織帶防水加工難點(diǎn)分析，一般來(lái)說(shuō)，織帶需具備一定的耐磨、抗撕裂性能，但印染加工的高溫加工環(huán)境及化學(xué)助劑對(duì)纖維的斷裂強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力均會(huì)造成不同程度的損傷，導(dǎo)致織帶彈力或強(qiáng)力下降。因此，在進(jìn)行織帶的防水加工整理中，需要額外注意加工溫度對(duì)織帶機(jī)械性能的影響。此外，織帶在經(jīng)過(guò)高溫加工后，可能出現(xiàn)色變及變形問(wèn)題。另一方面，部分敞開(kāi)式的燙帶機(jī)工作熱量不集中，易導(dǎo)致織帶加工過(guò)程中受熱不均勻，并且其設(shè)備溫度也無(wú)法達(dá)到常規(guī)防水劑的理想加工溫度，影響織帶防水效果，建議選擇加工溫度需求不高的織帶碳六防水劑解決上述問(wèn)題。松緊帶在運(yùn)動(dòng)文化衫中也有廣泛應(yīng)用，可以提高穿著者的活動(dòng)自由度和舒適感。上海中厚機(jī)織松緊帶廠家供應(yīng)

滌綸紡絲：1、 FDY（長(zhǎng)絲） ：?jiǎn)卫w維平行光滑均勻，分大有光，有光，半光，消光，亮度越來(lái)越弱。2、 DTY（彈絲） ：?jiǎn)卫w維彎曲，低伸縮，蓬松狀。3、 DTY網(wǎng)絡(luò)絲（低彈網(wǎng)絡(luò)絲） ：有階段性得網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)，增加纖維之間得集束能力（分無(wú)網(wǎng)、輕網(wǎng)、中網(wǎng)、重網(wǎng)，其中重網(wǎng)可作免漿絲）。一般情況下，F(xiàn)DY和DTY必須上漿或加捻方可作經(jīng)線。上漿：增加絲線得強(qiáng)力；纖維之間得抱合力；使纖維表面光滑，便于織造。加捻：增加強(qiáng)力；增加纖維之間得抱合力；使織物具有縐效果。捻度：（T）單位厘米絲線得捻回?cái)?shù)。上海尼龍機(jī)織松緊帶規(guī)格機(jī)織松緊帶在冬季保暖內(nèi)衣中也有應(yīng)用，能夠有效固定內(nèi)衣并提高穿著舒適度。

按工序分，先織帶後染色產(chǎn)品(PIECED DYED)，用原材料紗織成帶或繩，稻為胚，然後再染色，棉類/人造絲/尼龍/人造毛及床等都是先織后染。一般做多種顏色貨期比先染後織快，先染色後織帶產(chǎn)品(YARN DYED)·用原材料紗先進(jìn)行染色，然後用色紗織成帶或繩，滌綸是先染后織。間色帶/繩，橡根帶/繩:橡根如織胚后染色帶可能因高溫而變形扭繩:因其過(guò)水石會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重變形，繩、帶的區(qū)別方法，較簡(jiǎn)單方法，如果用力拉長(zhǎng)繩的時(shí)候，會(huì)伸長(zhǎng)而變窄，帶大致上是不可以伸長(zhǎng)及窄:(主要原因是織帶有緯紗(weft yarn)和經(jīng)紗(wrap yarn)交織， 而繩是靠紗與紗互相交叉編成,寬度是沒(méi)有鎖著的)，織造方面,織繩比織帶簡(jiǎn)單得多·只需要絡(luò)筒上機(jī)。

