電弧噴涂具有生產(chǎn)效率高，成本低，工件受熱小 等優(yōu)點(diǎn)，在高效防腐、維修、設(shè)備制造和特殊功能涂層的制備方面應(yīng)用普遍，在熱噴涂中占有重要的地 位[9~14]。但是與等離子噴涂和超音速火焰噴涂相比，普通電弧噴涂的涂層質(zhì)量較低，結(jié)合強(qiáng)度約20MPa，孔隙率3 % ~ 10 %，限制了電弧噴涂的應(yīng)用。近年來，高能高速噴涂成為熱噴涂發(fā)展的重要方向特別是粒 子速度受到普遍關(guān)注。粒子速度對涂層質(zhì)量有決定性的作用，熱噴涂涂層質(zhì)量的改善往往是粒子速度提高的結(jié)果。與等離子噴涂、超音速火焰噴涂相比， 普通電弧噴涂粒子速度較低，由此可見粒子速度成為制約電弧噴涂發(fā)展的重要因素[9~14]。為了提高電弧噴涂的粒子速度、改善霧化效果，人們采用了多種方案。等離子噴槍配件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)對切割效果和壽命有很大的影響。北京導(dǎo)電嘴配件定制

超音速火焰噴涂原理：用作熱噴涂熱源的超音速火焰是利用丙烷、丙烯等碳?xì)湎等細(xì)饣驓錃獾热細(xì)馀c高壓氧氣，或利用如煤油與酒精等液體燃料與高壓氧氣在特制的燃燒室內(nèi)，或在特殊的噴嘴中燃燒產(chǎn)生的高溫高速燃燒焰流，其燃燒焰流速度可達(dá)1500 m/s~2000m/s以上。目前，習(xí)慣上通常被稱作 HVOF，即高速氧燃料火焰噴涂。當(dāng)火焰達(dá)到超音速火焰時，火焰中可以觀察到馬赫錐的存在。將粉末軸向或測向送進(jìn)火焰流中，即可以實(shí)現(xiàn)粉末粒子的加熱與加速以及涂層的沉積。由于火焰流的速度極高，噴涂粒子在被加熱至熔化或半熔化狀態(tài)同時，可以被加速到高達(dá)300~650m/s的速度，從而獲得結(jié) 合強(qiáng)度高、致密的高質(zhì)量涂層。超音速火焰由于受燃燒焰流溫度的限制，與等離子熱源相比速度高而溫度低(約為3000 ℃)、對于WC-CO系硬質(zhì)合金，可以有效地抑制 WC在噴涂過程中的分解，涂層不只結(jié) 合強(qiáng)度高、致密，而且可以較大限度地保留粉末中的硬質(zhì)耐磨 WC相，因此涂層耐磨損性能優(yōu)越噴涂層相當(dāng)大幅度超過等離子噴涂層，也優(yōu)于電鍍 硬鉻層與噴焊層，目前已獲得了普遍的發(fā)展。電極頭配件廠家供應(yīng)進(jìn)口送粉管配件的更換應(yīng)該定期進(jìn)行，以保證噴涂質(zhì)量和穩(wěn)定性。

大氣射流旋轉(zhuǎn)式等離子清洗機(jī)射出的等離子體比較分散，溫度適中，比較適合處理面狀，對溫度有點(diǎn)敏感的材料表面，根據(jù)其旋轉(zhuǎn)噴頭大小可以處理的寬度為40mm、50mm、60mm、80mm等。大氣射流旋轉(zhuǎn)式等離子清洗機(jī)的噴頭轉(zhuǎn)動方式有直流馬達(dá)帶動、步進(jìn)馬達(dá)帶動和空心電電機(jī)帶動等三種。①直流馬達(dá)帶動噴頭旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)：旋轉(zhuǎn)速度快，高達(dá)3000轉(zhuǎn)/分鐘，電刷和軸承需要定期更換。②步進(jìn)馬達(dá)帶動噴頭旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)：旋轉(zhuǎn)速度適中，可達(dá)2500轉(zhuǎn)/分鐘，無電刷，軸承需要定期更換，馬達(dá)的穩(wěn)定性良好。③空心電機(jī)帶動噴頭旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)：旋轉(zhuǎn)速度略慢，轉(zhuǎn)速在1800-2000轉(zhuǎn)/分鐘，無電刷和軸承，馬達(dá)的穩(wěn)定性良好。

等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技 術(shù)，可以使基體表面具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能[1~4]。等離子涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動的等離子電弧作為 熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速噴向經(jīng)過預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固表面層的方法[1~4]。等離子噴涂技術(shù)是繼 火焰噴涂之后大力發(fā)展起來的一種新型多用途的精密噴涂方法，它具有超高溫特性，便于進(jìn)行高熔點(diǎn)材料的噴涂，噴射粒子的速度高，涂層致密，粘結(jié)強(qiáng)度 高等優(yōu)點(diǎn)。由于使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴涂材料不易氧化。目前隨著熱噴涂技術(shù)的飛速發(fā)展，國際上等離子噴涂占有明顯優(yōu)勢，并已開發(fā)出三陰極等離子噴涂、高能等離子噴涂、微弧等離子噴涂和懸浮等離子噴涂等多種新技術(shù)。電極頭配件的選擇應(yīng)該根據(jù)切割材料的種類和厚度來確定。

二次霧化將粒子速度提高到約200 m/s，與普通電弧噴涂100 m/s相比粒子速度有了明顯的改善，但與超音速火焰噴涂 800m/s 相比差距仍然較大。將火焰噴涂與電弧噴涂結(jié)合，利用高速燃?xì)饧铀匐娀娡康牧Ｗ樱@種方式噴涂設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本相對較高，還降低了系統(tǒng)的安全性，使用受到一定的限制。 普通電弧噴涂涂層質(zhì)量較低，而涂層的使用環(huán)境越 來越苛刻，因此其應(yīng)用在工業(yè)中受到限制。在超音速火焰噴涂(HVOF)技術(shù)基礎(chǔ)上，相繼開發(fā)了超音速電弧噴涂技術(shù)(HVAF-Arc)和超音速空氣燃料火焰噴涂(HVAF)。電弧噴槍配件的更換應(yīng)該定期進(jìn)行，以保證噴涂效果和壽命。深圳電極頭配件開模訂制

等離子噴槍配件是等離子切割機(jī)中的關(guān)鍵部件，它的質(zhì)量直接影響到切割效果。北京導(dǎo)電嘴配件定制

同時，很多公司都不是以出產(chǎn)單一商品為主。對包裝機(jī)械的需要也不局限于一個品種。不難預(yù)測，未來包裝機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)型主流發(fā)展方向，應(yīng)該是節(jié)能可回收、高新技術(shù)智能化。加工的未來正面臨著大洗牌與大變革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，轉(zhuǎn)型升級是主線，降本提質(zhì)增效是重點(diǎn)。綠色低碳是未來超音速熱噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備，電弧熱噴涂設(shè)備，熱噴涂吞加工的基本要求。因此，推動機(jī)械工業(yè)行業(yè)由環(huán)境污染型向綠色低碳型轉(zhuǎn)變是我國機(jī)械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。中國超音速熱噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備，電弧熱噴涂設(shè)備，熱噴涂吞加工產(chǎn)業(yè)雖然遭遇了持續(xù)性的低迷，但是從總的發(fā)展趨勢來看，伴隨我國各種利好政策的出臺及各地基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目的不斷上馬推進(jìn)，我國的超音速熱噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備，電弧熱噴涂設(shè)備，熱噴涂吞加工發(fā)展前景是良好的、有保證的。北京導(dǎo)電嘴配件定制

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