《企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速推進(jìn),多舉措助力高質(zhì)量發(fā)展》
《SaaS 智能云平臺(tái):企業(yè)發(fā)展的新引擎與未來趨勢》
《SaaS 云平臺(tái)領(lǐng)域新動(dòng)態(tài)》
《數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮:企業(yè)、峰會(huì)與政策齊發(fā)力》
《三款創(chuàng)新 SaaS 智能云平臺(tái)發(fā)布,助力行業(yè)發(fā)展》
《SaaS 云平臺(tái)帶領(lǐng)物聯(lián)網(wǎng)智能化新潮流》
企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型:企典數(shù)智助力企業(yè)煥發(fā)新生機(jī)
企典數(shù)智:幫助中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新篇章
《產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速,企業(yè)迎來新機(jī)遇》
《企業(yè)積極擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型,創(chuàng)新發(fā)展贏先機(jī)》
超音速噴嘴配件一般用于噴灑液體、粉體等物料。噴嘴配件的種類多樣,選對(duì)不同形狀和規(guī)格的噴嘴配件會(huì)影響噴灑效果,同時(shí)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整也會(huì)與噴嘴選擇有關(guān)。超音速噴嘴配件通常要求耐磨、防堵、高壓、高溫、耐腐蝕和導(dǎo)熱等性能。鑲鎢噴嘴配件主要用于鎢極氬弧焊或其他高能弧焊,具有高溫高能的特點(diǎn)。在高能弧焊過程中,鎢針會(huì)不斷蒸發(fā),自然會(huì)存在燒損的問題,而鑲鎢噴嘴結(jié)構(gòu)可以減少鎢針多次接觸氣體的機(jī)會(huì),從而降低鎢極的燒損現(xiàn)象。超音速噴槍配件是超音速噴涂設(shè)備中的重要組成部分,它能夠提高噴涂效率和質(zhì)量。深圳超音速噴嘴配件選型
超音速等離子噴槍工藝參數(shù):噴涂工件的預(yù)熱與溫度控制.在冬季或結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零部件、內(nèi)孔件噴涂前要進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般在80~150 ℃之間。目的是為了去除基體表面的潮氣、改善基體表面的活化狀態(tài)、降低噴涂顆粒至基體表面時(shí)的冷卻速度、減輕噴涂粒子冷卻時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力等。噴涂工件在噴涂過程中要控制溫升。既要控制整個(gè)工件的溫度,至高不超過200 ℃,更要防止噴涂部位局部過熱。與整體過熱相比,局部過熱對(duì)涂層的影響更大,尤其在制備陶瓷涂層時(shí),涂層非常容易開裂(熱噴涂與再制造)。通常采用輔助吹風(fēng)冷卻來控制工件的溫度。廣州超音速噴嘴配件訂制定期清理電極頭表面污染物如氧化物、油污等,以減小電極頭與工件之間的電阻,保證焊接質(zhì)量。
二次霧化將粒子速度提高到約200 m/s,與普通電弧噴涂100 m/s相比粒子速度有了明顯的改善,但與超音速火焰噴涂 800m/s 相比差距仍然較大。將火焰噴涂與電弧噴涂結(jié)合,利用高速燃?xì)饧铀匐娀娡康牧W?,這種方式噴涂設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本相對(duì)較高,還降低了系統(tǒng)的安全性,使用受到一定的限制。 普通電弧噴涂涂層質(zhì)量較低,而涂層的使用環(huán)境越 來越苛刻,因此其應(yīng)用在工業(yè)中受到限制。在超音速火焰噴涂(HVOF)技術(shù)基礎(chǔ)上,相繼開發(fā)了超音速電弧噴涂技術(shù)(HVAF-Arc)和超音速空氣燃料火焰噴涂(HVAF)。
