熱噴涂技術(shù)是一種將涂層材料 (粉末或絲材)送入某種熱源(電弧、燃燒火焰、等離子體等)中熔化，并利用高速氣流將其噴射到基體材料表面形成涂層的 工藝[1~4]。熱噴涂涂層具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫和隔熱等優(yōu)良性能，并能對(duì)磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進(jìn)行修復(fù)，在航空航天、機(jī)械制造、石油化工等領(lǐng)域中得到了普遍應(yīng)用。噴涂距離是指噴嘴端面到基體表面的直線(xiàn)距離。粉末在等離子焰流中加熱和加速都需要一段時(shí)間，因此應(yīng)有一個(gè)合適的噴涂距離，噴涂距離過(guò)近，會(huì)因粉末加熱時(shí)間短，撞擊變形不充分而影響涂層質(zhì)量，還會(huì)使零件受等離子焰流的影響而溫度升高快、出現(xiàn)嚴(yán)重氧化，造成涂層脫落（熱噴涂與再制造）。噴涂距離過(guò)遠(yuǎn)又會(huì)使已經(jīng)加熱到熔融狀態(tài)的粉末在與零件接觸時(shí)冷了下來(lái)，飛行速度也開(kāi)始降低，同樣影響涂層質(zhì)量，噴涂效率會(huì)明顯降低。等離子噴涂的噴涂通常為70-150mm。等離子噴槍是用于產(chǎn)生并施加等離子體到被處理的產(chǎn)品上（產(chǎn)生低溫等離子體）。蘇州拉瓦爾噴管配件規(guī)格

等離子噴槍陰極(電極)材料選用：(1)釷鎢電極，在純鎢中加入少量氧化釷能降低電子的逸出功，增加發(fā)射電子的能力。用這種材料做陰極在較低的空載電壓下就能引弧，即使在超負(fù)荷的電流下也能較好的工作，降低陰極的燒損。(2)鈰鎢電極，釷鎢電極的替代品。氧化鈰的含量為2% ~ 3%，鈰鎢作陰極與釷鎢相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：在電流密度很小的情況下，引弧電流較釷鎢極低，等離子弧的穩(wěn)定性好；在采用相同規(guī)范參數(shù)時(shí)，鈰鎢極的燒損較釷鎢極??；鈰鎢極所產(chǎn)生的放射性劑量要比釷鎢極少得多，減少了對(duì)人體的危害。(3)鑭鎢電極，1.5%鑭鎢具有接近2.0%釷鎢所表現(xiàn)出來(lái)的導(dǎo)電性能，且比釷鎢耐高電流的熱損傷小。它是目前國(guó)際上關(guān)注的釷鎢電極的替代材料。近年還出現(xiàn)了復(fù)合多元鎢，即在鎢基中添加兩種或兩種以上的稀土氧化物，各種添加元素相得益形，互為補(bǔ)充，使復(fù)合多元鎢電極性能出眾，成為電極家族中的新貴。杭州超音速?lài)姌屌浼S(chǎng)商常規(guī)的彎電極形狀有偏心、尖頭、平頭。

火焰噴涂技術(shù)作為一種新的表面防護(hù)和表面強(qiáng)化工藝，在近20年里得到了迅速發(fā)展，已經(jīng)成為金屬表面工程領(lǐng)域中一個(gè)十分活躍的分支。利用火焰為熱源，將金屬與非金屬材料加熱到熔融狀態(tài)，在高速氣流的推動(dòng)下形成霧流，噴射到基體上，噴射的微小熔融顆粒撞擊在基體上時(shí)，產(chǎn)生塑性變形，成為片狀疊加沉積涂層，這一過(guò)程稱(chēng)為火焰噴涂[1~4]。在設(shè)備維修中，它被用來(lái)補(bǔ)償零件表面的磨損和改善性能。將自熔性合金材料的噴涂層重新加熱熔化一遍使涂層致密，性能提高，重熔后的涂層稱(chēng)為噴焊層，這一過(guò)程稱(chēng)為噴焊[1~4]。火焰噴涂按噴涂材料的形態(tài)可以分為絲材火焰噴涂、粉末火焰噴涂、棒材火焰噴涂等；按噴涂焰流的形態(tài)又可分為普通火焰噴涂、超音速火焰噴涂、氣體爆燃式噴涂等。

