購(gòu)買(mǎi)和使用線軌數(shù)控機(jī)床的注意事項(xiàng)：選購(gòu)線軌數(shù)控機(jī)床之前，需要對(duì)線軌數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解，根據(jù)生產(chǎn)量確定線軌數(shù)控機(jī)床型號(hào)，可以先在網(wǎng)上查找一些生產(chǎn)廠家的資料，大致了解下生產(chǎn)能力之類(lèi)的，篩選幾家考察做出對(duì)比，有條件的話去設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀看生產(chǎn)情況。有一點(diǎn)需要特別注意，對(duì)于那些價(jià)格較低的廠家，奉勸不要被低價(jià)所迷惑，貪圖一時(shí)的價(jià)格，若是設(shè)備買(mǎi)回去之后故障不斷，不單影響生產(chǎn)進(jìn)程，還會(huì)有部分維修費(fèi)用，得不償失。線軌機(jī)床軌道的運(yùn)行方式是滾動(dòng)摩擦，滑塊中的鋼球通過(guò)在軌道上滾動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)送料部件的運(yùn)動(dòng)。高速數(shù)控線軌機(jī)床供貨費(fèi)用

先簡(jiǎn)單后復(fù)雜，線軌機(jī)床當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織掩蓋，一時(shí)無(wú)從下手時(shí)，應(yīng)先解決容易的問(wèn)題，后解決難度較大的問(wèn)題。往往簡(jiǎn)單問(wèn)題解決后，難度大的問(wèn)題也可能變得容易。線軌數(shù)控機(jī)床中溫度是引發(fā)線軌數(shù)控機(jī)床故障的一個(gè)重要因素，線軌數(shù)控機(jī)床這是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身數(shù)控機(jī)床，主軸為單元式結(jié)構(gòu)，變頻電機(jī)通過(guò)多楔帶將運(yùn)動(dòng)傳給主軸，可以達(dá)到較高的轉(zhuǎn)速，工件裝夾選用液壓卡盤(pán)，使得裝夾更為方便便捷，精度更高，操作更省力，主軸軸承結(jié)構(gòu)采用前面3個(gè)后2共5個(gè)角接觸軸承，既高速又高剛。線軌車(chē)床求購(gòu)線軌機(jī)床交接班規(guī)定：下班前一小時(shí)要搞好工作場(chǎng)所機(jī)床清潔。

線軌機(jī)床的效果：刀座部分固定在X向滑塊上，刀座部分能隨著X向滑塊在固定于X向床鞍的X向線軌上來(lái)回滑動(dòng)，而X向床鞍固定在Z向滑塊上，可以在Z向來(lái)回滑動(dòng)，因此刀座部分可以在X向和Z向上順暢地移動(dòng)進(jìn)行切削動(dòng)作，線軌的阻力較小，進(jìn)給速度較快，實(shí)際操作時(shí)X向床鞍在Z向上的較大進(jìn)給速度可以達(dá)到24m/min，而且線軌潤(rùn)滑比較方便，長(zhǎng)時(shí)間使用后的精度損失較小，更換也非常方便，所以適合做高速高精度的輕切削。組裝方便簡(jiǎn)單，只需一點(diǎn)點(diǎn)訓(xùn)練就能完成高質(zhì)量的組裝。

線軌數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)的移動(dòng)當(dāng)量普遍達(dá)到了0.01～0.0001mm，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，線軌數(shù)控機(jī)床采用光柵尺進(jìn)行工作臺(tái)移動(dòng)的閉環(huán)控制。線軌數(shù)控機(jī)床的加工精度由過(guò)去的±0.01mm提高到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已達(dá)到±0.002mm～±0.005mm。此外，線軌數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過(guò)補(bǔ)償技術(shù)，線軌數(shù)控機(jī)床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。線軌機(jī)床精度上也有一些恢復(fù)調(diào)整，但是比起硬軌，真的太方便了。

線軌機(jī)床加工中途應(yīng)適時(shí)清理床身鐵屑，特別是拖板上鐵屑，避免頂死，造成拖板卡死脫節(jié)報(bào)費(fèi)，特別是M55型Y方向與Z方向交匯處空間設(shè)計(jì)不夠高，更應(yīng)多清理為好。Z方向?qū)Φ痘鶞?zhǔn)位應(yīng)同一點(diǎn)，用一個(gè)已銑到位的平面來(lái)檢測(cè)是否對(duì)刀準(zhǔn)確，避免上下刀有臺(tái)階發(fā)生。刀具長(zhǎng)短應(yīng)加工深度+an全長(zhǎng)度一般為3-5毫米，實(shí)際操作中可在工件中（已加工）模擬一下，特別是用加長(zhǎng)桿的更要謹(jǐn)慎。深型腔加工避免不了用長(zhǎng)刀具，因此刀越長(zhǎng)越容易中途因刀發(fā)彈掉刀，估計(jì)情況適時(shí)停機(jī)緊刀，在刀柄里應(yīng)不少于55毫米。線軌機(jī)床有效提高機(jī)床的切削精度及機(jī)床性能的穩(wěn)定。線軌數(shù)控銑床制作費(fèi)用

線軌機(jī)床電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定，否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。高速數(shù)控線軌機(jī)床供貨費(fèi)用

線軌機(jī)床修模（二次上機(jī)床）應(yīng)找好基準(zhǔn)位，然后XY水平方向校表，應(yīng)避免忘了校表導(dǎo)致嚴(yán)重錯(cuò)位造成報(bào)廢。工件加工時(shí)：機(jī)床工作前，開(kāi)機(jī)熱身10分鐘方可下刀。工件加工時(shí)應(yīng)重新檢查程序下刀點(diǎn)，刀具大小是否與程序單符號(hào)統(tǒng)一（Z.J.K），做到加工規(guī)跡心中有數(shù)。特別是刀具千萬(wàn)不可拿錯(cuò)，造成報(bào)廢。如有異立即與編程者一同檢討，操機(jī)者不得隨意加工，否則后果自負(fù)。工件加工時(shí)應(yīng)有意識(shí)試刀，特別是大工件（程序單須寫(xiě)明尺寸）一刀走完要用卡尺檢驗(yàn)座標(biāo)是否中心，造成錯(cuò)位報(bào)廢。高速數(shù)控線軌機(jī)床供貨費(fèi)用