錦綸（PA）或尼龍NYLON（N）：1、強(qiáng)力非常好，甚至超過(guò)同等細(xì)度的鋼絲。2、耐磨性非常好，超過(guò)其他紡織纖維，適合做運(yùn)動(dòng)裝，襪子，降落傘，纜繩。3、吸水性差，公定回潮率4%，易靜電，起毛，起球。4、耐堿不耐酸，37.5%鹽酸可以溶解。5、耐腐蝕性好，耐水性差，耐光性耐熱性差，久曬強(qiáng)力下降泛黃。6、錦綸所制服裝容易變形，容易起皺。紡絲形式：主要FDY，ATY。氨綸（PU）：性質(zhì)：可伸長(zhǎng)500-800%，強(qiáng)度較低，耐汗，耐海水，耐酸，耐堿性能良好，不能單獨(dú)做經(jīng)緯線，必須與其他絲紗進(jìn)行包覆。氨綸包覆形式主要有：機(jī)包（氨綸被包在里面），海島復(fù)合絲：是由海島絲和高收縮絲混纖并合網(wǎng)絡(luò)而成的復(fù)合絲。高收縮絲：沸水收縮率達(dá)35%（所以經(jīng)麂皮絨的所率很大）。海島絲：超細(xì)纖維，單纖維可達(dá)0.138（產(chǎn)生麂皮絨的絨感）。松緊帶還可以用于制作手工藝品，如手鏈、項(xiàng)鏈等，為日常穿搭增添一份個(gè)性化元素。

編織不但可織帶，還織繩。管狀帶是編織繩的一種，直徑1～4毫米的稱繩或繩線，直徑大于4毫米的又稱繩索，直徑大于40毫米的一般稱為纜或纜繩。1989年，行業(yè)引進(jìn)日本八股纜繩生產(chǎn)線設(shè)備，于翌年生產(chǎn)出聚丙烯八股纜繩，產(chǎn)品獲國(guó)家銀質(zhì)獎(jiǎng)。針織，70年代，針織經(jīng)編、緯編技術(shù)，已普遍應(yīng)用于織帶。1973年，試制成功針織尼龍寬緊帶。1982年，開(kāi)始引進(jìn)意大利鉤編機(jī)，工藝先進(jìn)，生產(chǎn)品種廣，特別適應(yīng)薄型裝飾類帶織物，如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。基本工藝流程為：漂染—絡(luò)筒—織造—整燙—包裝。松緊帶還可以用于家居布藝制品中，如床單、窗簾等，增加了家居裝飾的趣味性。上海勾邊機(jī)織松緊帶參考價(jià)

使用機(jī)織松緊帶可以讓服裝更加貼合身體曲線，展現(xiàn)出更好的穿著效果。上海中厚機(jī)織松緊帶廠家供應(yīng)

4.紅外線預(yù)烘溫度對(duì)織帶的影響滌綸織帶經(jīng)過(guò)前處理和浸軋染液工序后,在進(jìn)入發(fā)色箱之前一般要經(jīng)過(guò)紅外(線)預(yù)烘處理,以防止在烘干過(guò)程中發(fā)生染料泳移現(xiàn)象,避免色花和正反面色差等染疵。當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度低于80℃時(shí),織帶正反面色差較大,很難達(dá)到客戶的使用要求。當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度達(dá)到100℃以上時(shí),織帶的正反面色差現(xiàn)象大為改善。這是由于預(yù)烘達(dá)到100℃以上時(shí),織帶的水分基本蒸發(fā)完畢,較大程度上減少了染料泳移的可能性。結(jié)合考慮染色生產(chǎn)實(shí)踐和能耗,紅外預(yù)烘溫度控制在100℃－150℃較為合適。生產(chǎn)中一般根據(jù)坯帶品種的厚薄和帶液率而定,坯帶的帶液率越高,紅外線預(yù)烘溫度就越高。實(shí)際生產(chǎn)中,不能光依靠紅外線預(yù)烘溫度來(lái)控制織帶染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨綠等敏感色號(hào),必須借助防泳移劑等助劑的配合使用,才能達(dá)到良好的染色效果。上海中厚機(jī)織松緊帶廠家供應(yīng)