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來源: 發(fā)布時間:2023-03-17

等離子噴槍陰極(電極)材料選用:(1)釷鎢電極,在純鎢中加入少量氧化釷能降低電子的逸出功,增加發(fā)射電子的能力。用這種材料做陰極在較低的空載電壓下就能引弧,即使在超負(fù)荷的電流下也能較好的工作,降低陰極的燒損。(2)鈰鎢電極,釷鎢電極的替代品。氧化鈰的含量為2% ~ 3%,鈰鎢作陰極與釷鎢相比具有下列優(yōu)點(diǎn):在電流密度很小的情況下,引弧電流較釷鎢極低,等離子弧的穩(wěn)定性好;在采用相同規(guī)范參數(shù)時,鈰鎢極的燒損較釷鎢極?。烩嬫u極所產(chǎn)生的放射性劑量要比釷鎢極少得多,減少了對人體的危害。(3)鑭鎢電極,1.5%鑭鎢具有接近2.0%釷鎢所表現(xiàn)出來的導(dǎo)電性能,且比釷鎢耐高電流的熱損傷小。它是目前國際上關(guān)注的釷鎢電極的替代材料。近年還出現(xiàn)了復(fù)合多元鎢,即在鎢基中添加兩種或兩種以上的稀土氧化物,各種添加元素相得益形,互為補(bǔ)充,使復(fù)合多元鎢電極性能出眾,成為電極家族中的新貴。電弧噴涂多線走刀,噴漆高效率,且電力能源使用率可以達(dá)到50%,故成本也低。北京超音速噴槍配件詢價

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等離子噴槍噴嘴時應(yīng)特別考慮以下幾點(diǎn)。送粉距h:它是送粉口至噴嘴端面的距離。它的取值應(yīng)根據(jù)噴涂粉末材料的性質(zhì),如熔點(diǎn)、導(dǎo)熱系數(shù)、顆粒度等來進(jìn)行選擇。因等離子在軸向上的溫度梯度較陡,故送粉口的位置在軸向稍有移動,就會影響到粉末的加熱熔化效果。據(jù)測量,送粉口在軸向位置移動10mm,溫度相差大約有4000K ~ 5000K。h值過小,往往出現(xiàn)熔化不好的現(xiàn)象,尤其對于難熔陶瓷粉末將更為明顯,沉積效率下降,涂層中夾雜生粉增多。相反,若h過大,粉末的加熱和熔化充分,但常會發(fā)生粉末在飛離噴嘴之前過早熔化,而在噴口處聚集形成較大的熔滴的情況,對于低熔點(diǎn)粉末更易造成。這不只使涂層外貌粗糙、不均勻,而且還會堵塞噴嘴,中斷噴涂,影響噴槍的使用性能,危及噴嘴的壽命。總之應(yīng)對不同粉末,選擇相應(yīng)的h值。高熔點(diǎn)粉末選高h(yuǎn)值,低熔點(diǎn)材料取低h值,甚至采用噴槍外送粉。無論如何,送粉口不允許置于陽極斑點(diǎn)能及處,否則將使焰流紊亂,電弧不穩(wěn)定。常用噴嘴的h值大致在10mm以下。北京超音速噴槍配件詢價等離子噴槍一般由噴槍前體,噴槍后體及絕緣體三部分組成。

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超音速等離子噴槍工藝參數(shù):送粉速率。送粉速率指單位時間的送粉量,它直接影響到噴涂效率和涂層質(zhì)量。送粉量應(yīng)當(dāng)與熱源參數(shù)相匹配。對于同種牌號同種粒度的粉末,在不同的送粉量下,應(yīng)當(dāng)施加不同的輸入功率。當(dāng)送粉量不變時,如果熱源功率參數(shù)過小,則粉末熔化不良,涂層中夾雜的生粉多,粉末撞擊工件時變形不充分,并有較多的粉末彈跳損失,沉積效率低,涂層質(zhì)量下降。反之若熱源功率參數(shù)過大,雖然粉末的熔化和撞擊變形良好,但粉末受熱氧化燒蝕嚴(yán)重,涂層中夾著較多的煙塵,熔化粒子飛濺嚴(yán)重,同樣會使沉積效率降低,涂層質(zhì)量下降(熱噴涂與再制造)。因此,對于一定牌號一定粒度組成的粉末,送粉量的大小和熱源參數(shù)要相適應(yīng)。