噴嘴對(duì)熔化金屬材料具有合理霧化作用。引進(jìn)噴槍的二根鐵絲在送絲滾軸的推動(dòng)下,根據(jù)導(dǎo)絲管和導(dǎo)電嘴成一定角度匯交于一點(diǎn)。在導(dǎo)電嘴上擰緊接線片,通過電纜線銅線聯(lián)接開關(guān)電源。鐵絲與導(dǎo)電嘴觸碰而感應(yīng)起電。引進(jìn)的空氣壓縮通過空氣噴嘴產(chǎn)生髙速氣流做霧化熔化金屬材料。由導(dǎo)電嘴、空氣噴嘴、絕緣層塊和弧光罩等構(gòu)成的霧化頭是噴槍的重要部分。早期的開放式噴槍構(gòu)造簡易,對(duì)電弧融化的霧化實(shí)際效果較差,噴涂顆粒速度只有50-100m/s,幾經(jīng)改善,加裝空氣帽,將弧區(qū)適度封閉,并將霧化氣流分成雙路,匯同輔助的二次霧化氣流將弧區(qū)適度縮小,組成了封閉式噴頭。這類構(gòu)造提升了弧區(qū)的工作壓力,提升了空氣流的噴射速度和電弧溫度,使噴射的金屬粒子速度達(dá)到200m/s,提升了對(duì)融化金屬材料的霧化實(shí)際效果,使噴出來的顆粒更為微小,提升了涂層與基材的融合抗壓強(qiáng)度。電弧噴槍配件的選擇應(yīng)該根據(jù)噴涂材料的種類和粘度來確定。
常壓等離子清洗機(jī)的類別分析如下:1、4D智能集成等離子處理系統(tǒng)(CRF-APO-IP-XXHD) 單個(gè)處理系統(tǒng)可攜帶2-4個(gè)各種類型等離子噴槍,全網(wǎng)絡(luò)匹配,智能集成一體化,具有更節(jié)省的空間、更多的類型應(yīng)用,具有RS485/RS232、啟停I/O控制模式、方便快捷、降低成本,使用于不同的場合,滿足各種不同的產(chǎn)品和處理環(huán)境。2、噴射型AP等離子處理系統(tǒng)(CRF-APO-R&D-XXXD) 可選配多種類型等離子噴槍和噴嘴,使用于不同的場合,滿足各種不同產(chǎn)品和處理環(huán)境; 設(shè)備尺寸小巧,方便攜帶和移動(dòng),節(jié)省客戶使用空間; 可用In-Line式安裝于客戶設(shè)備產(chǎn)線中,減少客戶投入成本; 使用壽命長,保養(yǎng)維修成本低,便于客戶成本控制。噴槍的移動(dòng)速度確定后還要與工件的旋轉(zhuǎn)線速度相匹配,使每遍噴涂的涂層厚度達(dá)到要求。江蘇電極頭配件廠家
等離子電極和噴嘴是什么材質(zhì)的?深圳超音速噴嘴配件選型
有超音速噴嘴,相對(duì)應(yīng)的就有亞音速噴嘴。噴嘴在激光切割過程中起到的作用是舉足輕重的,此處我們就不再贅述。但是我們必須要知道的是輔助氣體作用,輔助氣體在切割過程中除了排渣作用之外,還有以下三個(gè)重要作用:可以加快切縫側(cè)面的冷卻速度,減小激光切割熱影響區(qū),利于形成光滑切割面。氧氣作為輔助氣體時(shí),氧化反應(yīng)可以提供熱源,實(shí)現(xiàn)厚板切割,但是由于金屬氧化物黏度較大,氧氣輔助切割主要用于碳鋼。惰性氣體作為輔助氣體時(shí),能夠保護(hù)切割口表面免于發(fā)生氧化反應(yīng),同時(shí)保護(hù)切縫中材料特性不發(fā)生變化,從而形成統(tǒng)一潔凈的切割面。深圳超音速噴嘴配件選型
奇康噴涂,2011-07-05正式啟動(dòng),成立了超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工等幾大市場布局,應(yīng)對(duì)行業(yè)變化,順應(yīng)市場趨勢發(fā)展,在創(chuàng)新中尋求突破,進(jìn)而提升奇康噴涂的市場競爭力,把握市場機(jī)遇,推動(dòng)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。奇康噴涂經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工等板塊。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同,致力于超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工等實(shí)現(xiàn)一體化,建立了成熟的超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工運(yùn)營及風(fēng)險(xiǎn)管理體系,累積了豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),擁有一大批專業(yè)人才。奇康噴涂始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目,積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。