等離子噴涂的優(yōu)點(diǎn)：基體受熱小、零件不變形，不改變熱處理狀態(tài)。由于噴涂時(shí)零件不帶電，基體金屬不熔化，所以盡管等離子焰流的溫度較高，但能量非常集中，等離子弧的軸向溫度梯度很大，一般零件溫升不超過(guò)200℃，則零件不會(huì)發(fā)生變形，這對(duì)于薄壁件、細(xì)長(zhǎng)桿以及一些精密零件的修復(fù)十分有利。由于在200℃以下基體金屬的熱處理性質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化，可以對(duì)一些強(qiáng)度高的鋼材實(shí)施噴涂。工藝穩(wěn)定，涂層質(zhì)量高。等離子噴涂的各工藝參數(shù)都可定量控制，工藝穩(wěn)定，涂層再現(xiàn)性好。在等離子噴涂中，熔融狀態(tài)粒子的飛行速度可達(dá)180～480m/s甚至更高，遠(yuǎn)比氧-乙炔焰粉末噴涂時(shí)的粒子飛行速度45～120m/s高。電弧噴涂設(shè)備的粉末材料是非常多的，種類(lèi)大概在100多種。武漢熱噴涂噴涂訂制

電弧噴涂技術(shù)有以下特點(diǎn)：1、熱效率高?；鹧鎳娡繒r(shí)的熱量大部分分散到大氣和冷卻系統(tǒng)中，熱能的利用率只有5％ ~ 15％ ；而電弧噴涂是直接用電能轉(zhuǎn)化為熱能來(lái)熔化金能的利用率髙達(dá)60％ ~70％。2、生產(chǎn)效率高。電弧噴涂技術(shù)的生產(chǎn)效率高，表現(xiàn)在單位時(shí)間內(nèi)噴涂的金屬質(zhì)量大,生產(chǎn)效率正比于噴涂電流。一般情況，電弧噴涂的生產(chǎn)效率是火焰噴涂的3倍以上。3、涂層的結(jié)合強(qiáng)度高。電弧噴涂可在不提高工件溫度、不使用貴重底材的條件下獲得高的結(jié)合強(qiáng)度，一般是火焰噴涂的2倍。4、生產(chǎn)成本低。電能的價(jià)格遠(yuǎn)低于氧氣和乙炔，火焰噴涂所消耗的燃料價(jià)格是電能價(jià)格的數(shù)倍，電弧噴涂的成本比火焰噴涂降低30％以上。廣東絕緣涂層噴涂專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家使用等離子表面處理設(shè)備，無(wú)需底漆噴涂即可實(shí)現(xiàn)。

熱噴涂設(shè)備加工質(zhì)量好壞的判別：1.手抓一把粉末。粉末越光潔、越疏松，品質(zhì)越好。反過(guò)來(lái)，不光滑的粉末觸感較重，品質(zhì)較弱。噴漆不容易，二次粉末多，消耗大。 2.容積越大，粉末噴涂涂層中的填料越少，成本費(fèi)越高，其品質(zhì)越好；容積越小，粉末噴涂涂層中的填料越高，成本費(fèi)越低。品質(zhì)越差。 3.存儲(chǔ)時(shí)間好的粉末可長(zhǎng)期存儲(chǔ)，粉末勻公平作用不會(huì)改變。差粉不可以長(zhǎng)期儲(chǔ)放，差粉3個(gè)月后流公平實(shí)際效果下降。正常粉末常溫下保存期為12個(gè)月，偽劣原材料制造的粉末大半年后會(huì)加快脫層脆化。

超音速?lài)娡吭O(shè)備的工作原理：從小孔進(jìn)入燃燒室的液體燃燒，如煤油。 被霧化并與氧氣混合后被點(diǎn)燃，發(fā)生強(qiáng)烈的氣相反應(yīng)。 燃燒釋放的熱能使產(chǎn)品劇烈膨脹。 膨脹氣體流經(jīng)拉瓦爾噴嘴。 超音速?lài)娡扛邷鼗鹧媪餍纬傻募s束條件。 火焰加熱加速?lài)娡坎牧系竭_(dá)基材表面，形成優(yōu)良涂層。超音速?lài)娡渴潜?、丙烯等烴類(lèi)氣體或氫氣和高壓氧氣在燃燒室或特殊噴嘴中燃燒產(chǎn)生的高溫、高速燃燒火焰流。燃燒火焰流速可達(dá)5馬赫（1500m/s）。 ）以上。通常稱(chēng)為 HVOF（高速氧燃料）。將粉末軸向送入火焰中，可將噴出的顆粒加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，并加速至高達(dá)300-500m/s，甚至更高的速度，從而獲得高具有高粘結(jié)強(qiáng)度和致密性的優(yōu)良涂層。超音速火焰速度很高，但溫度相對(duì)較低。對(duì)于WC-Co硬質(zhì)合金，在噴涂過(guò)程中能有效抑制WC的分解。涂層不只結(jié)合強(qiáng)度高，而且致密，耐磨性能優(yōu)良。電弧噴涂在實(shí)際應(yīng)用中是廣泛應(yīng)用的一種熱噴涂技術(shù)。

