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來源: 發(fā)布時間:2024-07-15

打印機通過讀取文件中的橫截面信息,用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來,再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個實體。這種技術的特點在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。打印機打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素每英寸)或者微米來計算的。一般的厚度為100微米,即0.1毫米,也有部分打印機如ObjetConnex系列還有三維Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天,根據(jù)模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數(shù)個小時,當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產品,而三維打印技術則可以以更快,更有彈性以及更低成本的辦法生產數(shù)量相對較少的產品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。迅捷三維帶您了解鋁合金3D打印原理。蘇州白色尼龍3D打印多少錢

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盤點可與3D打印技術兼容的功能陶瓷材料當我們提到陶瓷時,許多人首先想到的是陶器或瓷器,但功能陶瓷實際上是地球上堅固和堅韌的材料之一。功能陶瓷可分為氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷兩類,它們之間的主要區(qū)別在于氧化物至少含有一個氧原子和另一種元素,從而賦予其不同的性質。值得注意的是,非氧化物陶瓷通常具有更好的導電性和更高的硬度,而氧化物陶瓷更容易熔化和燒結,從而更容易在制造中使用。此外,上述功能陶瓷可以以多種形式(包括細絲、粉末和樹脂)用于增材制造。在本期文章中,南極熊列舉了可與3D打印技術兼容的功能陶瓷材料,其中不包括粘土等其他常用陶瓷材料。這些功能陶瓷材料越來越多地應用到從航空航天到汽車等各個領域,甚至生物醫(yī)學領域。上海白色尼龍3D打印工廠3D打印比傳統(tǒng)制造技術的優(yōu)勢是什么?

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金屬凝固過程是一個復雜的過程,涉及到高溫、組織相變以及熔體與基體材料之間的相互影響。隨著計算機技術及數(shù)值模型的快速發(fā)展,通過數(shù)值模擬方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固過程成為可能。近年來,學者們通過數(shù)值模擬方法積極探索凝固過程顯微組織的演變規(guī)律,以實現(xiàn)對材料(零件)力學性能和物理性能的預測,獲取工藝調控凝固組織的理論依據(jù),并建立工藝參數(shù)與組織演變的關系。目前,對凝固過程中顯微組織進行數(shù)值模擬的常用方法有確定性方法、蒙特卡洛法、元胞自動機法和相場法。增材制造(AM)是一種利用計算機輔助設計逐層堆積材料的零件成形技術,具有周期短、可成形復雜結構零件、力學性能優(yōu)異等特點,普遍用于航空航天、汽車船舶、武器裝備等領域裝備的制造。增材制造過程中熔池的凝固行為影響諸如溶質偏析、裂紋、氣孔等缺陷的形成,同時也會影響熔池組織的尺寸和形態(tài),決定零件的性能。通過傳統(tǒng)試驗方法能夠獲得工藝參數(shù)對熔池組織、氣孔、裂紋等的影響規(guī)律,實現(xiàn)優(yōu)化工藝、改善構件質量的目的。

制造業(yè)與服務業(yè)的密切關系3D產業(yè)對全球經(jīng)濟帶來的又一大影響是制造業(yè)和服務業(yè)的產業(yè)邊界日益模糊化,使各行業(yè)之間不再是之前的簡單分工關系,而呈現(xiàn)出一種互相融合、日益密切的發(fā)展趨勢。制造型企業(yè)可通過網(wǎng)絡獲取各類用戶服務要求,將各個生產要素的配置成本較低化。另一方面,網(wǎng)絡平臺為服務銷售提供了更廣的渠道,促進了新產品在短時間內行銷全球的能力。隨著體驗社會的來臨,產品的體驗、服務性價值在整個產品使用價值中的比重越來越大,這要求制造商和經(jīng)銷商必須緊密配合,不光提供產品的基本使用功能,還要在其配套的一系列后續(xù)隱性的服務(如配套信息系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、產品維修保養(yǎng)服務等)中發(fā)揮積極的作用,只有這樣才能提高產品的綜合實力,在競爭激烈的當今社會獲得一席之地。3D打印尼龍?zhí)畛洳Aα慵暮锰幨鞘裁?

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3D打印機的優(yōu)勢在于成本少、可以做出傳統(tǒng)技術做不出來的外形、打印出來的東西重量輕。1、3D打印技術突出的優(yōu)點是無需機械加工或任何模具,就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件,從而極大地縮短產品的研制周期,提高生產率和降低生產成本。與傳統(tǒng)技術相比通過摒棄生產線而降低了成本,大幅減少了材料浪費。2、可以制造專出傳統(tǒng)生產技術無法制造出的外形,讓人們可以更有效地設計出飛機機翼或熱交換器。3、在具有良好設計概念和設計過程的情況下,三維打印技術還可以簡化生產制造過程,快速有效又廉價地生產出單個物品。與機器制造出的零件相比,打印出來的產品的重量要輕60%,并且同樣堅固。使用3D打印設備時需要注意些什么呢?常州光固化3D打印模型

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3D打印技術出現(xiàn)在20世紀90年代中期,實際上是利用光固化和紙層疊等技術的新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同,打印機內裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來,把計算機上的藍圖變成實物。這打印技術稱為3D立體打印技術。1986年,CharlesHull開發(fā)了頭一臺商業(yè)3D印刷機。1995年,美國ZCorp公司從麻省理工學院獲得授權并開始開發(fā)3D打印機。2005年,市場上頭一個高清晰彩色3D打印機SpectrumZ510由ZCorp公司研制成功。2010年11月,世界上頭一輛由3D打印機打印而成的汽車Urbee問世。2011年6月6日,發(fā)布了全球頭一款3D打印的比基尼。2011年7月,英國研究人員開發(fā)出世界上頭一臺3D巧克力打印機。2011年8月,南安普敦大學的工程師們開發(fā)出世界上頭一架3D打印的飛機。2012年11月,蘇格蘭科學家利用人體細胞頭一次用3D打印機打印出人造肝臟組織。2013年10月,全球頭一次成功拍賣一款名為“ONO之神”的3D打印藝術品。



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