惠普黑色尼龍將生產(chǎn)周期之間的粉末浪費減至較低，只需20%的刷新率即可實現(xiàn)穩(wěn)定的性能。這款材料針對惠普多射流熔融平臺進行了優(yōu)化，以提高安全性并交付具備均衡性能特征的高密度部件。其是復雜裝配、外殼、包裹體以及連接器的理想選擇。1)耐高溫:塑料進氣歧管與發(fā)動機缸蓋直接連接，發(fā)動機缸蓋溫度可達130~150℃。因此，要求塑料進氣歧管材料能承受180℃的高溫。2)強度高:塑料歧管安裝在發(fā)動機上，要承受汽車發(fā)動機振動負荷、節(jié)氣門和傳感器慣性力負荷、進氣壓力脈動負荷等，還要保證在發(fā)動機發(fā)生異?；鼗饡r不被高壓脈動壓力爆破。3)尺寸穩(wěn)定性:進氣歧管與發(fā)動機的連接尺寸公差要求很嚴格，歧管上各傳感器、執(zhí)行器等安裝也要很準確。4)化學穩(wěn)定性:塑料進氣歧管在工作時直接接觸汽油和防凍冷卻液，汽油是很強的溶劑，冷卻液中的乙二醇也會對塑料性能產(chǎn)生影響，因此，塑料進氣歧管材料化學穩(wěn)定性要求很高，需要經(jīng)過嚴格測試。5)熱老化穩(wěn)定性;汽車發(fā)動機處于很苛刻的環(huán)境溫度下工作，工作溫度在30~130℃往復變化，塑料材質必須能保證歧管的長期可靠性。

3D打印材料的性能和耐用性怎么樣？無錫MJF3D打印廠家

制造業(yè)與服務業(yè)的密切關系3D產(chǎn)業(yè)對全球經(jīng)濟帶來的又一大影響是制造業(yè)和服務業(yè)的產(chǎn)業(yè)邊界日益模糊化，使各行業(yè)之間不再是之前的簡單分工關系，而呈現(xiàn)出一種互相融合、日益密切的發(fā)展趨勢。制造型企業(yè)可通過網(wǎng)絡獲取各類用戶服務要求，將各個生產(chǎn)要素的配置成本較低化。另一方面，網(wǎng)絡平臺為服務銷售提供了更廣的渠道，促進了新產(chǎn)品在短時間內行銷全球的能力。隨著體驗社會的來臨，產(chǎn)品的體驗、服務性價值在整個產(chǎn)品使用價值中的比重越來越大，這要求制造商和經(jīng)銷商必須緊密配合，不光提供產(chǎn)品的基本使用功能，還要在其配套的一系列后續(xù)隱性的服務(如配套信息系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、產(chǎn)品維修保養(yǎng)服務等)中發(fā)揮積極的作用，只有這樣才能提高產(chǎn)品的綜合實力，在競爭激烈的當今社會獲得一席之地。惠普尼龍3D打印工廠3D打印適合的行業(yè)有哪些。

SLS打印性能1.與3D打印材料有關的尼龍的主要性能(1)耐化學藥品性能。尼龍具有良好的化學穩(wěn)定性、結晶性和高的內聚能，不溶于普通的溶劑，由于它能耐很多化學藥品，所以不受酸、堿、酮、醇、脂、油脂、潤滑油、汽油.鹽水及清潔劑的影響。常溫下，尼龍溶解于某些鹽的飽和溶液和一些強極性溶劑。它還對某些細菌表現(xiàn)出很好的穩(wěn)定性，因此可以用于一些生物醫(yī)療用器械的打印。(2)其他性能。尼地耐候性一般，長時間暴露于大氣中會變脆，力學性能明顯下降，加入碳灰和穩(wěn)定劑后可以改善其耐候性。目前通過幾個方面的改性有助于提供3D打印尼龍材料的綜合性能；降低吸水性；提供尺寸穩(wěn)定性；提高阻燃性；提高力學性能；改善低溫脆性；提高耐磨性；降低成本。