電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來(lái)熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對(duì)霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術(shù)。電弧噴涂是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕、耐磨損和機(jī)械零件維修等實(shí)際應(yīng)用工程中普遍使用的一種熱噴涂方法。電弧噴涂系統(tǒng)一般是由噴涂專(zhuān)門(mén)的電源、控制裝置、電弧噴涂設(shè)備、送絲機(jī)及壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成。熱噴涂是這樣的一系列過(guò)程：以某種形式的熱源將噴涂材料加熱，受熱的材料形成熔融或半熔融狀態(tài)的微粒，這些微粒以一定的速度沖擊并沉積在基體表面上，形成具有一定特性的噴涂層。等離子噴涂是一種能使材料表面得到強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)。山東耐高溫涂層噴涂?jī)r(jià)格

電弧噴涂設(shè)備輸出電流穩(wěn)定，焰流波動(dòng)小，涂層質(zhì)量高，其結(jié)合強(qiáng)度、致密性均優(yōu)于火焰噴涂。武漢熱噴涂噴涂訂制

噴涂設(shè)備使用后常見(jiàn)維護(hù)方法如下：1、根據(jù)涂料粘度及顆粒粗細(xì)，選用適宜目數(shù)的涂料過(guò)濾器濾網(wǎng)。噴涂完畢后，應(yīng)及時(shí)鏟除濾網(wǎng)上臟物，破損的濾網(wǎng)應(yīng)及時(shí)替換。2、稀釋涂料或清洗設(shè)備時(shí)，需用該涂料規(guī)定的溶劑，避免涂料非正常沉積或結(jié)塊，阻塞涂料過(guò)濾器、高壓閥口、高壓管路和噴涂設(shè)備等通道，無(wú)法噴涂。尤其是稀釋涂料時(shí)，必須嚴(yán)厲依照該涂料的技術(shù)要求進(jìn)行，避免影響涂料性能。3、氣缸及配氣體系兩大部件，不應(yīng)用強(qiáng)有機(jī)溶劑擦洗，更不應(yīng)浸泡在強(qiáng)溶劑里。設(shè)備中所有橡膠密封件，只能用汽油或非溶劑型清洗劑清洗。武漢熱噴涂噴涂訂制

上海奇康噴涂機(jī)械有限公司成立于2011-07-05，是一家專(zhuān)注于超音速熱噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備，電弧熱噴涂設(shè)備，熱噴涂吞加工的****，公司位于上海市青浦區(qū)華新鎮(zhèn)華滕路1288號(hào)1幢1層H區(qū)135室。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí)，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶(hù)使用。公司業(yè)務(wù)不斷豐富，主要經(jīng)營(yíng)的業(yè)務(wù)包括：超音速熱噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備，電弧熱噴涂設(shè)備，熱噴涂吞加工等多系列產(chǎn)品和服務(wù)?？梢愿鶕?jù)客戶(hù)需求開(kāi)發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶(hù)的好評(píng)。奇康噴涂嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試完成后，通過(guò)質(zhì)檢部門(mén)檢測(cè)后推出。我們通過(guò)全新的管理模式和周到的服務(wù)，用心服務(wù)于客戶(hù)。上海奇康噴涂機(jī)械有限公司以誠(chéng)信為原則，以安全、便利為基礎(chǔ)，以?xún)?yōu)惠價(jià)格為超音速熱噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備，電弧熱噴涂設(shè)備，熱噴涂吞加工的客戶(hù)提供貼心服務(wù)，努力贏得客戶(hù)的認(rèn)可和支持，歡迎新老客戶(hù)來(lái)我們公司參觀。