引起導(dǎo)電嘴磨損的原因可能是,電弧不穩(wěn)定導(dǎo)致電弧返燒:一種引起的原因包括引弧不佳、電弧不穩(wěn)、送絲不暢、工件表面清潔程度等,但并不一定影響導(dǎo)電嘴本身的性能,這時的焊接故障大致與焊接電源特性、焊絲質(zhì)量、送絲效果、送絲軟管及導(dǎo)電嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計等有關(guān)。當(dāng)焊絲與導(dǎo)電嘴內(nèi)的導(dǎo)電點(diǎn)常變動時,其壽命也只為導(dǎo)電點(diǎn)穩(wěn)定時的一半。導(dǎo)電嘴自身失效原因:送絲速度或者熔敷量多少相對來說,直徑越小的導(dǎo)電嘴使用壽命越短。同樣是300A的電流,1.2和1.6焊絲單位時間的填充(熔化)量基本是一樣的。1.2的焊絲長度是1.6的兩倍,也就是說,同樣的電流同樣時間內(nèi),1.2的導(dǎo)電嘴的磨損量幾乎是1.6導(dǎo)電嘴的兩倍。假設(shè)1.6的和1.2的導(dǎo)電嘴都磨損了0.2mm,這0.2mm是1.6的12.5%,是1.2的16.7%,1.2的焊絲的跳動范圍更大。導(dǎo)電嘴有內(nèi)孔,焊絲從內(nèi)孔不斷送出,導(dǎo)電嘴為銅質(zhì)。

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根據(jù)用途不同,可將等離子噴槍可以分為兩大類:外圓噴槍和內(nèi)孔噴槍。外圓噴槍主要用于零件外圓表面的噴涂,也可用于直徑較大的淺內(nèi)孔表面的噴涂及平面噴涂;內(nèi)孔噴涂用于較深內(nèi)孔表面的噴涂。 等離子噴槍中關(guān)鍵的部件是噴嘴。噴嘴是非轉(zhuǎn)移型等離子弧的陽極,溫度很高的弧柱通過噴嘴內(nèi)壁噴出,噴嘴內(nèi)壁將承受電功率10%-20%的熱負(fù)荷,在陽極斑點(diǎn)上熱負(fù)荷高達(dá)418.7kj/cm3,因而噴嘴極易損壞。為了不使噴嘴過熱及溶化,需要用高導(dǎo)熱率的紫銅制造,并要用水流直接強(qiáng)迫冷卻。鎢銅噴嘴:適用于涂層要求較高,如絕緣涂層等,使用壽命相對普通銅噴嘴提高2~3倍。配件貨源

等離子噴槍是用于產(chǎn)生并施加等離子體到被處理的產(chǎn)品上(產(chǎn)生低溫等離子體)。北京超音速噴槍配件詢價

使用電極頭的優(yōu)勢:1、電極頭的性價比高,能節(jié)約成本。2、電極頭的規(guī)格型號齊全,可滿足不同材質(zhì)產(chǎn)品的焊接,亦可按需定制。3、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格現(xiàn)貨供應(yīng),交貨期限較短且準(zhǔn)時。為了提高電極頭使用壽命、保證焊接質(zhì)量,應(yīng)注意以下事項:1、在焊接過程中,要常檢查電極頭焊接接觸面,保證在工藝規(guī)定范圍內(nèi),一旦超出工藝要求請及時修磨電極頭頭部,以免影響焊接質(zhì)量。2、定期清理電極頭表面污染物如氧化物、油污等,以減小電極頭與工件之間的電阻,保證焊接質(zhì)量。3、焊接時要檢查電極頭的冷卻效果,當(dāng)電極頭冷卻不良時,會加快電極頭磨損和增加修磨頻率,而縮短電極頭使用壽命。4、注意電極頭與電極連桿之間形成良好的裝配配合,避免漏水、滲水現(xiàn)象發(fā)生。北京超音速噴槍配件詢價

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