)，使氣體電離形成電弧。通過(guò)特殊孔型的噴嘴時(shí)，電弧受到機(jī)械壓縮，電弧截面積減小，同時(shí)受外部不斷送來(lái)的冷氣流和導(dǎo)熱性很好的冷噴嘴孔道壁的冷卻作用，電弧柱外面氣體受到強(qiáng)烈冷卻，溫度降低，導(dǎo)電截面縮小，產(chǎn)生熱收縮效應(yīng)，電弧進(jìn)一步被壓縮，造成電弧電流只能從弧柱中心通過(guò)，電弧電流密度急劇增加，形成高壓縮、高速等離子射流。使用等離子表面處理設(shè)備，無(wú)需底漆噴涂即可實(shí)現(xiàn)。等離子噴涂測(cè)試

如何正確保護(hù)等離子噴涂噴嘴及電極長(zhǎng)其使用壽命呢？廣東電弧噴涂專業(yè)生產(chǎn)廠家

等離子噴涂的各工藝參數(shù)都可定量控制，工藝穩(wěn)定，涂層再現(xiàn)性好。在等離子噴涂中，熔融狀態(tài)粒子的飛行速度可達(dá)180～480m/s甚至更高，遠(yuǎn)比氧-乙炔焰粉末噴涂時(shí)的粒子飛行速度45～120m/s高。熔融微粒在和零件碰撞時(shí)變形充分，涂層致密，與基體的結(jié)合強(qiáng)度高。等離子噴涂層與基體金屬的法向結(jié)合強(qiáng)度通常為30～70MPa，而氧-乙炔焰噴涂一般為5～20MPa。由于等離子噴涂時(shí)可以通過(guò)改換氣體來(lái)控制氣氛，因而涂層中的氧含量或氮含量可以大幅度減少。能夠噴涂的材料廣，涂層的種類多。由于等離子焰流的溫度高，可以將各種噴涂材料加熱到熔融狀態(tài)，因而可供等離子噴涂使用的材料非常普遍，從而也可以得到多種性能的噴涂層，如耐磨涂層，隔熱涂層、抗高溫氧化涂層、絕緣涂層等等。廣東電弧噴涂專業(yè)生產(chǎn)廠家

上海奇康噴涂機(jī)械有限公司成立于2011-07-05年，在此之前我們已在超音速熱噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備，電弧熱噴涂設(shè)備，熱噴涂吞加工行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求，得到了越來(lái)越多的客戶認(rèn)可。公司主要經(jīng)營(yíng)超音速熱噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備，電弧熱噴涂設(shè)備，熱噴涂吞加工，公司與超音速熱噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備，電弧熱噴涂設(shè)備，熱噴涂吞加工行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系，共同交流、探討技術(shù)更新。通過(guò)科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來(lái)提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。奇康噴涂嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試完成后，通過(guò)質(zhì)檢部門(mén)檢測(cè)后推出。我們通過(guò)全新的管理模式和周到的服務(wù)，用心服務(wù)于客戶。上海奇康噴涂機(jī)械有限公司依托多年來(lái)完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、良好的服務(wù)隊(duì)伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強(qiáng)大的合作伙伴，目前已經(jīng)得到機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)客戶認(rèn)可和支持，并贏得長(zhǎng)期合作伙伴的信賴。