數(shù)控機(jī)床的加工順序：加工順序一般為：先鉆孔，后平端。這樣可以防止鉆孔時(shí)縮料；先粗加工，后細(xì)加工；先加工公差大的然后加工公差小的。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行：1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。2、先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。3、在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。4、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序應(yīng)先連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。5、內(nèi)外交叉對(duì)既有內(nèi)表面（內(nèi)型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工順序時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外表面粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工。數(shù)控機(jī)床縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。濟(jì)南小型數(shù)控車床光機(jī)

數(shù)控機(jī)床的電氣元件：在數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，維持設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)作的部件不僅有金屬結(jié)構(gòu)件，還有一些必不可少的電氣元件，電氣系統(tǒng)與金屬結(jié)構(gòu)件共同組成了完整的數(shù)控機(jī)床設(shè)備。1、變壓器，變壓器是一種將某一數(shù)值的交流電壓變換成頻率相同但數(shù)值不同的交流電壓的靜止電器。注意：由于變壓器的線圈為儲(chǔ)能元件，在進(jìn)行數(shù)控維修時(shí)，機(jī)床斷電后變壓器短時(shí)間內(nèi)會(huì)繼續(xù)帶電，所以維修時(shí)要注意安全。2、繼電器，繼電器是一種根據(jù)輸入信號(hào)的變化接通或斷開控制電路，實(shí)現(xiàn)控制目的的電器。注意：繼電器的觸點(diǎn)不能用來接通和分?jǐn)嘭?fù)載電路，這也是繼電器的作用和接觸器的作用的區(qū)別。3、斷路器，低壓斷路器過去叫做自動(dòng)空氣開關(guān)，現(xiàn)采用ECE標(biāo)準(zhǔn)稱為低壓斷路器，低壓斷路器是將控制器和保護(hù)電器的功能合為一體的電器，有效地保護(hù)串接在它后面的電氣設(shè)備。臺(tái)州一鼎常見數(shù)控機(jī)床類型數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。

在數(shù)控機(jī)床的故障檢測(cè)中，依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力，對(duì)出錯(cuò)部位進(jìn)行多路、快速的信號(hào)采集和處理，然后由診斷程序進(jìn)行邏輯分析判斷，以確定系統(tǒng)是否存在故障，及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行定位。開機(jī)自診斷開機(jī)自診斷是指從每次通電開始至進(jìn)入正常的運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動(dòng)執(zhí)行對(duì)CPU、存儲(chǔ)器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機(jī)及軟盤驅(qū)動(dòng)器等設(shè)備運(yùn)行前的功能測(cè)試，確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。故障信息提示當(dāng)機(jī)床運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，在CRT顯示器上會(huì)顯示編號(hào)和內(nèi)容。根據(jù)提示，查閱有關(guān)維修手冊(cè)，確認(rèn)引起故障的原因及排除方法。

數(shù)控機(jī)床使用注意1、數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境：對(duì)于數(shù)控機(jī)床比較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備；2、電源要求；3、數(shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等；4、數(shù)控機(jī)床不宜長期封存，長期會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)存系統(tǒng)故障，數(shù)據(jù)的丟失；5、注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度2、防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3、定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化。

全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床通電前的外觀檢查：接線質(zhì)量檢查檢查所有的接線端子。包括強(qiáng)弱電部分在裝配時(shí)機(jī)床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機(jī)電源線的接線端子，每個(gè)端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動(dòng)為止，各電機(jī)插座一定要擰緊。電磁閥檢查所有電磁閥都要用手推動(dòng)數(shù)次，以防止長時(shí)間不通電造成的動(dòng)作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)作好記錄，以備通電后確認(rèn)修理或更換。限位開關(guān)檢查檢查所有限位開關(guān)動(dòng)作的靈活及固定性是否牢固，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。操作面板上按鈕及開關(guān)檢查，檢查操作面板上所有按鈕，開關(guān)，指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線。（7）地線檢查要求有良好的地線，測(cè)量機(jī)床地線，接地電阻不能大于1Ω。數(shù)控機(jī)床具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。成都車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床報(bào)價(jià)

數(shù)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)加工過程的監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集，方便生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制。濟(jì)南小型數(shù)控車床光機(jī)

當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，也可以通過辨別有無異味來查看。當(dāng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生劇烈摩擦?xí)r，電氣絕緣層會(huì)燒損，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味；當(dāng)機(jī)床放電時(shí)會(huì)產(chǎn)生臭氧味，還會(huì)聽到放電聲音。即詢問機(jī)床發(fā)生故障時(shí)的情況。在數(shù)控加工時(shí)比較好制定嚴(yán)格的管理措施，規(guī)定操作人員在遇到故障時(shí)能作出詳細(xì)記錄。這樣可以避免發(fā)生故障時(shí)維修人員不在周圍而能準(zhǔn)確反映故障的具體情況。數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí),首先要停止機(jī)床,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),操作人員對(duì)故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄,其中重要的信息都要詳細(xì)的觀察并記錄。例如：故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象,發(fā)生故障的部位,以及發(fā)生故障時(shí)機(jī)床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。若故障在自動(dòng)加工方式下發(fā)生,則應(yīng)記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號(hào),出現(xiàn)故障的程序段號(hào),加工時(shí)采用的刀具號(hào)等具體信息。若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障時(shí),應(yīng)記錄被加工工件號(hào),并保留不合格工件，以留待具體分析。在發(fā)生故障時(shí),若系統(tǒng)有報(bào)警顯示,則應(yīng)當(dāng)記錄系統(tǒng)的報(bào)警顯示情況與報(bào)警代碼。若為加工零件時(shí)發(fā)生的故障,則應(yīng)記錄加工同類工件時(shí)發(fā)生故障的概率情況等等。濟(jì)南小型數(shù)控車床光機(jī)