產(chǎn)品的一體化成型制造傳統(tǒng)的大規(guī)模系統(tǒng)生產(chǎn)需要先分別生產(chǎn)出不同的零部件，然后由工人或者機器人在組裝生產(chǎn)線上對其進行組裝調整。零部件越多的產(chǎn)品組裝所消耗的人力、時間成本越大。典型的例子便是電子電路的制造過程，人們必須先通過不同的機械設備單獨逐一將內部的塑料和陶瓷零件制造出來，然后進行組裝，形成電子電路金屬部件。3D打印則可實現(xiàn)產(chǎn)品的一體化成型，通過分層分區(qū)域制造，在同一時間可以運用不同的材料打印出不同的零部件，減少了許多中間環(huán)節(jié)，除去了繁雜的組裝工序，并節(jié)約了人力物力。用傳統(tǒng)方式制造零部件，整個生產(chǎn)過程一般需要持續(xù)幾個月之久，而3D打印技術可能只需要幾年甚至幾個小時，很大地提高了生產(chǎn)效率。波音公司利用3D打印一體化成型技術打印一架噴氣式客機的導管，一個整體代替了20多個組件，有效減少組件存儲空間，降低管理開銷。3D打印尼龍?zhí)畛洳Ａα慵暮锰幨鞘裁?

3D打印技術出現(xiàn)在20世紀90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等技術的新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機內裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，把計算機上的藍圖變成實物。這打印技術稱為3D立體打印技術。1986年，CharlesHull開發(fā)了頭一臺商業(yè)3D印刷機。1995年，美國ZCorp公司從麻省理工學院獲得授權并開始開發(fā)3D打印機。2005年，市場上頭一個高清晰彩色3D打印機SpectrumZ510由ZCorp公司研制成功。2010年11月，世界上頭一輛由3D打印機打印而成的汽車Urbee問世。2011年6月6日，發(fā)布了全球頭一款3D打印的比基尼。2011年7月，英國研究人員開發(fā)出世界上頭一臺3D巧克力打印機。2011年8月，南安普敦大學的工程師們開發(fā)出世界上頭一架3D打印的飛機。2012年11月，蘇格蘭科學家利用人體細胞頭一次用3D打印機打印出人造肝臟組織。2013年10月，全球頭一次成功拍賣一款名為“ONO之神”的3D打印藝術品。3D打印產(chǎn)品的周期是多久？成本怎么樣？惠普尼龍3D打印工廠

迅捷三維帶您了解鋁合金在3D打印的優(yōu)勢。無錫MJF3D打印廠家

研發(fā)產(chǎn)品家用3D打印機德國發(fā)布了一款迄今為止只高速的納米級別微型3d打印機——PhotonicProfessionalGT。這款PhotonicProfessionalGT3D打印機，能制作納米級別的微型結構，以只高的分辨率，快速的打印寬度，打印出不超過人類頭發(fā)直徑的三維物體。小的3D打印機世上小的3D打印機來自維也納技術大學，由其化學研究員和機械工程師研制。這款迷你3D打印機只有大裝牛奶盒大小，重量約3.3磅（約1.5公斤），造價1200歐元（約1.1萬元人民幣）。相比于其他的打印技術，這款3D打印機的成本很大地降低。研發(fā)人員還在對打印機進行材料和技術的進一步實驗，希望能夠早日面世。只大的3D打印機華中科技大學史玉升科研團隊經(jīng)過十多年努力，實現(xiàn)重大突破，研發(fā)出全球只大的“3D打印機”。這一“3D打印機”可加工零件長寬只大尺寸均達到1.2米。從理論上說，只要長寬尺寸小于1.2米的零件（高度無需限制），都可通過這部機器“打印”出來。這項技術將復雜的零件制造變?yōu)楹唵蔚挠上轮辽系亩S疊加，很大地降低了設計與制造的復雜度，讓一些傳統(tǒng)方式無法加工的奇異結構制造變得快捷，一些復雜鑄件的生產(chǎn)由傳統(tǒng)的3個月縮短到10天左右。無錫MJF3D打印廠家