超音速火焰噴涂材料通過(guò)火焰噴槍加熱和霧化。通過(guò)虹吸管頭將乙炔、氧氣和壓縮空氣引入噴槍中。在將乙炔和氧氣混合后，在噴嘴出口產(chǎn)生燃燒火焰。送絲器通過(guò)噴嘴中心拉動(dòng)線(xiàn)材并連續(xù)供給火焰。它在火焰中融化。壓縮空氣通過(guò)空氣帽形成錐形高速氣流。熔化的金屬絲被霧化成細(xì)顆粒。在火焰和高速氣流的推動(dòng)下，將熔融顆粒噴涂到預(yù)處理基板的表面上，形成涂層。單位時(shí)間內(nèi)熔化金屬絲的量取決于火焰的功率。通過(guò)改變氧和乙炔的比例可以得到氧化火焰或中性火焰。氧化火焰會(huì)加劇線(xiàn)材中碳的燒損和涂層中氧化物的增加。中性火焰可以在一定程度上降低超音速火焰噴涂材料的氧化。等離子噴槍配件的選擇應(yīng)該根據(jù)切割材料的種類(lèi)和厚度來(lái)確定。

送粉氣的壓力和流量對(duì)涂層質(zhì)量的影響也很大。對(duì)外送粉噴槍而言，送粉氣對(duì)涂層質(zhì)量的影響尤其嚴(yán)重。如圖所示，送粉氣壓力和流量過(guò)小會(huì)使粉末難以到達(dá)焰流中心，過(guò)大則會(huì)使粉末穿過(guò)射流中心，產(chǎn)生嚴(yán)重的“邊界效應(yīng)”，致使涂層疏松，結(jié)合強(qiáng)度降低。對(duì)于內(nèi)送粉噴槍而言，送粉氣壓力和流量過(guò)大同樣不能把粉末送入焰心，若過(guò)小，則易造成堵塞噴嘴，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)燒壞噴嘴（熱噴涂與再制造）。若要很大送粉氣壓力和流量才能把粉末送入焰心，則須檢查供粉系統(tǒng)的氣密性，是否漏氣。噴槍關(guān)鍵在于噴嘴、電極和水路、氣路的設(shè)計(jì)。北京配件貨源

拉瓦爾噴管配件的更換應(yīng)該定期進(jìn)行，以保證切割質(zhì)量和效率。蘇州拉瓦爾噴管配件規(guī)格

等離子噴槍噴嘴時(shí)應(yīng)特別考慮以下幾點(diǎn)。壓縮角a：它的大小直接影響等離子弧的壓縮程度和剛?cè)嵝?。a過(guò)大，會(huì)降低對(duì)等離子弧的壓縮性能。反之，a過(guò)小，將增加噴嘴的軸向尺寸。過(guò)去a角一般為60°左右，近年來(lái)改進(jìn)并減小了a角：如PQ -77A型噴槍中噴嘴壓縮角為30°~40°，美國(guó)Metco公司生產(chǎn)的7MB型噴槍的噴嘴壓縮角約為26°左右。水冷壓縮孔道長(zhǎng)度l：在噴嘴設(shè)計(jì)中它是一個(gè)未標(biāo)定的的尺寸。然而，它的長(zhǎng)度一定得大于陽(yáng)極斑點(diǎn)的移動(dòng)范圍。在陽(yáng)極斑點(diǎn)所及處，一般地噴嘴所承受的熱負(fù)荷為電弧功率的10% ~ 20% ，特別是在陽(yáng)極斑點(diǎn)處，熱負(fù)荷值高達(dá)100kKa/cm^3以上。為得到更佳冷卻效果，通常在噴嘴的直接冷卻段加工若干槽，以增加散熱面積。壁不易過(guò)厚，取2cm ~ 3cm即可。陽(yáng)極斑點(diǎn)范圍以外的焰流部分是低溫區(qū)，可不必直接水冷。蘇州拉瓦爾噴管配件規(guī)格

上海奇康噴涂機(jī)械有限公司成立于2011-07-05，位于上海市青浦區(qū)華新鎮(zhèn)華滕路1288號(hào)1幢1層H區(qū)135室，公司自成立以來(lái)通過(guò)規(guī)范化運(yùn)營(yíng)和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶(hù)及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。本公司主要從事超音速熱噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備，電弧熱噴涂設(shè)備，熱噴涂吞加工領(lǐng)域內(nèi)的超音速熱噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備，電弧熱噴涂設(shè)備，熱噴涂吞加工等產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。奇康噴涂致力于開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，與機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶(hù)及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。上海奇康噴涂機(jī)械有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力，開(kāi)發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的超音速熱噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備，電弧熱噴涂設(shè)備，熱噴涂吞加工產(chǎn)品，確保了在超音速熱噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備，電弧熱噴涂設(shè)備，熱噴涂吞加工市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。